Для чего нужна термообработка гранита
Виды обработки поверхности гранитной плитки
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Человека, который только начинает выбирать продукцию из гранита, могут ввести в ступор вопросы наших менеджеров о том, какая обработка лицевой поверхности нужна.
Оно и понятно. Возьмём, к примеру, термообработку. Это что? В металлургии термообработка – это закаливание металла, в результате которого он приобретает дополнительную прочность. А у гранита термообработка делает гранит шершавым.
Поэтому давайте раз и навсегда всё разложим по полочкам. Понятно, что про каждую обработку можно написать целую статью, так что попробуем кратко. Для удобства будем соотносить наши пункты с ГОСТ 32018-2012 (будут выделены курсивом).
2. Термообработка. Поверхность крупно-шероховатая, со следами чешуйчатого шелушения и отслаивания от поверхности лещадных частиц размером до 30 мм и высотой рельефа до 10 мм. Такая обработка обеспечивает сцепление как у асфальта.
Процесс обработки такой. Струя горящей пропан-кислородной смеси, которая может плавить железный лист, направляется на гранит на расстоянии 2-3 см. Из плиты начинают вылетать чешуйки минералов. Двигая струю пламени по поверхности, мы придаем плите рельеф из этих углублений.
Природа процесса: температурный коэффициент расширения у составных частей гранита очень слабо отличается и срабатывает только при экстремальных перепадах температуры. Именно поэтому струя пламени под 2000 градусов Цельсия.
При такой обработке никаких царапин не остается и в помине. Цвет камня остается скрытым, но уже более ярким, чем у пиленой поверхности.
Далее поговорим о так называемых тонких обработках:
3. Шлифовка. Равномерно-шероховатая со следами обработки, полученными только при шлифовке, с неровностями рельефа до 0,63 мм; То есть пиленая поверхность без сетки царапин.
4. Лощение. Гладкая матовая, без следов предыдущей обработки;
6. Бучардирование. Такая же поверхность, как у термо, но более глубокая. Наносится при помощи ударного инструмента. В связи с этим снижает прочность тонких изделий и применяется в основном на толстых (от 60 мм) плитах. Цвет камня получается более светлым, чем термо, так как углубления здесь – это следы от ударов.
7. Акваобработка. Специфичная обработка струёй воды с абразивным порошком. Создается рельефная, но «мягкая» на ощупь поверхность. Применяется редко, так как в России всего два или три таких станка и себестоимость обработки высокая.
8. Скала. Придание поверхности вида колотого камня. Процесс тяжелый, используется много ручного труда, поэтому дорого. Поэтому редко. Но красиво.
Гантельстан
Станки для обработки камня
Распиловка
Шлифование
Снятие фаски
Инструменты
Прочая продукция
Термообработка гранита
Всем известны достоинства натурального камня: прочность, устойчивость к воздействию агрессивных факторов, долговечность. Гранит используют в декоративных целях, а также для производства изделий, оформления интерьера и экстерьера. Иногда камень подвергают термической (огневой) обработке. Термообработанный гранит обладает шероховатой поверхностью, приобретает бледноватый оттенок.
Назначение термической обработки
Полированный гранит обладает высокой травмоопасностью, особенно если используется в условиях отрицательных температур и повышенной влажности. Мощение объектов с использованием полированного гранита противоречит всем требованиям безопасности.
Полностью устранить проблему замерзания и скольжения камня можно путем установки тротуаров с подогревом. Но это очень дорого, поэтому лучше всего искать альтернативные пути решения. К их числу относится технология придания специальной фактуры, после которой поверхность не становится скользкой даже в морозную погоду.
После термообработки гранит по свойствам становится похожим на асфальт. Такой камень можно использовать для обустройства тротуаров, лестниц, ступеней, террас, он подходит для мощения площадей и частных территорий.
Термообработка гранита на станке
Технология термической обработки позволяет скрыть визуальные недочеты. Например, сгладить резкие перепады на стыке плит завуалировать видимые дефекты.
Условия для проведения термической обработки
Не все разновидности гранита могут обрабатываться термическим способом. Такой процесс подойдет для мелкозернистых кристаллических пород.
