Для чего служит подручник
Значение слова «подручник»
1. Ист. Тот, кто, утратив свою самостоятельность, находился под властью у кого-л. [Воротынский:] Уже давно лишились мы уделов, Давно царям подручниками служим. Пушкин, Борис Годунов.
2. Тех. Подставка у токарного станка для опоры токарного инструмента.
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
Подручник — подставка для режущего инструмента на токарном станке.
Подручник, (служилый князь) — помощник, вассал князя.
Подручник — коврик для молитвы у старообрядцев.
ПОДРУ’ЧНИК, а, м. 1. Тот, кто находится под властью, под рукой (см. рука в 4 знач.) у кого-н., вассал (истор.). Давно царям подручниками служим. Пушкин (о князьях). 2. То же, что подручный в 3 знач. 3. Подставка у токарного станка для опоры токарного инструмента (тех.).
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
подру́чник
1. истор. князь, боярин, находящийся в зависимости, под властью («под рукой») другого князя, царя ◆ Задумав передаться литовскому королю, новгородцы выпросили себе у него в наместники подручника его, князя Михаила Олельковича. В. О. Ключевский, «Русская история», 1904 г. (цитата из НКРЯ)
2. устар. тот, кто помогает кому-либо, поддерживает кого-либо в чём-либо
3. религ. подстилка для рук, головы при земных поклонах на молитве (у старообрядцев) ◆ Натыкаясь вслепую друг на друга, ― только маленькие оконца багровели, ― кержаки сняли с гвоздей лестовки, разобрали коврики-подручники ― с ладонь величиной, что подстилают под лоб при земных поклонах, и чинно встали на места. В. Я. Шишков, «Ватага», 1923 г. (цитата из НКРЯ)
4. техн. подставка, опора для режущего инструмента на токарном станке ◆ В то время как один из работающих вращает изделие, второй держит в руках длинный резец, опирающийся на подручник. М. Лебедев, «Биография токарного станка», 1951 г. // «Техника — молодёжи» (цитата из НКРЯ)
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: запереть — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Тест по технологии Устройство токарного станка по дереву 6 класс
Тест по технологии Устройство токарного станка по дереву 6 класс с ответами. Тест состоит из 7 заданий с выбором ответа.
1. Какую форму приобретает заготовка в результате обработки точением?
а) форму тела вращения
б) форму призмы
в) форму куба
г) форму пирамиды
2. Для чего служит передняя бабка?
а) для передачи вращательного движения заготовке
б) для закрепления заготовки и передачи ей вращательного движения
в) для установки и крепления заготовки
3. Для чего служит задняя бабка токарного станка?
а) для поддержания и закрепления заготовки
б) для закрепления инструмента
в) для поддержания заготовки
4. Как называется рабочий вал передней бабки токарного станка?
а) шпиндель
б) стержень
в) ось
г) вал
5. Опорой для чего служит подручник с держателем?
а) для контрольного инструмента
б) измерительного инструмента
в) режущего инструмента
6. Что на токарном станке закрепляется с применением приспособления?
а) заготовка на задней бабке
б) заготовка на станине
в) заготовка на правой стороне передней бабки
г) резцы
7. В какой строке правильно перечислены приспособления к токарному станку по древесине?
Ответы на тест по технологии Устройство токарного станка по дереву 6 класс
1-а
2-б
3-а
4-а
5-в
6-в
7-б
Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники
Токарные станки – группа оборудования, которая на данный момент обширно употребляется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, домашних критериях и при обучении в школах и Университетах с целью механической обработки деталей из древесной породы. Для этого обыденным древесным поленьям определенной длины нужно эффект резьба по дереву придать цилиндрическую форму.
Такие станки имеют принципиальное предназначение – с помощью их можно просто, стремительно и отменно обрабатывать разные древесные поверхности, придавая им требуемую форму. На современных моделях токарных станков можно делать последующие разновидности работ:
Не считая токарного станка универсального типа, который на данный момент встречается в большинстве случаев, существует много и других типов такового оборудования. Посреди их:
Для обработки на токарном станке может подойти древесная порода фактически всех пород, но определенный выбор в каждом случае находится в зависимости от того, какая конкретно деталь будет создаваться станок для резьбы по дереву украина и каким методом ее будут обрабатывать.
Приготовленную таким методом к использованию древесную заготовку как можно сильнее зажимают в станке перед тем, как точить эстебан резьба по дереву ее. Для его трезубцев при помощи стамески рекомендуется проделать в торцах заготовки небольшие углубления, что предотвратит возможное выпадение заготовки из оборудования во время его работы.
Опорная скоба подручника должна устанавливаться на расстоянии менее 5 миллиметров от болванки и обязательно немного выше оси, вокруг которой она вращается при работе на токарном станке.
Расположив же подручник немного ниже, чем ось вращения болванки, режущий инструмент будет только скоблить поверхность древесины, а не резать ее, как это должно быть. В результате такой работы поверхность станет шероховатой станок по дереву для фигурной резьбы, а не гладкой. Кроме того, в таком случае может произойти перегиб инструмента под заготовку, что, вполне возможно, приведет к ранениям того, кто вытачивает тот или иной предмет на станке станок по дереву для резьбы балясин.
К тому же, в таком случае нельзя будет передвигать инструмент вдоль заготовки.Правая рука должна удерживать ручку инструмента. Благодаря этому эскизы резьба по дереве при вытачивании мастер может управлять направлением движения инструмента. По мере того, как диаметр заготовки будет уменьшаться, подручник необходимо постепенно приближать к ее поверхности.
Придавая болванке цилиндрическую форму с использованием полукруглой стамески, резание необходимо осуществлять не только лишь верхней частью лезвия, но также и его боковыми частями. В таком случае затупление инструмента будет проходить не так быстро, к тому же, обрабатываемая поверхность будет иметь не волнистую, а ровную форму, что ускорит и значительно облегчит всю ее последующую обработку.
При гладком обтачивании косяк следует держать таким макаром, чтобы его лезвие по отношению до поверхности цилиндрической эскизы по резьбы дерева заготовки располагалось под станок для винтовой резьбы по дереву углом 45 градусов. Вытачивая профиль, косяк можно располагать в разных положениях. Полная торцовка детали на токарном станке, как и частичное протачивание ее торцов осуществляется острым концом такого режущего инструмента, который устанавливается ребром на подручник.
В процессе работы инструмент необходимо удержать на скобе подручника левой рукой, используя всю ладонь. Сверху инструмент можно прижимать только используя большой палец. Всеми остальными охватывать опорную скобу категорически запрещено: это может привести к травмам.После каждых 5-10 минут проведенной работы на станке необходимо подкручивать задний шпиндель, что позволит предотвратить снижение надежности зажима болванки.
Заготовку в шпинделях необходимо закреплять как можно надежнее. В противном случае болванка может вылететь из станка, что может привести к ранениям работника. Вот поэтому запрещено станок для фигурной резьбы по дереву обрабатывать на токарном станке заготовки, в торцах которых есть трещины.
Кроме вышесказанного, опасность для работающего за токарным станком также вызывает значительное расстояние между скобой подручника и поверхностью детали, его расположение ниже оси вращения болванки, неравномерный или слишком сильный нажим на деталь инструментом.
Все подобные отступления от правил работы могут привести к вылету обрабатываемой заготовки из станка, перегибу инструмента под деталь или к его поломке.
Все проверки детали в процессе работы с нею – измерение ее диаметра, оценка гладкости поверхности, сверка ее с оригиналом и тому подобное – можно проводить только при остановленном токарном станке.
Точить на оборудовании всегда рекомендуется в защитных очках, чтобы обезопасить глаза от стружки, которая обязательно образовывается во время станки для фигурной резьбы по дереву выполнения подобной работы.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
4. Устройство и работа токарного станка для обработки древесины
Токарный станок по обработке древесины предназначен для изготовления цилиндрических, конических и сферических деталей путем снятия резцами стружки с заготовки. Основными частями станка являются: электродвигатель, клиноременная передача, передняя бабка, задняя бабка, подручник и станина.
От электродвигателя (2) через клиноременную передачу (1) вращение передается шпинделю (3). К шпинделю крепятся приспособления для закрепления заготовки. Резец при точении перемещают вручную, опирая его на подручник (5). Передняя бабка (4) служит опорой левому концу, задняя бабка (6) правому концу заготовки, подручник – режущему инструменту и руке.
Пуск станка производят при помощи черной кнопки пульта управления (7), остановку производят красной кнопкой (при длительном нажатии на красную кнопку – срабатывает электрический тормоз).
