Для чего применяется фонтанная арматура
Фонтанная арматура: конструкция и назначение
Как выглядит фонтанная арматура
Фонтанная арматура – это фланцевое соединение разнообразных соединительных устройств, запорных устройств, тройников, крестовин и других. Фланцевое соединение, при обустройстве арматуры, уплотняется путем прокладывания металлических прокладок из стали с низким содержанием углерода.
Данное кольцо вкладывается в специальные выемки во фланцах, в свою же очередь фланцы стягиваются между собой болтами.
Из чего состоит фонтанная арматура
Что такое фонтанная арматура, конструкция и назначение её? Это одно целое, которое, в свою очередь, состоит из фонтанной елки, а также головки трубного типа. Трубная головка, в свою очередь, несет на себе задачу по подвеске труб и обеспечении герметичности межу ними и эксплуатационной грядой.
Трубная головка, так же находится на том, довольно высоко важном уровне работы, когда ей приходится сдерживать и принимать на себя давление, которое возникает между трубами. Данное давление может быть запредельным, что достаточно опасно для жизни и здоровья людей.
Фонтанная елка из кранов
Фонтанная елка, дает возможность отобрать продукты скважины, жидкость и газ, который поступает в манифольд. Также данная елка следит за тем, чтобы контролировался процесс фонтанной арматуры целиком.
Её закрепляют на трубной головке. Кроме этого, она несет в себе следующие задачи. Прежде всего, она контролирует давление. Сюда же входит контроль над температурными скачками и проведение необходимых технологических проверок и различных исследований.
Также осуществляется контроль и отвод продуктов скважины в промышленный трубопровод.
С учётом большого давления, фонтанную арматуру, конструкция и назначение которой описаны выше, как часть довольно важного промышленного оборудования, арматуру проверяют на выносливость в процессе давления, которое в полтора или в пару раз выше давления, указанного в эксплуатационном паспорте.
Из чего состоит арматура
Данный строительный материал в своем составе имеет целый ряд различных конструкционных узлов. Головка содержит в себе фланец колонного типа, крестовик, а также тройник и переводную катушку. Ёлка служит уже для контролирования и отвода от скважины продукции получаемой из последней.
Можно разобрать поэлементно конструкцию фонтанной арматуры, чтобы понять предназначение важнейших узлов.
Главным условием ко всем компонентам фонтанной арматуры является их хорошая герметичность и прочность. В случае необходимости, все элементы должны быть быстро заменяемы, чтобы не создавать длительных простоев в работе скважины. В качестве запорных устройств допускается использование таких типов как, задвижки прямоточные, различного рода краны, и угловые вентили.
Схема фонтанной арматуры
Предусмотрено также использование двух типов устройства фонтанной арматуры.
Арматуру, в базе которой лежит использование тройников, рекомендуют использовать при исполнении скважин с низким и средним давлением, а также при нахождении в скважине различного рода примесей механического типа.
При наличии примесей необходимо использовать арматуру с двойной елкой. При отсутствии в скважине со средним и низким давлением возможно использование однострунной елки. Фонтанная арматура на базе крестовин применяется в скважинах высокого давления без наличия примесей механического типа.
Недостатком арматуры выполненной с использованием крестовин есть то, что при выходе из строя одного из отводящих узлов, появляется необходимость полностью останавливать работу скважины на время устранения неисправности.
При работе скважины на тройниках такая необходимость отсевает, достаточно перекрыть среднюю часть отводящего узла и переключить работу на нижнее отводящее устройство.
Назначение фонтанной арматуры
Фонтанная арматура, прежде всего, предназначена для придания герметичности устью скважины, а так же для контроля работы последней. Фонтанная арматура несет в себе выполнение следующих задач:
Устье скважины, Устьевое оборудование
Использование устройств
Устьевая арматура используется не только для работы с нефтепроводом. Ее можно также успешно использовать, чтобы проводить исследования глубинного назначения, к примеру. Еще один вариант ее использования — это регулировка отбора жидкости. Все эти примеры достаточно наглядно показывают, что использование устьевой арматуры является неотъемлемой частью нефтедобычи.
Основные параметры приспособления
Основной определяющей характеристикой для устьевой арматуры стал размер. Средний показатель длины такого приспособления составляет около трех метров. Что касается ширины, то она, естественно, меняется в зависимости от модели, но примерным средним показателем является 715 миллиметров. Последний показатель в плане габаритов — это высота, которая в среднем равна 1,5 метрам.
Еще один важный показатель для данного оборудования — это проход устройства запорного типа. Числовой показатель данного параметра может доходить до 50 миллиметров. Вместе с устьевой арматурой для скважины используется и такое оборудование, как насосно-компрессорное. Диаметр трубы таких устройств может доходить до показателя в 75 мм. Стоит отметить, что арматура данного типа — это не определенное устройство, а набор нескольких важных компонентов, которые выполняют такие цели, как герметизация устья скважины. Кроме того, арматура будет отвечать за распределение потока веществ, которые будут поступать из скважины. Можно регулировать еще и такое летучее вещество, как газ, к примеру.
