Доска строганная импрегнированная что это
Доска и брус с глубокой пропиткой: материал для строительства и отделки, защищенный от порчи на 25-30 лет
Несмотря на появление все новых и новых композитных материалов, дерево никогда не выйдет из «строительной моды». Одна проблема — разрушительное воздействие на древесину многочисленных природных факторов, что вынуждает принимать всевозможные меры защиты, позволяющие продлить ее век
Загородное строительство практически никогда не обходится без применения древесины. Даже если дом возведен из камня или бетона, она может присутствовать в стропильной системе крыши и перекрытиях, в обрамлении проемов, обшивке фронтонов, в конструкции крыльца и веранды и пр. Из дерева сооружают заборы, террасы и патио, ограждения цветников, дорожки, мостки и причалы, беседки и садовую мебель и еще многие объекты на участке. Ну и, разумеется, куда же без древесины во внутренней отделке помещений.
Перед использованием любых пиломатериалов необходимо тщательно обрабатывать их защитными средствами — антипиренами, для повышения сопротивляемости огню, антисептиками, предотвращающими биопоражения древесины, гидрофобизаторами, придающими устойчивость к влаге, или комбинированными препаратами, оказывающими комплексное действие. Естественно, что при эксплуатации под открытым небом на первый план выходит задача предохранить дерево от насекомых-вредителей и вызывающих гниение плесневых грибов и бактерий. В зависимости от типа состава и характера формируемой защиты (глубокое проникновение или поверхностная пленка), средства наносят методом втирания, окрашивания, напыления. Также деревянные заготовки могут на срок до 7 дней погружаться в резервуар с раствором или подвергаться длительной (10 суток) процедуре «обертывания» (штабели досок или брусьев пересыпают песком, смешанным с антисептиком, и заворачивают в пленку). Понятно, что при ручном нанесении сложно обеспечить равномерность слоя или максимальную глубину впитывания препарата, а главное — проконтролировать качество обработки. Избежать трудоемкого и, что важно, не гарантирующего стопроцентный результат процесса позволяет применение импрегнированного пиломатериала.
В чем суть технологии?
Импрегнирование (англ. impregnate – пропитывать, насыщать) — технология глубокой пропитки древесины (бревен, бруса, доски), производимой в заводских условиях. Материал помещают в автоклавную установку, откачивают оттуда воздух и подают насосом специальный трудновымываемый консервирующий состав. Затем в камере нагнетают давление (до 12 атм), при котором раствор глубоко проникает в структуру дерева, и завершают процесс вакуумной сушкой.
В ходе автоклавной обработки консервант достигает каждой клеточки заболонных слоев древесины (а это около 95% ее массы) и захватывает даже наружный контур ядра (2–5 мм). Для максимальной эффективности пропитки, то есть полного замещения раствором влаги, содержащейся в массиве дерева, оно должно иметь влажность не выше 25–30%. В ядре же движение соков и межклеточный обмен отсутствуют, из-за чего оно не способно вбирать в себя раствор, но как раз по этой причине ядро и не нуждается в импрегнировании, так как, по сути, уже законсервировано от природы. Другими словами, чем толще заболонь, тем глубже будет пропитка. Для справки: ядровая гниль, поражающая центральную часть ствола, может развиться только в растущем дереве, когда оно срублено — процесс прекращается. Такую древесину, в зависимости от стадии заболевания, либо отбраковывают как неделовую, либо относят к категории низкосортной уже на этапе заготовки леса.
Глубокой пропитке подлежат как хвойные, так и лиственные породы дерева любой плотности — все дело только в продолжительности цикла обработки и параметрах давления при воздействии на материал
О породах древесины
Как правило, отечественные производители предлагают импрегнированную лиственницу, ель и сосну. Лиственница изначально обладает высокой стойкостью к гниению и со временем становится только крепче, поэтому удорожать автоклавной обработкой и без того недешевую древесину имеет смысл лишь в случае, например, ее контакта с грунтом как очень агрессивной средой или при сооружении особо ответственных конструктивных узлов. Сосна обыкновенная – самый доступный и наиболее востребованный у нас строительный и отделочный материал — быстро разрушается под влиянием неблагоприятных факторов (ее бич – грибковые заболевания) и нуждается в усиленной защите. К счастью, она прекрасно поддается импрегнированию. А вот ель, имеющая вместо ядра слои так называемой спелой, твердой древесины, пропитывается трудно и требует более длительной выдержки в автоклаве. Часто это становится причиной низкого качества обработки: скажем, при загрузке в камеру сразу и сосны, и ели за время стандартного цикла первая пропитается, а вторая нет. Рекомендация одна — делать на импрегнированной древесине контрольный спил.