Изготовление заготовки цилиндрической формы на токарном станке.
На торцах заготовки находят центры. Если заготовка имеет в сечении форму квадрата, то проводят диагонали (для нахождения центра у круглых заготовок имеется приспособление – центроискатель), полученные центры накалывают шилом или пробивают кернером. Рубанком строгают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника. С одной стороны делают ножовкой пропил для трезубца и закрепляют ее в станке.
Основными инструментами для точения служат резцы: рейер (полукруглая стамеска) – для чернового точения и протачивания канавок и майзель (косая стамеска) – для чистового точения, отрезания и подрезания заготовок. Токарную стамеску держат двумя руками, передвигая по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1…2 мм серединой лезвия рейера. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении стамески как влево, так и вправо. После 2…3 мин работы следует остановить станок и проверить крепление заготовки и зазор между заготовкой и подручником (2-3 мм). Когда остается снять 3…4 мм, начинают чистовое точение. Майзель ставят на ребро тупым концом вниз. Стружку срезают серединой и нижней частью лезвия.
Контроль диаметра детали производят в нескольких местах штангенциркулем после остановки станка. Прямолинейность поверхности проверяют линейкой или угольником на просвет.
До отрезания детали ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют бруском более твердой древесины (при вращении детали). Разметку по длине делают карандашом по линейке или штангенциркулю, выключив станок.
Для подрезания торцов майзель ставят острым углом вниз и по риске делают неглубокий надрез. Затем, отступив немного вправо или влево
(в зависимости от того, какой торец подрезают), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не оста-нется шейка диаметром 8…10 мм. Далее деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают. Точение деталей выполняют по технологическим картам.
Так же предлагаю к вашему вниманию презентацию «История создания токарного станка»
Итак, история токарных станков уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления деталей прялок, столов, стульев, посуды и т.д.А сейчас мы подробно рассмотрим технологию точения древесины на токарном станке по дереву.
Теперь пришло время проверить свои знания по общей теме «Токарная обработка древесины»
Практическая работа
Найдите в Интернете историю развития токарных станков. Подготовьте презентацию на эту тему. Работу разместите в виртуальной тетради.
§ 8. Устройство токарного станка по обработке древесины
Вы уже научились изготовлять цилиндрические и конические детали ручными инструментами. Легче, быстрее и удобнее можно обрабатывать такие детали на токарных станках. Токарными называют станки, в которых заготовка вращается, а режущий инструмент перемещается вдоль или поперёк её оси.
В школьных мастерских учащиеся работают на токарных станках для обработки древесины СТД-120М. На таком станке можно выполнять следующие операции: точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление, прорезание канавок, обработку торцевых поверхностей, отрезку заготовок.
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. Наибольшая длина точения 500 мм. Шпиндель станка имеет две скорости вращения: 840 об/мин и 1860 об/мин. Высота центров над уровнем станины 120 мм. Габариты станка: 1250 х 575 х х 550 мм. Масса станка примерно равна 100 кг.
Станок СТД-120М (рис. 20) устанавливают на основание 1, в качестве которого используют специальную подставку или стол. Станок имеет станину 3 с направляющими, на которой крепятся все части станка: передняя бабка 7 со шпинделем, который приводится во вращение от электродвигателя 2 с помощью ремённой передачи, задняя бабка 10, подручник 9. Рабочая зона станка защищена со всех сторон ограждением с защитным экраном 11 из органического стекла.
Рис. 20. Токарный станок для обработки древесины: 1 — основание (стол); 2 — электродвигатель; 3 — станина с направляющими; 4 — ограждение ремённой передачи; 5 — кнопочный выключатель; 6 — светильник; 7 — передняя бабка: 8 — шпиндель; 9 — подручник; 10 — задняя бабка; 11 — защитный экран
Для местного освещения зоны резания служит светильник 6. На кнопочном выключателе 5 кнопка включения окрашена чёрным цветом, а выключения — красным.
В передней бабке (рис. 21, а) имеется шпиндель 3 — вал, установленный в шариковых подшипниках 4 и получающий вращение от электродвигателя с помощью ремённой передачи 1, 2. Конец шпинделя имеет резьбу, на которую навинчивают необходимые приспособления для крепления левого конца заготовки.