Для проведения процедуры необходимо обеспечить некоторые условия:
Свойства гранита после термообработки
Термообработанный камень отличается неровной, шероховатой текстурой. По тактильным ощущениям он схож с асфальтным покрытием. Шероховатость не влияет на эксплуатационные характеристики.
Основное преимущество термообработанного гранита заключается в твердости материала. Высокие температуры способствуют закупорке структурных микротрещин. Термообработанный гранит отлично справляется с воздействием воды и влаги, что позволяет расширить сферу его использования.
Термообработка гранита газовой горелкой
С его помощью изготавливают памятники, материалы для отделки интерьера. Гранит станет оптимальным решением для помещений с повышенной влажностью:
После огненной обработки камень становится устойчивым к отрицательным температурам, поэтому его можно выбирать для обустройства дорог в регионах холодного климатического пояса. Что не менее важно, шероховатая поверхность является травмобезопасной. На такой поверхности гораздо сложнее поскользнуться, чем на отполированной.
Гранит после термообработки
Материал имеет нейтральный оттенок, не нуждается в особом уходе, поскольку не впитывает грязь и влагу. Это настоящее технологическое достижение, широко используемое в строительстве.
Технология термообработки
Термообработка гранита проходит в несколько этапов:
Оборудование для обжигания камня пламенем
Натуральный гранит обжигается с помощью газовых горелок. Устройства могут отличаться по диаметру, что позволяет добиться максимально быстрого воздействия на поверхность и обработать изделие любого размера. Отметим, что газовая горелка для термообработки гранита нуждается в своевременном обслуживании.
Важно! Обжигать камень рекомендуется частями, чтобы дать ему возможность остыть.
Придать поверхности шероховатой текстуры можно и методом бучардирования. В таком случае используется специальный твердосплавный инструмент. Бучардирование подойдет для обработки цельных изделий, а также отдельных фрагментов. Эту технику целесообразно выбирать для отделки каменных панелей после укладки.
Термообработка гранита при помощи газовой горелки
Обслуживание термо горелки по камню
Обслуживание горелки может проводить только опытный специалист, у которого есть доступ к работе со сварочными аппаратами.
Мероприятия, описанные выше, являются обязательными, поскольку от них зависит работоспособность аппарата. Если засасывание нарушено, зажигать горелку категорически запрещается. Вначале нужно диагностировать проблему и устранить ее.
Техника безопасности
Нужно помнить, что газовые баллоны являются взрывоопасными. Проверку разрежения необходимо проводить перед каждой сессией.
Термообработка гранита
Термическая обработка натурального камня делает его поверхность шероховатой. В результате проведения работ порода подвергается воздействию высоких температур, вследствие чего производится расплавление и выгорание минералов. Термообработка гранита подразумевает использование специального газового оборудования. Этапы обработки гранита читайте тут.
Какие особенности имеет термообработка гранита?
Термической обработке подвергается материал, толщина которого составляет минимум 30 мм. Такие показатели обеспечивают оптимальные свойства гранита. Под длительным воздействием высоких температур материал такой толщины не подвергается растрескиванию. Отсутствие внутреннего напряжения исключает вероятность того, что порода может треснуть.
Несмотря на большой выбор гранита, который представлен на современном рынке, термообработанная вариация такого продукта пользуется популярностью. Такая тенденция обусловлена множеством преимуществ материала:
Плиты толщиной менее 1 см не подвергаются процедуре обжига. Это же можно сказать и о смонтированных материалах, а также о вариации продукта, который раннее уже подвергался термической обработке. При условии обработки уложенного камня клеевой раствор нагревается, что приводит к отслаиванию плиты. Повторный обжиг может стать причиной сильного разрушения поверхности при дальнейшей эксплуатации. Чтобы обеспечить максимальный срок использования камню, следует очень внимательно выбирать моющее средства для гранита.
Термообработанный или бучардированный гранит?
Достижение шероховатой поверхности также возможно альтернативным способом — бучардированием. Эффект такого типа достигается посредством ударно-вращательного воздействия на поверхность породы специальных звездочек из твердых сплавов. В результате проведения работ образуются полосы противоскольжения, которые минимизирует вероятность травматизма.