Технология и особенности импрегнации древесины
Нанесение антисептиков кистью /распыление
Нанесение кистью (окрашивание) и распыление относятся к наиболее распространенным способам обработки древесины антисептиками. При нанесении антисептика кистью или распылителем защитный слой на поверхности древесины получается достаточно тонким, что обеспечивает очень ограниченную защиту от ультрафиолетового воздействия. Как правило, древесина, прошедшая подобную обработку, используется для отделки внутренних помещений низкой влажности.
Окунание в антисептик
Антисептическая обработка древесины методом погружения (окунания) выполняется с применением специальных ванн для антисептирования. Такой вид обработки осуществляется в условиях промышленного производства.
При помощи специальных погружных устройств пакет древесины погружается в пропиточную ванну, удерживается там некоторое время, затем поднимается. Излишки антисептического раствора удаляются с древесины самопроизвольно, путем стекания. При обработке методом погружения (окунания) на поверхности древесины образуется защитный слой толщиной 1-2 мм. Обработанная таким способом древесина может применяться как для отделки внутренних помещений, в которых уровень влажности составляет не более 20%, так и для наружных поверхностей, но в таком случае через 4-6 месяцев необходимо повторить обработку.
Импрегнация – пропитка пиломатериалов антисептиками под давлением
Поверхность древесины, пропитанной антисептиком в автоклаве, разрушается в десятки раз медленнее, чем обработанная кистью, а пропитка, находящаяся глубоко в порах, препятствует повреждению древесины биоорганизмами и атмосферному воздействию. Этот метод обработки обеспечивает глубокую пропитку заболони антисептиком. Древесина, прошедшая такую обработку, может быть использована для наружного применения в условиях постоянного контакта с грунтом и атмосферного воздействия.
Для лучшего проникновения антисептического раствора в поры древесины перед началом обработки из автоклава откачивается весь воздух (создается вакуум), после чего в него поступает антисептический раствор, который под действием избыточного гидравлического давления заполняет освобожденные от воздуха поры древесины. Благодаря пониженному давлению в древесине при восстановлении атмосферного давления в автоклаве раствор с поверхности втягивается внутрь пиломатериала.
Схема обработки по методу двойного вакуума представлена на рисунке.
Работа автоклава
Как правило, автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1-2 м, длиной 13-27 м. С торцов цилиндр оборудован полусферическими крышками, одна из которых всегда плотно закрыта, а другая откидывается с боковой стороны; конструкция соединения гидравлическая. В котле расположены пути для тележек.
Пропитка антисептическим составом проводится в автоклавах под давлением свыше 12 бар с применением начального и конечного вакуума.
После наполнения автоклава раствором вакуум-насос выключается, и дальнейшая подача раствора в автоклав производится гидронасосом под давлением из рабочей емкости.
Продолжительность процесса наполнения и давление определяются в зависимости от размеров заготовок и расчетного количества заболонной части. Например, для изделий из сосны продолжительность процесса наполнения составляет 90-180 мин. при давлении 12-14 бар.
Окончанием поглощения раствора считается момент, когда в течение 10 мин. поглощается не более 20 л раствора на 1 м 3 древесины, что фиксируется контрольно-измерительными приборами. По окончании процесса пропитки давление постепенно (в течение 10-15 мин.) снижается до 4 бар. Далее происходит перекачка рабочего раствора в маневровую емкость.
После снижения давления древесина подвергается обратному вакуумированию, оставаясь в автоклаве в течение 30-45 мин. Время отсчитывается после достижения указанного давления. Этот процесс необходим для удаления излишков пропиточного раствора из древесины.
Пропитанная древесина выгружается из автоклава и подвергается процессу фиксации на закрытой и хорошо проветриваемой площадке в течение не менее 48 ч. Площадка должна быть оборудована для сбора химических жидкостей.
При каждом цикле импрегнации необходимо пропитывать образец пиломатериала для тестирования с целью изъятия пробы для анализа глубины пропитки и качества импрегнации. После просушки древесины обязательно проводится визуальный контроль степени пропитки. Заболонная часть древесины должна быть пропитана на 100%, пропитка должна быть сплошной и равномерной. При необходимости также проводится химический контроль глубины пропитки с применением специальных тестовых наборов.
Использование импрегнированной древесины
Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.
Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.
Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.
В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.
Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.