Устье скважины, Устьевое оборудование
. Устье скважины — соединение обсадной трубы с противовыбросовым устройством или с фонтанной арматурой, закрепленными болтами или приваренными к направляющей трубе или кондуктору. Устье скважины находится на поверхности земли и представляет собой начало углубления, а дно называется забоем.
Устьевое оборудование — это комплекс оборудования, предназначенного для обвязки обсадных колонн, герметизации устья скважины (затрубного пространства, внутренней полости НКТ, отвода продукции скважины) в процессе бурения, капитального ремонта скважин и регулирования режима работы скважины в процессе её эксплуатации.
В состав устьевого оборудования, используемого в обвязке устья в процессе бурения скважины, входят:
Колонная головка Колонная головка, с помощью которой обвязываются обсадные колонны в процессе бурения, служит также основанием для установки фонтанной арматуры. Она остается на скважине на весь период эксплуатации. Функции головки обсадной колонны:
Присоединение очередного звена обсадной колонны обеспечивают фитинги, которые крепятся на колонную головку. Монтаж обсадных труб производится с использованием адаптеров и регуляторов.
В состав эксплуатационного устьевого оборудования также входят:
Фонтанная арматура
Фонтанная арматура — это система механизмов и приспособлений, выполняющих регулирующие и контролирующие функции. Фонтанная арматура обеспечивает:
Состав фонтанной арматуры:
Требования к оборудованию:
Схемы фонтанной арматуры:
Для соединений компонентов арматуры используют фланцы и хомуты. Присоединение трубопроводу осуществляется через манифольд.
Конструкция оборудования
Что касается конструкции этого приспособления, то есть несколько основных компонентов. К ним относится, к примеру, головка трубного типа, головка колонного типа и головка самой арматуры. Головка арматуры относится к регулировочно-запорному типу. В качестве компонентов можно выделить даже такие небольшие устройства, как вентили, задвижки запорного типа и некоторые другие мелкие детали подобного рода.
Основное назначение устьевой арматуры — это сдерживание сильного потока давления, а также возможность исследования этого давления внутри самой же конструкции. Для того чтобы запустить арматуру такого типа, обычно используется механический привод. Однако случается так, что давление слишком высокое. В таком случае сдерживаться оно будет или при помощи установок пневматического типа или при помощи гидравлической системы. Стоит также сказать, что может быть устьевая нагнетательная арматура. В таком случае она способна выполнять функции нагнетания или стравливания потоков газа.
Классификация фонтанной арматуры
Базовым типом арматуры для использования на добывающих скважинахявляется фонтанная арматура. Она используется на всех газовых скважинахи нефтяных скважинах, на которых ведется добыча фонтанным илигазлифтным способом. При эксплуатации насосных скважин используютсямодификации фонтанной арматуры – штангонансосная и электронасосная арматура. Она конструируется по схожему принципу, с некоторымимодификациями и упрощениями. Фонтанирование нефтяных скважин обычно происходит в началеразработки месторождений, когда запас пластовой энергии велик идавление на забое скважины достаточно большое, чтобы поднять жидкостьдо устья скважины. Устьевые давления на скважинах газовых игазоконденсатных месторождений сравнительно высокие в течениедлительного периода разработки месторождений, поэтому могутразрабатываться фонтанным способом даже до забрасыванияместорождения.
Типы фонтанных арматур
Устьевое оборудование нефтяных и газовых скважин делится на подземноеи наземное оборудование. К подземному оборудованию относится обвязка обсадных колонн. Наземное оборудование состоит из устьевой арматуры,крепящейся к обвязке колонн, а точнее – к колонной головке, и манифольда.
Фонтанная арматура устанавливается на скважины двух типов: добывающиие (применяется фонтанная арматура нефтяных скважин) и нагнетательные (применяется арматура устьевая нагнетательная). В добывающих скважинах производится отбор пластового флюида – нефти или газа. Нагнетательные скважины используются длязакачивания воды, газа, теплоносителей и воздушных смесей впродуктивный пласт, обеспечивая таким образом замещение пластового флюида в коллекторе и поддержание пластового давления.
Основные требования, предъявляемые к фонтанной арматуре нефтяных и газовых скважин устьевой нагнетательной арматуре и ее запорнымэлементам, закреплены в гостах:ГОСТ 13846-89 «Арматура фонтанная и нагнетательная. Типовые схемы,основные параметры и технические требования к конструкции»,ГОСТ 28996-91 «Оборудование нефтепромысловое устьевое. Термины иопределения»,ГОСТ Р 51365-99 «Оборудование нефтепромысловое добычное устьевое.Общие технические условия».
Особенности приспособления
Стоит выделить одно очень важное преимущество арматуры такого типа. Если какой-либо элемент выйдет из строя во время работы, то его можно будет заменить, не выводя из эксплуатации всю станцию целиком. Это является одним из наиболее важных критериев, так как в таком случае появляется возможность проведения ремонтных работ, без нарушения временного интервала работы станции. Это одно из основных требований в среде нефтедобычи. Кроме того, это помогает сэкономить значительное количество материальных средств, которые были бы потеряны, пока станция простаивала на ремонте.
Сама по себе конструкция связывается воедино при помощи разнообразных хомутов и разных фланцев. Тут стоит также выделить, что если во всей конструкции у какого-либо элемента возникнет отклонение от номинальных данных, то все другие устройства, принадлежащие к запорному типу и все другие механические элементы, будут выведены из строя. За это отвечает автоматическая система, которой оснащена любая арматура такого типа.
Арматура фонтанного типа
На сегодняшний день существует такая разновидность арматуры, как устьевая фонтанная. Она, в свою очередь, делится на несколько типов. Она может быть тройникового типа или же крестового. Выбор зависит от того, какая была выбрана фонтанная елка. Также она может быть либо двухрядной, либо однорядной. Это определяется количеством насосных трубных изделий, которые будут спускаться вниз, в скважину. Оборудование может быть кранами или задвижками, то есть, отличается типом запорного устройства. Отличие такого типа арматуры еще и в том, что проходное отверстие может быть от 50 до 150 мм. Применяется при давлении от 14 до 140 МПа.
Значение фонтанных труб
Даже при одинаковом количестве содержания газа в пласте, не каждая скважина способна фонтанировать. К примеру, если объема такого газа хватает для обеспечения фонтанирования в скважине 150-миллиметрового диаметра, то уже для диаметра в 200 миллиметров его может быть недостаточно.
Газонефтяная смесь, которая продвигается по стволу скважины, выглядит как послойное чередование нефтяных и газовых прослоек. Поэтому, чем больше диаметр эксплуатационной трубной колонны, тем большее количество газа понадобится для подъема по ней нефтяной жидкости.
Читать также: Как правильно использовать термометр для нефтепродуктов?
На практике встречались такие случаи, при которых скважины с большими диаметрами ствола (от 150-ти до 300 миллиметров), которые были пробурены на глубину с высокопродуктивными пластами, обладающими большим собственным давлением, отличались высоким дебитом, но даже в них фонтанирование чаще всего продолжалось весьма короткое время. Более того, в некоторых случаях скважины, пробуренные в продуктивные пласты с высокими давлениями, в обычных условиях не могут фонтанировать.
Фонтанирование таких скважин вызывается при помощи опускания в них так называемых лифтовых труб, диаметр которых достаточно мал.
В связи с этим, чтобы максимально рационально использовать энергию расширяющего газа, все горные выработки, на которых возможно появление фонтанирования, оборудуют перед освоением лифтовыми трубами, условные диаметры которых варьируются в пределах от 60-ти до 114-ти миллиметров. По этим трубам малых диаметров и происходит движение газожидкостной смеси в пробуренной скважине.
Подбор диаметра подъемных (лифтовых) труб происходит, как правило, опытным путем, и зависит от следующих факторов конкретной горной выработки:
Лифтовые трубы опускают в шахту до уровня фильтра эксплуатационной трубной колонны.
В процессе фонтанирования скважины через трубную колонну малого диаметра, показатель газового фактора уменьшается, что дает возможность продлить временной отрезок фонтанирования. Во многих случаях у скважины, фонтанирующей по трубной колонне диаметра 73, 89 или 114 миллиметров, сначала начинался режим периодических выбросов, а затем она совсем останавливалась. В таких случаях продолжительность фонтанирования продлевали заменой этих трубных колонн на фонтанные трубы меньших диаметров (33, 42, 48 и 60 миллиметров).
Применение таких малых диаметров является достаточно эффективным способом увеличения продолжительности фонтанирования скважин с малыми показателя дебита.
Устройства для скважины нагнетательного типа
Основное предназначение такого типа арматуры — это герметизация скважин нагнетательного типа. Особенностью является то, что можно проводить все работы во время нагнетания в скважину воды. Из основных частей оборудования выделяется трубная головка и елка. Первый элемент используется для того, чтобы герметизировать затрубное пространство. Также необходимо для выполнения определенных ремонтных работ, исследовательских работ, некоторых технологических операций. Состоит данный элемент из таких компонентов, как задвижки, крестовина и несколько элементов для быстрого соединения.
Фонтанная арматура для нефтяных и газовых скважин
Фонтанная арматура – это трубная конструкция схема и устройство подключения которой имеет фланцевое соединение с различными тройниками, соединительными устройствами и т.д. Во время обустройства системы фланцевое соединение уплотняют стальными прокладками с минимальным содержанием углерода.
Узел из фонтанной арматуры
Фонтанная арматура предназначена для выполнения множества функций. Одна из них- это типовые обвязки трубопроводов. Это устройство позволяет управлять потоком среды в скважине и осуществлять контролирующие производство процессы.
Фонтанная арматура широко используется при герметизации и при проводке отводов выкидных линий. Практически во все типовые виды работ, связанных с прокладкой трубопроводов, необходимо задействовать подобное устройство.
Назначение фонтанной арматуры
Фонтанная арматура имеет основные случаи использования:
чем хороша стеклопластиковая арматура, и где ее применяют?
Фонтанная арматура используется при избыточном давлении под воздействием больших нагрузок. Применяют конструкцию в том случае, когда есть вероятность воздействия агрессивной среды в скважинах. Часто ее используют при больших абразивных нагрузках, когда в воде насчитывают большое количество объединений различных пород.
Использование фонтанной арматуры для добычи нефти
Использовать систему нужно с учетом того, что этот тип оборудования должен иметь высокую прочность и долговечность, без чего производство будет неэффективным. Основной выбор применения данного оборудования это — добыча газа и прокладка нефтяных трубопроводов.
к меню ↑
Разновидности
Госстандарт определил несколько видов фонтанной арматуры:
обзор арматуры марки А3, список ее преимуществ и параметров.
В зависимости от конструктивных и прочностных признаков, фонтанная обвязка классифицируется по:
Выбирая материал для изготовления устройства, необходимо учесть свойства среды, без чего не обойтись. При пожаро- и взрывоопасной среде не рекомендуют останавливать выбор на чугунных деталях.
Типовые схемы и номера таблиц находятся в прейскуранте Министерства машиностроения.
Фонтанная елка ЕФ6Д-100/80×70КЗ
Типовые виды арматуры включают различные задвижки, краны, клапаны, вентили. Специальная обвязка состоит из редукционных вентилей, затворов и клапанов для катализаторопроводов и резервной арматуры.
где применяют арматуру марки А1, и чем она отличается от других классов?
Заказывая типовое подключение заводам-изготовителям, необходимо сообщить ее условные обозначения с определённой схемы.
к меню ↑
Конструкция
Производство арматуры, согласно ГОСТ 13846-84, предполагает использование схемы тройникового и крестового типа.
Устройство состоит из:
Трубная головка используется для подвески нескольких рядов НКТ, а также их герметизации. Кроме того, трубная головка принимает участие в технологических операциях, которые включают: освоение, эксплуатацию и ремонт скважины.
Подвешивание колон осуществляют (на резьбе):
Трубная головка предполагает замену своих боковых задвижек. Этот процесс осуществляется с помощью специальных глухих пробок, которые устанавливают в резьбовых отверстиях корпуса.
Запорные устройства на фонтанной арматуре с ручным упралением
какие бывают классы арматуры, и чем они отличаются друг от друга?
Запорные устройства представлены в виде проходных пробковых кранов и прямоточных задвижек с подачей смазки. Их основное предназначение – перекрытие проходных отверстий.
Колонные головки выполняют функцию подвески для обсадной колонны, герметизация и контроль давления между колоннами труб.
к меню ↑
Технические требования к конструкции
ГОСТ 13846-89 определяет фонтанную арматуру как устройство, предназначенное для герметизации скважин, перекрытия среды и ее направления в манифольд, и проведение других технологических операций.
Согласно ГОСТ 16350-80 фонтанная арматура может быть использована в умеренном и холодном макроклиматических районах. Размещение производится по категории 1 (ГОСТ 15150-69).
Качественная арматура долговечна и выдерживает атмосферные нагрузки
Обозначение АФК
Типовые схемы по ГОСТ 13846-89:
Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры
В процессе пользование скважины производится монтаж и опрессовка конструкции. Основную функцию в присоединении осуществляют колонные головки. Находящиеся в верхнем фланце отверстия, позволяют прикрепить детали различных типоразмеров.
Монтаж узла оборудования из фонтанной арматуры
чем хороша арматура А500С, и какие у нее характеристики?
По окончанию установки производят опрессовку для проверки герметичности всех соединений.
Ремонт конструкции происходит в специализированных мастерских. Предварительно, фонтанная арматура, разбирается на отдельные детали. Елку тщательно моют и проверяют остальные составляющие.
Фонтанная арматура имеет конструктивную особенность, что позволяет защитить почву и окружающую среду от содержимого трубопровода.
к меню ↑
Использование фонтанной арматуры в нефтедобывающей отрасли (видео)
Фонтанная арматура
Устьевое оборудование нефтяных скважин
Фонтанная арматура скважины соединяется с промысловыми коммуникациями сбора пластовой жидкости или газа с помощью манифольда, который представляет собой сочетание трубопроводов и запорных устройств, а иногда и клапанов, обвязывающих фонтанную арматуру.
Манифольд служит для подключения к трубному и затрубному пространствам агрегатов для проведения различных операций при пуске и эксплуатации скважины.
К запорным устройствам относятся задвижки и краны для перекрытия или открывания каналов арматуры и манифольда, к регулирующим — сменные штуцеры и вентили для изменения дросселированием расхода пластовой жидкости или газа.
Фонтанная арматура должна выдерживать большое давление (при полном закрытии фонтанирующей скважины), давать возможность производить замеры давления как в лифтовых трубах, так и на выходе продукции из скважины, позволять выпускать или закачивать газ при освоении скважины. Фонтанная арматура включает колонную и трубную головки, фонтанную ёлку и манифольд.
Колонная головка, расположенная в нижней части фонтанной арматуры, служит для подвески обсадных колонн, герметизации межтрубных пространств и контроля давления в них. При простейшей конструкции скважины (без промежуточных технических колонн) вместо колонной головки используют колонный фланец, устанавливаемый на верхней трубе эксплуатационной колонны.
Трубная головка монтируется на колонной головке и служит для подвески и герметизации лифтовых колонн при концентрическом или параллельном спуске их в скважину. Фонтанная ёлка устанавливается на трубной головке и служит для распределения и регулирования потоков продукции из скважины.
Состоит из запорных (задвижки, шаровые или конические краны), регулирующих устройств (штуцеры постоянного или переменного сечения) и фитингов (катушки, тройники, крестовины, крышки). Манифольд связывает фонтанную арматуру с трубопроводами. Элементы фонтанной арматуры соединяются фланцами или хомутами.
Для уплотнения внутренних полостей используют эластичные манжеты, наружных соединений — жёсткие кольца, большей частью стальные. Привод запорных устройств ручной, при высоком давлении пневматический или гидравлический с местным, дистанционным или автоматическим управлением.
При отклонении давления продукции скважины от заданных пределов или в случае пожара на скважине автоматически закрываются запорные устройства. Давление во всех полостях контролируется манометрами. Запорные и регулирующие устройства могут дублироваться и заменяться под давлением при работе скважины, возможна также смена под давлением фонтанной ёлки.
Для спуска в работающую скважину приборов и другого оборудования на фонтанную арматуру устанавливают лубрикатор — трубу с сальниковым устройством для каната или кабеля, в которой размещается спускаемое в скважину оборудование. Рабочее давление фонтанной арматуры 7-105 МПа, проходное сечение центрального запорного устройства 50-150 мм.
Фонтанные арматуры изготавливают (ГОСТ 13846-84) по восьми схемам для различных условий эксплуатации.
Их классифицируют по конструктивным и прочностным признакам: рабочему давлению (7, 14, 21, 35, 70 и 105 МПа); схеме исполнения (восемь схем); числу спускаемых в скважину труб (один и два концентричных ряда труб); конструкции запорных устройств (задвижки и краны);
размерам проходного сечения по стволу (50…150 мм) и боковым отводам (50…100 мм).
Типовые схемы фонтанных арматур: 1 — манометр; 2 — вентиль; 3 — буферный фланец под манометр; 4 — запорное устройство; 5 — тройник; 6 — дроссель; 7 — переводник трубной головки; 8 — ответный фланец; 9 — трубная головка; 10 — крестовина елки
Фонтанная арматура: а — арматура крестовая; б — арматура тройниковая
Крестовая арматура а) применяется для скважин, не содержащих абразив, с проходным (условным) отверстием 50 мм, рассчитана на рабочее давление 70 Мпа. Елка арматуры имеет два сменных штуцера, что позволяет быстро их заменять. Арматура рассчитана как на однорядный, так и на двухрядный подъемник, в последнем случае используется другая трубная головка.
Тройниковая арматура б) применяется для скважин содержащих абразив. Трубная головка, кроме крестовины 1, имеет тройник 2, что позволяет нести два ряда НКТ. На арматуре, рассчитанной на большое давление, на боковых отводах установлено не по одной, а по две задвижки.
Это обусловлено большей надежностью примененных задвижек при одновременном обеспечении возможности их смены на работающей скважине, т.е. без ее остановки.
Типы и схемы фонтанных арматур
Манифольды фонтанной арматуры обычных нефтяных скважин состоят из нескольких задвижек, крестовиков, тройников, и других элементов. На более ответственных нефтяных скважинах манифольд состоит из большего числа элементов.
Манифольды фонтанной арматуры
Манифольд обеспечивает возможность подачи в скважину ингибитора, глушения с помощью продувочно-задавочной линии и продувки скважины по трубному и затрубному пространствам; проведения газодинамических исследований; подключения насосных агрегатов на достаточном расстоянии от устья; безопасного сжигания газа и конденсата в факеле; сбора глинистого раствора и других рабочих жидкостей при освоении, глушении и интенсификации притока жидкости к забою.
Принцип работы фонтанной арматуры
Устье нефтяной скважины — это соединение обсадной трубы с противовыбросовым устройством или с фонтанной арматурой, несъемное устройство, которое крепится болтами или приваривается к направляющей трубе или кондуктору.
Фонтанная арматура (а. Christmas tree; н. Eruptionskreuz, Eruptionsarmatur; ф. tete d’eruption, tete d’eсоulement, «arbre de Noel»; и.
armadura de surtidores) — комплект устройств, монтируемый на устье нефтяной скважины, для его герметизации, подвески лифтовых колонн, контроля и управления потоками продукции скважины, проведения необходимых технологических операций, перекрытия потока рабочей среды.
Содержание01. Нефтяная скважина конструкция и назначение элементов.02. Методы заканчивания нефтяной скважины, обычное заканчивание.03.
Многопластовое заканчивание, с отсеканием песка.04. С отсеканием воды и газа, многозабойное заканчивание.05. Устьевое оборудование, схемы фонтанных арматур.06.
Запорные устройства и манометры для фонтанных арматур.07. Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры.
Строительство скважины —> Обычное заканчивание —> Многопластовое заканчивание —
Заканчивание без обсаживания
—> Фонтанная арматура —> Запорные устройства —> Монтаж фонтанной арматуры
Добыча нефти УЭЦН OIL-ECN.RU © 2013-2019 | Состав и конструкции фонтанной арматуры |
Гост р 51365-2009 нефтяная и газовая промышленность. оборудование для бурения и добычи. оборудование устья скважины и фонтанное устьевое оборудование. общие технические требования, гост р от 15 декабря 2009 года №51365-2009
____________________________________________________________________Текст Сравнения ГОСТ Р 51365-2009 с ГОСТ Р 51365-99 см. по ссылке.- Примечание изготовителя базы данных.
ОКС 93.080 ОКС 75.180.10
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «НЕФТЕМАШ» (ЗАО «НЕФТЕМАШ»), Фондом развития топливно-энергетического комплекса «Стандарт ТЭК» (Фонд «Стандарт ТЭК»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1070-ст.
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 10423:2003* «Промышленность нефтяная и газовая. Буровое и эксплуатационное оборудование. Устьевая и фонтанная арматура» (ISО 10423:2003 «Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Wellhead and Christmas tree equipment. General specifications»)________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51365-99Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт, сохраняя все формулировки, положения и ссылки на международные стандарты, дополняет их положениями и ссылками на действующие российские стандарты и технические нормативные документы.Настоящий стандарт знакомит российских производителей и потребителей оборудования с требованиями стандарта ИСО 10423:2003 и практическими возможностями его применения.
Настоящий стандарт предназначен для применения техническими комитетами по стандартизации Российской Федерации, предприятиями и объединениями предприятий, в том числе союзами, госкорпорациями, ассоциациями, концернами, акционерными обществами, межотраслевыми, региональными и другими объединениями, независимо от форм собственности и подчинения, а также федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации.Стандарт распространяется на оборудование, независимо от его технических характеристик, размеров, массы и других показателей, времени и места разработки, испытаний, изготовления предприятиями всех форм собственности и подчиненности.Пользователи настоящего стандарта должны помнить, что в конкретных случаях применения могут потребоваться дополнительные или отличающиеся требования. Настоящий стандарт не имеет целью запретить продавцу предлагать, а покупателю приобретать альтернативное оборудование или технические решения для конкретных случаев применения. Особенно это касается новых или усовершенствованных технологий. Если предлагается альтернатива, продавец должен подробно указывать все отклонения от настоящего стандарта.
1 Область применения
1.1 Цель
Настоящий стандарт распространяется на устьевое оборудование и фонтанную арматуру, применяемые при добыче нефти и газа, и устанавливает основные технические характеристики, требования к размерной и функциональной взаимозаменяемости, требования к проектированию и изготовлению, материалам, испытаниям и контролю, сварке, маркировке, погрузо-разгрузочным операциям, хранению, приобретению, ремонту и модернизации.Настоящий стандарт не распространяется на испытания и (или) ремонт устьевого оборудования и фонтанной арматуры в промысловых условиях.
1.2 Область применения
е) Прочее оборудование:- силовые приводы задвижек;- втулки с концевыми соединительными элементами;- герметизирующие устройства;- уплотнительные кольца;- инструменты для спуска и испытания (приложение З);- сменные вкладыши (приложение З).Наименования деталей и сборочных единиц типового устьевого оборудования приведены на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 — Наименования деталей и сборочных единиц типового устьевого оборудования
Рисунок 2 — Наименования деталей и сборочных единиц фонтанного устьевого оборудования
1.3 Условия эксплуатации
Настоящий стандарт определяет условия эксплуатации, касающиеся давления, температуры и класса материала, технического состояния устьевого оборудования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
Порядок разработки и постановки продукции на производствоГОСТ Р 51906-2002 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них.
Общие технические требованияГОСТ Р 52630-2006 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
Оборудование фонтанных скважин
Перед освоением и пуском в эксплуатацию фонтанной скважины в нее спускают насосно-компрессорные (подъемные) трубы, а на колонной головке устанавливают фонтанную арматуру.
фонтанная арматура для нефтяных и газовых скважин
Фонтанная арматура предназначена для герметизации устья скважин, контроля и регулирования режима их эксплуатации, а также для проведения различных технологических операций в умеренном и холодном макроклиматических районах для сред, содержащих С02, H2S и пластовую воду. Фонтанные арматуры собирается по схемам тройникового и крестового типов (рис. 4.10) согласно ГОСТ 13846-84 и различаются между собой по конструктивным и прочностным признакам:
Схемы фонтанной арматуры тройникового (а) и крестового (б) типов:
а — 1 — манометр; 2 — запорное устройство к манометру; 3 — фланец под манометр; 4 — запорное устройство; 5 — тройник; 6 — дроссель; 7 — переводник трубной головки; 8 — ответный фланец; 9 — трубная головка; б — обозначения те же, кроме 5 — крестовина
Для фонтанных скважин преимущественно применяются арматуры на рабочее давление от 7 до 35 МПа. Арматуры с диаметром 100 и 150 мм предусмотрены для высокодебитных газовых скважин. Арматуры на рабочее давление 100 МПа могут применяться на сверхглубоких скважинах или скважинах с аномально высоким пластовым давлением (АВПД).
В качестве запорных устройств фонтанной арматуры применяют проходные пробковые краны и прямоточные задвижки с принудительной или автоматической подачей смазки.
Для регулирования режима эксплуатации на боковых струнах елки установлены регулируемые или нерегулируемые дроссели со сменной втулкой из износостойкого материала.
Основные параметры фонтанной арматуры по ГОСТ 13846-84 приведены в табл. 1.2.
Фонтанную арматуру, рассчитанную на давление 14 МПа, изготовляют по схемам 1, 3 и 5 ГОСТ 13846-84. В качестве запорного устройства арматуры применяется проходной пробковый кран типа КППС, герметизируемый уплотнительной смазкой ЛЗ-162, а регулирующего устройства — быстросменный дроссель.
Фонтанную арматуру, рассчитанную на давление 21 и 35 МПа, изготовляют с прямоточными задвижками типа ЗМС1 и принудительной подачей смазки, с условным проходом 65 мм — по схемам 1-6, с условным проходом 80 мм — по схемам 1, 5 и 6, с условным проходом 100 и 150 мм — по схеме 6 ГОСТ 13846-84.
При наличии в скважине управляемого клапана-отсекателя в трубной головке фонтанной арматуры имеется отверстие, через которое пропускается трубка гидропривода.
Запорным устройством в арматуре служат прямоточная задвижка типа ЗМС1 с однопластинчатым шибером с уплотнением «металл по металлу» и принудительной подачей смазки и типа ЗМС — в с двухсторонней принудительной подачей смазки.
Арматура в зависимости от типа комплектуется задвижками с ручным и пневматическим управлением.
Регулирующим устройством арматуры служит угловой регулируемый дроссель.
Фонтанную арматуру, рассчитанную на давление 70 МПа, изготовляют с прямоточными задвижками с автоматической подачей смазки (рис. 4.11) по схеме 6 ГОСТ 13846-84.
Запорное устройство — прямоточная задвижка типа ЗМАД и ЗМАДП с двухпластинчатым шибером с уплотнением «металл по металлу», с автоматической подачей смазки в затвор, и типа ЗМС, ЗМСП с однопластинчатым шибером, с двухсторонней принудительной подачей смазки.
Арматура в зависимости от типа комплектуется задвижками с ручным и пневматическим управлением.
Задвижки с дистанционным и автоматическим управлением пневмоприводные (типа ЗМАДП) имеют дублирующее ручное управление. Регулирующим устройством арматуры служит угловой регулируемый дроссель.
При необходимости спуска в подъемные трубы контрольно-измерительных приборов (манометров, дебитомеров) или депарафинизационных скребков вместо буфера над верхней стволовой задвижкой помещают специальный лубрикатор.
Установка фонтанной арматуры на устье скважины является важным и ответственным этапом работ, особенно если скважина пробурена на залежь с газонапорным режимом и отличается высоким давлением. Поэтому сборка фонтанной арматуры на устье скважины должна производиться тщательно, с проверкой и опрессовкой собранной арматуры на двухкратное рабочее давление.
Фонтанная арматура АфаВ-80/50700К2:
1 — дроссель регулируемый; 2 — задвижка с автоматическим управлением ЗМАДП; 3 — вентиль; 4, 5, 8 и 12 — задвижки с ручным управлением ЗМАД; 6 и 10 — крестовины; 7 — задвижка с дистанционным управлением ЗМАДП; 9 — фланец переводной; 11 — подвеска; 13 — распределитель; I, II, III, IV — импульсные трубки к станции управления
Фонтанная арматура в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru
Рабочее место для разборки и сборки фонтанной арматуры РС-АФК
50% положительных отзывов
Арматура фонтанная колонная, насосы задвижки клапаны
20% положительных отзывов
Термочехлы для запорно-регулирующей и фонтанной арматуры
86% положительных отзывов
75% положительных отзывов
74% положительных отзывов
Арматура фонтанная всех марок и размеров
62% положительных отзывов
Термочехлы РИЗУР для запорно-регулирующей и фонтанной арматуры
50% положительных отзывов
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УСТЬЕВОЙ ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
50% положительных отзывов
Стенд для разборки, сборки и гидроиспытаний фонтанной арматуры ИПГФ-3
50% положительных отзывов
Рабочее место для разборки и сборки арматуры фонтанной РС-4
50% положительных отзывов
Установка для мойки арматуры фонтанной МФ
50% положительных отзывов
68% положительных отзывов
40% положительных отзывов
Задвижка фонтанная ЗМС 65х21 ЗМ 65х21
73% положительных отзывов
Задвижка шиберная ЗМС-100х35 ХЛ Ду 100 Ру 350
80% положительных отзывов
Задвижка шиберная ЗМС-100х70 ХЛ Ду 100 Ру700
80% положительных отзывов
Задвижка фонтанная ЗМС 65х21 ЗМ 65х21
20% положительных отзывов
Задвижка шиберная ЗМС-80х70ХЛ Ду 80 Ру 700
80% положительных отзывов
Задвижка шиберная ЗМС-65х35 ХЛ Ду 65 Ру 350
80% положительных отзывов
Головка колонная ГК 21-245х324 Т, аналог ОКК 21-245х324
75% положительных отзывов
Задвижка шиберная ЗМС-80х70ХЛ Ду 80 Ру 350
80% положительных отзывов
КАБЕЛЬНЫЕ ВВОДЫ ПС.КВ1-21.00.00 И ПС.КВ2-21.00.00
Горизонтальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-3-1400-4000, ИПГ-3-1400-3200, ИПГ-3-1400-2600
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-2-500-500, ИПГ-2-600-220, ИПГ-2-800-160
50% положительных отзывов
Установка для электродуговой наплавки уплотнительных поверхностей деталей и узлов трубопроводной арматуры НП-3
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-1
50% положительных отзывов
Установка для электродуговой наплавки уплотнительных поверхностей деталей и узлов трубопроводной арматуры НП
50% положительных отзывов
Расточной станок для токарной (лезвийной) обработки трубопроводной арматуры DN 50 800 мм
50% положительных отзывов
Горизонтальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-3-800-500, ИПГ-3-700-350, ИПГ-3-600-250
50% положительных отзывов
Горизонтальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-3-1000-850, ИПГ-3-1000-750, ИПГ-3-1000-600
50% положительных отзывов
Горизонтальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-3-1400-2000, ИПГ-3-1400-1600, ИПГ-3-1200-1300
50% положительных отзывов
Горизонтальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-3-400-65, ИПГ-3-600-150, ИПГ-3-200-40
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-2-400-40, ИПГ-2-300-40, ИПГ-2-250-25
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-2-600-160, ИПГ-2-200-150, ИПГ-2-600-100
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания трубопроводной арматуры ИПГ-2-500-100, ИПГ-2-500-60, ИПГ-2-400-60
50% положительных отзывов
Оснастка для механической обработки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек ОМ
50% положительных отзывов
Оснастка для механической обработки седел запорных вентилей DN 50-150 мм ОМ-10
50% положительных отзывов
Станок для притирки уплотнительных поверхностей ПП
50% положительных отзывов
50% положительных отзывов
Станок для вырезки прокладок ВП-3
50% положительных отзывов
Оснастка для вырезки прокладок ВП
50% положительных отзывов
Станок для притирки конических уплотнительных поверхностей запорных и регулирующих клапанов ППк-1
50% положительных отзывов
Оснастка для механической обработки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек ПШП
50% положительных отзывов
Станок для шлифования уплотнительных поверхностей энергетических, общепромышленных, клиновых задвижек ШП
50% положительных отзывов
Вертикальные стенды для испытания устьевого и противовыбросового оборудования ИПГ-2-500-500, ИПГ-1-425-700
50% положительных отзывов
Станок для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек СПШ-1
50% положительных отзывов
Стенды для испытания и настройки предохранительных клапанов
50% положительных отзывов
Стенд для испытания пружин ИП
50% положительных отзывов
Переносные станки для шлифования и притирки двух уплотнительных поверхностей корпусов задвижек ПШД
50% положительных отзывов
Приспособление для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов задвижек ПШ-6
50% положительных отзывов
Оснастка для притирки поверхностей деталей затвора задвижек, предохранительных клапанов вентилей ППо
50% положительных отзывов
Станок универсальный переносной для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов задвижек ПШ-5