Как и термообработанный гранит, бучардированная версия камня характеризуется большим сроком службы. Цвет обработанного участка отличается от основной цветовой гаммы материала. Преимуществом бучардирования перед термической обработкой является то, что такие работы возможно проводить на любом камне. В большинстве случаев бучардированный продукт используется при обустройстве наружных элементов. Также он применяется для отделки внутренних частей помещения.
Обожженные изделия используются для обустройства входных групп и площадок. Эффективное противоскользящее действие позволяет использовать такой материал при вкладывании дорог.
Практически все знают преимущества натурального камня: высокую прочность, износостойкость и длительный срок службы. Поэтому многие предпочитают купить гранит для изготовления предметов декора и других изделий. В некоторых случаях натуральный камень должен быть подвергнут термической обработке. В результате нагрева гранита его поверхность становится шероховатой. Также изменяется цвет материала. Он приобретает бледный и тусклый оттенок. Обо всех нюансах термической обработки гранита вы узнаете из настоящей статьи.
Полезная информация
Подвергать данной процедуре можно натуральный камень, имеющий толщину не менее трех сантиметров. Такая гранитная плита выдержит нагрев и не растрескается. Процедуре обжига не подвергаются изделия, ранее проходившие такую обработку. Нарушение технологии может повлечь за собой серьезные разрушения поверхности гранитной плиты.
Этапы термической обработки
Процедура состоит из следующих этапов:
Термическая обработка натуральногогранита производится при помощи специальных газовых горелок. Они имеют различный диаметр, что обеспечивает максимально быстрое воздействие на поверхность даже самых крупных изделий. Рекомендуется осуществлять обжиг частями, чтобы камень успевал остыть.
Добиться шероховатости поверхности можно с использованием технологии бучардирования. Воздействие на гранит производится при помощи твердосплавного инструмента в виде звездочек. Данный метод позволяет обрабатывать как целые изделия, так и фрагменты. Нередко подобную технологию могут использовать при отделке уже уложенных гранитных панелей.
На представленном ниже видео можно увидеть процесс обработки гранитной плиты с помощью термической обработки.
Зачем термить гранит?
Термообработка гранита
Также носит название термление или огневая обработка. Применяется для придания гранитной плите шероховатости. Зернистый полиминеральный камень подвергается воздействию пламени температурой до 2500 градусов. В ходе этого процесса хрупкие неустойчивые минералы выгорают и вылетают из поверхности плиты, отшелушиваются, оставляя твердую рельефную поверхность. Процесс термообработки сопоставим с состариванием материала.
Для чего же нужен процесс термообработки? Зачем подвергать породу искусственному разрушению?
Как известно, полированный гранит становится крайне травмоопасным в условиях заморозков и повышенной влажности. В таких случаях уличное мощение или отделка лестницы полированным гранитом идет вразрез с соображениями безопасности. Особенно это заметно в реалиях российского климата – с длительными минусовыми температурами и гололедом.
Капитально устранить проблему замерзающего и скользкого камня можно установкой подогреваемых тротуаров. Но так как это очень дорогой выход, приходится искать более экономичные решения. Поэтому проблема скользких тротуаров обычно решается а счет нанесения на камень специфической фактуры.
Термообработанный гранит обладает сцеплением, схожим с асфальтом. Его кладут на тротуары, уличные лестницы, террасы, им мостят площади, парки и частные территории.
Термообработка гранита помогает завуалировать и некоторые визуальные проблемы. К примеру, зрительно сгладить перепады между плитами, их дефекты.
Технология термообработки
Для процесса термления требуются ручные газовые горелки и пропан-бутановая смесь в балоне. Мастер обрабатывает нагретой горелкой каждый сантиметр каменной плиты – от периферии к центру. Мастер обрабатывает камень равномерно, не допуская длительных перегревов одного участка. Предпочтительна длина пламени, не превышающая 10 мм. При обработке горелкой некоторые включения породы лопаются, от поверхности отлетают чешуйки самых термо-неустойчивых минералов. За счет этого образуется рельеф.
Далее мастер обрабатывает поверхность алмазно-абразивными щетками, которые очищают камень от «шелухи» и мы видим конечный вид термленой поверхности.
Так как от горелки сильно нагревается весь слэб камня, по завершению процесса он нуждается в длительном остывании.