Рис. 21. Основные части станка СГГД-120М: а — передняя бабка: 1 — клиновой ремень ремённой передачи; 2 — двухступенчатый шкив; 3 — шпиндель; 4 — подшипник шариковый; 5 — крепёжный винт; б — задняя бабка: 1 — пиноль; 2 — центр; 3 — рукоятка зажима; 4 — винтовой механизм; 5 — маховик; 6 — крепёжный винт; в — подручник в сборе: 1 — подручник; 2 — каретка (держатель); 3 — рукоятка стопора; 4 — рукоятки крепления каретки
Задняя бабка (рис. 21, б) может перемещаться вдоль направляющих станины и закрепляется неподвижно крепёжным винтом 6. Правый конец длинной заготовки поджимают центром 2, размещённым в пиноли (выдвижной втулке) 1 задней бабки. Центр перемещают с помощью винтового механизма 4 вращением маховика 5 и закрепляют рукояткой зажима 3.
Подручник (рис. 21, в) служит опорой для режущего инструмента (стамесок). Он находится в каретке (держателе) 2, может поворачиваться и фиксироваться рукояткой стопора 3. Каретка может перемещаться по направляющим как вдоль, так и поперёк станины и закрепляться в нужном положении поворотом рукояток 4.
Рис. 22. Приспособления для закрепления заготовок: а — патрон; б — трезубец; в — планшайба
Трезубец (рис. 22, б и 23, б) служит для закрепления длинных заготовок, второй конец которых поджимают задним центром. Для надёжной установки трезубца в левом торце заготовки делают ножовкой пропил на глубину 5. 8 мм, а для надёжного поджатия заготовки задним центром в середине правого торца сверлят отверстие ∅ 3. 4 мм или делают углубление с помощью кернера.
Рис. 23. Крепление заготовки: а — в патроне винтом: б — с помощью трезубца заднего центра: в. г, д — на планшайбе: 1 — заготовка; 2 — планшайба; 3 — шило; 4 — отвёртка: 5 — шурупы; 6 — шпиндель; 7 — подручник; 8 — режущий инструмент (стамеска)
Планшайба (рис. 22, в и 23, в-д) предназначена для закрепления плоских заготовок большого диаметра и небольшой длины, например заготовок для изготовления декоративных тарелок, ваз, шкатулок и др. Планшайбу прикладывают к заготовке и шилом размечают центры крепежных отверстий (см. рис. 23, в). После этого в размеченных центрах прокалывают шилом или просверливают глухие отверстия глубиной, равной длине ввинчиваемой части шурупа (обычно 15. 20 мм). Затем шурупами (саморезами) скрепляют заготовку с планшайбой (см. рис. 23, г) и навинчивают планшайбу с заготовкой па шпиндель станка (см. рис. 23, д). Чтобы ввинченные шурупы не попали в зону резания заготовки на ней размечают линию глубины расположения шурупов.
Различают несколько видов точения. Продольное, при котором режущий инструмент (стамеска) во время вращения детали перемещается вдоль оси заготовки (рис. 24, а). Поперечное, когда стамеска перемещается поперёк оси заготовки (рис. 24, 6). Продольно-поперечное, при котором инструмент перемещается одновременно и вдоль оси, и поперёк оси вращения заготовки (рис. 24, в).
Рис. 24. Вилы точения: а — продольное; б — поперечное; в — продольно-поперечное
Станок СТД-120М может быть подключён к установке для сбора стружки и древесной ныли, что уменьшает количество мусора в мастерской.
Будьте внимательны при работе на токарном станке. Малейшая небрежность в работе, невыполнение правил безопасной работы и обслуживания могут привести к поломке оборудования и серьёзным травмам.
В настоящее время на предприятиях применяют токарные станки-автоматы и автоматические линии, работающие по заданной программе на необходимых режимах. Обслуживают такие станки и выполняют токарные работы токари.
Знакомимся с профессиями
Токарь — одна из наиболее распространённых рабочих профессий по обработке древесины и металла. Токарь должен знать устройство станков, уметь читать чертежи, знать назначение и способы применения различных инструментов и приспособлений, уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами, разбираться в свойствах древесины, металлов, сплавов и др.
Практическая работа № 9
Изучение устройства токарного станка для обработки древесины
Найдите в Интернете историю появления токарного станка, рассмотрите современные станки. Сравните их.