Подготовлено специалистами
ООО «Вуд Протект Технолоджи»
Импрегнированная доска: определение, виды и особенности материала
Отправим материал на почту
Качественная натуральная древесина чрезвычайно востребована в строительстве. Она обладает массой положительных характеристик, многими преимуществами. Современные технологии позволяют обрабатывать дерево разными способами, чтобы максимально улучшить его эксплуатационные качества. При этом используются всевозможные безопасные составы. Древесина, прошедшая процедуру такой обработки – импрегнации, широко применяется в быту, промышленности.
Импрегнированная древесина – что это такое?
Процедура импрегнирования заключается в пропитывании дерева составами, специально созданными для защиты его от гниения, появления плесени, разных насекомых. Такой метод позволяет значительно продлить срок эксплуатации деревянных изделий. Вдобавок они будут выглядеть презентабельно многие года.
Даже при качественной просушке древесины внутри ее может оставаться вредный грибок. В результате импрегнирования полностью уничтожается весь остаток, отрицательно воздействующий на структуру дерева.
Важно! Процедура импрегнирования не защищает от внешних механических повреждений, импрегнированную доску следует беречь от сильных ударов.
Большинство производителей мебели применяют лакокрасочные покрытия с целью продолжительного сохранения внешнего вида изделий. Но нанесенный слой спустя время стирается, потому его нужно периодически обновлять. Пропитка достигает большей глубины в структуре дерева, потому уровень защиты повышается неоднократно.
Главное преимущество процедуры импрегнирования древесины –использование безопасных составов, совершенно безвредных для человеческого организма, животных, природной среды. Вдобавок при эксплуатации импрегнированное дерево не выделяет в атмосферу токсинов, иных вредных веществ.
Внимание! После прохождения процесса импрегнирования древесина в дальнейшем уже не требует повторной обработки: полученной пропитки будет достаточно на весь эксплуатационный срок.
Материалы для обработки
Импрегнировать следует стройматериалы, а также изделия из них, которых зачастую подвергаются воздействию губительных факторов:
Импрегнированные пиломатериалы чрезвычайно востребованы в строительстве, поскольку обладают продолжительным сроком службы.
Разновидности составов
Все используемые на сегодня импрегнаты разделяют на несколько подгрупп. Такая классификация проведена, исходя из особенностей действия средств, их составных компонентов.
Для глубокой защиты
Большая часть составов изначально создана для основательного пропитывания дерева. Они проникают вглубь заготовок, заполняют поры, чем гарантируют надежную защиту на продолжительное время. Такие растворы непременно должны быть экологически чистыми, вовсе не содержать вредных ингредиентов. Тогда импрегнированные пиломатериалы также будут безопасны для человека.
Против атмосферных воздействий
Составы увеличивают прочность дерева, что повышает его устойчивость к внешним неблагоприятным факторам. После просыхания обработанный материал не боится:
Перечисленные природные явления губительно влияют на необработанную древесину. Качественно импрегнированная доска без последствий переносит указанный виды воздействия: не трескается, сохраняет объем.
Антипирены
Огонь чрезвычайно опасен для древесины. Даже в сыром виде она поддерживает процесс горения, способствует распространению пламени. Это создает угрозу жизни человеку, находящемуся в деревянном здании. Чтобы минимизировать вероятность либо вовсе исключить риск возникновения опасных ситуаций, составляющие части конструкций в постройках пропитывают защитными антипиренами. Такие вещества не поддерживают горение, не допускают задымление материала, чем позволяют оттянуть время в случае возникновения пожара.
Применение импрегнированной доски в конструкциях зданий – это спасение человеческих жизней, предупреждение материального ущерба.
Антисептики
Большая часть средств содержит эффективные антисептические компоненты, которые своевременно подавляют развитие вредоносных бактерий, грибков, плесени, не допускают возникновение червей, короедов, прочих вредителей. Действенные биоциды, содержащиеся в антисептиках, предупреждают, а также нередко останавливают протекающие гнилостные процессы.
Особой защиты требуют материалы из хвойных пород: они разрушаются достаточно быстро. В строительстве безопасных зданий должна применяться импрегнированная доска (сосновая, еловая), нежелательно использование необработанной древесины.
Комбинированный состав
При импрегнировании чаще всего применяются комбинированные растворы. Они включают в себя биоциды, антипирены, антисептические и водоотталкивающие вещества, глубоко проникающие внутрь дерева. Комбинированными составами можно обрабатывать все пиломатериалы (вагонку, брус, доску).
Среди популярных средств стоит отметить пропитку «Сенеж». Она уплотняет древесину, образует на ней гидрофобную защитную пленку, чем существенно продлевает период службы материала. