Для чего применяют планшайбу при работе на стд 120м
Особенности устройства и характеристики токарного станка СТД 120м по дереву
Деревообрабатывающий станок СТД 120 м присутствует во многих столярных мастерских школ и профессионально-технических училищ. Его используют для обучения детей и студентов принципам обработки деревянных заготовок и изготовления деталей из древесины.
Станок токарный СТД-120М
Однако, не нужно думать, что это лишь учебное пособие. СТД 120 м – полноценный токарный станок, часто используемый в бытовых целях и на небольших деревообрабатывающих предприятиях.
1 Предназначение станка
Хорошей новостью для покупателя является то, что токарный станок поставляется в комплекте со всеми необходимыми инструментами и приспособлениями, нужными для обработки дерева (стамески, резаки, абразивные инструменты).
Данное устройство предназначено для выполнения следующих операций с заготовками из дерева:
Черновая обработка длинных заготовок осуществляется на минимальной скорости с помощью широкого реера (полукруглой стамески).
Обточка деревянной заготовки на станке СТД 120м
Все чистовые обработки выполняются на высокой скорости с помощью токарных резцов или абразивных инструментов.
к меню ↑
1.1 Особенности устройства и характеристики
СТД 120 м изготовлено на базе устройства СТД 120. Внешне они похожи, как близнецы, однако специалист сразу почувствует разницу.
В отличие от своего предшественника, СТД 120 м оснащен дополнительными уровнями защиты как двигателя, так и столяра. К тому же модернизации подвергся и двигатель, который стал работать намного тише.
к меню ↑
1.2 Токарный станок по дереву СТД 120 (видео)
к меню ↑
1.3 Комплектация
2 Особенности устройства
Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м, как и фальцепрокатный станок стд 11019м оптимален для обучения и работы начинающих слесарей.
Схема устройства фрагмента (задней бабки) станка СТД 120м
Он максимально безопасен и имеет следующие особенности:
2.1 Технические характеристики
Чтобы полноценно и безопасно использовать устройство, нужно внимательно изучить его технические характеристики:
2.2 Плюсы и минусы
Прежде, чем говорить о достоинствах и недостатках данного агрегата, нужно напомнить о том, что это устройство предназначено, в первую очередь, для обучения столяров.
Небольшие габариты станка позволяют устанавливать его в небольших мастерских
Среди достоинств следует выделить:
Если говорить о данном станке как об учебном, недостатки найти вряд ли удастся. Если же рассматривать его как полноценный токарный станок, следует отметить следующее:
2.3 Правила эксплуатации
Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться с помощью болтов на деревянную горизонтальную поверхность (стол, верстак) на высоте 600 – 800 мм от пола.
Сам пол должен быть не скользким. Рекомендуется перед рабочим столом постелить резиновый коврик или установить деревянную подставку.
В процессе работы защитный экран должен быть опущен. Если на станке не установлен стружкоулавливающий блок, брезентовая юбка так же должна быть опущена. Стружку из рабочей зоны нужно регулярно убирать, а экран протирать чистой сухой тканью.
Станок СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться на раму с помощью болтов
Категорически запрещено производить какие-либо манипуляции со станком или заготовкой при включенном станке!
Для переключения скоростей, уборки стружки, подправки или замера заготовки, смазки узлов станок нужно выключить и дождаться полной остановки шпинделя.
По окончании работ, токарный станок нужно отключить от электросети и ослабить натяжку клиновидного ремня.
После этого рабочую зону нужно очистить тщательно от стружки и убрать рабочее место.
Весь инструмент сложить в укладной ящик. На неокрашенные участки, типа направляющей станины обязательно нанести нейтральную смазку.
Не реже чем раз в год или через 500 часов работы нужно проверять смазку всех вращающихся узлов.
Примеры изделий, которые можно выполнить на станке СТД 120м
В случае отсутствия, загрязнения или потемнения смазки ее нужно заменять.
к меню ↑
2.4 Требования к заготовке
2.5 Особенности ремонта станка СТД 120 м
Данное устройство требует стандартного набора работ по обслуживанию и ремонту: периодическая смазка вращающихся узлов и замена изношенных деталей.
Пытаться самостоятельно разбирать и ремонтировать двигатель категорически не рекомендуется.
Характеристики настольного токарного станка по дереву СТД-120м
Настольный токарный станок СТД-120м по дереву. Создан для использования в школьных мастерских. Технические характеристики, назначение и эксплуатация.
Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.
От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 — конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не заводом «Физприбор», который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.
Технические характеристики
СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:
На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.
Назначение и рекомендации по эксплуатации
Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.
Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.
Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.
Комплектация
Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:
На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.
Фронтальная бабка агрегата
Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.
Задний элемент
В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.
Основные и съемные приспособления
Электрооборудование и технические параметры
Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:
Включение СТД-120М осуществляется кнопкой «Пуск», а выключение — кнопкой «Стоп», размыкающей цепь питания электродвигателя. Одновременно с этим происходит включение системы динамического торможения главного привода: включается реле и замыкается цепь, подающая напряжение на диодный мостик, от которого постоянный ток поступает на обмотку статора. Это сделано для того, чтобы ускорить остановку вращения детали и таким образом избежать травмирования рук станочника.
После установке станка его нельзя включать до того, как будет подсоединена линия заземления. Болт для подключения заземляющего провода находится на боковой стенке электрошкафа. Напряжение 24 В подается в цепь освещение рабочей зоны станка от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которого включается контактами кнопки «Пуск» и запитывается напряжением 220 В.
На ограждении ременной передачи смонтирован концевой выключатель, размыкающий цепь питания электродвигателя при ее снятии во время работы станка. Все электрооборудование СТД-160М, кроме кнопок включения и выключения, светильника и концевого выключателя, смонтировано в электрошкафу, который расположен на его задней части.
Статья на тему «Технология точения изделий из древесины на токарном станке СТД-120»
Технология точения изделий из древесины на токарном станке СТД-120
Работа на токарном станке по дереву СТД-120 требует умения, чётко отработанной техники и приёмов, а также правильной последовательности операций. При вытачивании на станке изделий из древесины следует строго соблюдать правила техники безопасности!
Точение изделий из древесины на токарном станке состоит из таких операций:
1. Р азметка центров заготовки.
2. З акрепление заготовки в центрах передней и задней бабки.
3. установка подручника (подручник должен находиться на расстоянии 3-4 мм. от боковой поверхности заготовки, верхняя часть подручника должна быть на уровне оси заготовки или на 1-2 мм. выше.)
4. Черновая обработка, производится рейером. Стружку снимают с лева направо, и обратно передвигая инструмент по подручнику, при этом правая рука держит ручку, левая лезвие ближе к подручнику. Инструмент нужно крепко держать в руках, опирая его на подручник, и не допускать его колебаний. Обработку производят до получения цилиндрической формы нужного диаметра, с припуском на чистовую обработку.
5. разметка заготовки, нанося риски на заготовку карандашом при помощи шаблона или рулетки. Можно использовать разметочную гребенку – дощечку с вбитыми на необходимом расстоянии гвоздиками, которую подносят к вращающейся заготовке, на которой остаются риски.
6. Чистовая обработка производится различными инструментами, в основном мейселем для нанесения разметочных рисок и получения выпуклых и конусных форм, скребком для получения цилиндрических форм и рейером для получения вогнутых форм. Обработка ведется по разметочным рискам. При точении выпуклых контуров подачу инструмента осуществляют от центра к краю, вогнутых от края к центру.
7. Шлифовка придает нужную шероховатость изделию, выполняют ее шлифовальной шкуркой. Натянутую полоску шлифовальной шкурки подносят к вращающиеся заготовке, и перемещают ее последовательно по всей обрабатываемой длине.
8. Обрезка заготовки мейселем или снятие заготовки с центров.
Вытачивание внутренних полостей.
Для вытачивания внутренних поверхностей заготовку закрепляют только в передней бабке станка, кулачковым патроном, планшайбой или трубчатым патроном.
1. вытачивание грубого контура изделия рейером.
2. выравнивание торца заготовки мейселем, рейером или скребком.
3. выборка внутренней полости. Подручник располагают поперек направляющих станка, полукруглую стамеску вводят в заготовку перемещая ее от центра к краю, до получения выемки нужной формы и размера. Полые поверхности небольшой глубины и небольшого диаметра выбирают полукруглой стамеской при продольном размещении подручника, инструмент при этом располагают под наклоном и перемещают от центра к краю. Внутренние поверхности сложной формы обрабатывают специальными стамесками – крючками, кольцами.
4. доводка внешней формы заготовки
6. отрезка или снятие со станка.
И НСТРУКЦИЯ
по технике безопасности при работе на токарном станке по обработке древесины СТД-120М.
1.1. К работе на токарном станке по обработке древесины допускаются лица, прошедшие инструктаж на рабочем месте, обучение и проверку знаний по охране труда, электробезопасности.
1.2. Опасные производственные факторы:
— поражение электрическим током при прикосновении к токоведущим частям;
— получение травмы тела и глаз при обработке вращающейся заготовки.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ .
2.1. Надеть спецодежду: фартук или халат, подвязать обшлага рукавов, длинные волосы убрать под головной убор или подвязать.
2.2. Приготовить ключи и инструмент, проверить его исправность и правильность его заточки, насадку ручек у резцов и молотка. Разложить инструменты и приспособления в удобном для пользования порядке и месте. Применять инструмент только по назначению.
2.3. Проверить наличие и исправность: заземления, ограждения клиноременной передачи, защитного экрана, местного освещения.
2.4. Проверить на холостом ходу станка исправность органов управления станка, исправность фиксации подручника, задней бабки и пиноли.
2.5. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была доста
ТРЕБОВНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
3.1. Пользоваться защитными средствами – защитным прозрачным экраном ограждающим зону обработки детали.
3.2. Не загромождать рабочее место деталями, заготовками, мусором.
3.3. Не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования.
3.4. При перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка и выключить станок.
3.5. Запрещается работать в рукавицах или в перчатках, с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
3.6. Нельзя убирать станок во время работы станка.
3.7. Не опираться на станок во время работы
3.8. Заготовка должна быть без сучков и трещин.
3.9. Не применять большую глубину резания.
3.10. Обязательно останавливать станок до полной его остановки: при измерении обрабатываемой детали; при установке и замене деталей; при проверке крепления детали и инструмента; при уходе от станка даже на короткое время; при подтягивании гаек и болтов.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ .
4.1. При обнаружении возможной неисправности или опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить учителю.
4.2. Если на металлических частях станка обнаружено ощущение тока или гудит электродвигатель, то немедленно отключить станок и доложить учителю о неисправности.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Выключить станок и отключить его от электросети.
5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления. Стружку сметать только щёткой, нельзя сдувать и убирать стружку руками.
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Технология точения древесины на СТД 120М план-конспект урока по технологии (6 класс) по теме
Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.
Технические характеристики
СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:
На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.
Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М
В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.
Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.
Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.
Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.
На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.
Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.
Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.
При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.
Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.
Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.
Назначение и рекомендации по эксплуатации
Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.
Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.
Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.
Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)
Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:
Комплектация
Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:
На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.
Фронтальная бабка агрегата
Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.
Задний элемент
В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.
Основные и съемные приспособления
Электрооборудование и технические параметры
Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:
Комплектация токарного станка
Электромеханический привод. Этот механизм отвечает напрямую за вращение обрабатываемой заготовки из дерева. Он состоит из:
Шкивы и рабочий блок
Шкив токарного станка
Один шкив зафиксирован на приводном валу, а второй на вращающей части передней бабки.
Благодаря этому узлу можно изменять скорость работы станка путём перебрасывания ремня с одной канавки шкива в другую.
Рабочий блок. Это узел, который состоит из двух бабок, держателя для фиксации и ровного движения режущего или абразивного инструмента, размещен в продольном направлении относительно заготовки.
Назначение кожуха и необходимость в литой станине
Кожух защитный со смотровым отверстием. Он закрывает рабочую область с целью минимизировать травматизм. Смотровое отверстие предназначено для того, чтобы работающий на станке столяр, мог видеть обрабатываемое дерево.
Литая станина с опорой. Эта часть станка предназначена для повышения устойчивости станка. Для снижения уровня вибрации во время точения, станина устанавливается на деревянном столе или верстаке. На ней расположены все рабочие элементы станка.
Блок управления и дополнительные элементы
Блок управления. Этот узел станка предназначен для управления агрегатом. Блок управления или кнопочный узел размещён на передней бабке.
Местное освещение рабочей зоны. Светильник размещён на корпусе СТД 120М.
Набор шпиндельных насадок. Эти запчасти необходимы для фиксации на станке заготовок различной длины и диаметра. Одной из этих насадок является прижимная вилка-патрон для фиксирования и установки коротких деталей из дерева, другой – планшайба для длинных деревянных заготовок.
Защитное ограждение. Конструктивный элемент, закрывающий движущие элементы электромеханического привода. Он оборудован электрической блокировкой открывания люка корпуса привода с целью предотвращения попадания пальцев к движущимся в процессе работы ремню и шкивам, а также автоматической остановкой двигателя при попытке открытия люка на корпусе.
Достоинства и недостатки
К преимуществам можно отнести следующие характеристики:
Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:
Описание и назначение
СТД (Станок Токарный по Дереву) 120м применяется для придания заготовкам из дерева формы тела вращения. Присутствует примитивный механизм регулировки вращательного момента и скорости вращения вала, что упрощает проведение черновой и чистовой обработки за одну установку детали. Наличие светильника местного освещения позволяет расположить станок в слабоосвещенных местах помещения вне зависимости от наличия окон или потолочных ламп. Минимальная комплектация и отсутствие сложных механизмов управления позволяют сконцентрировать внимание на процессе резания. Слабый электродвигатель обуславливает низкие динамические показатели, при этом делая управление станком менее опасным для начинающих токарей на школьных занятиях по ручному труду.
СОВЕТ: Постоянно следите за отсутствием свисающих частей одежды. Несмотря на маломощный двигатель, энергии вращающейся заготовки достаточно для травмирования оператора в случае зацепа детали частью одежды. Риск зацепа при работе с деревом выше чем с металлом из-за большей шероховатости поверхности.
Агрегат повсеместно используется как школьный станок для обучения азам токарной обработки в специализированных учебных заведениях, а также в мелком производстве. Отсутствие точных систем подач, простая схема управления двигателем и массивная станина обеспечивают длительный срок службы и высокую ремонтопригодность станка.
Описание
Этот токарный станок может выполнять следующие функции:
Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.
Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:
Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.
На рисунке изображены особенности строения аппарата.
Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.
Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.
Технические параметры оборудования
Конструкция станка
Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.
Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.
Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:
Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.
При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.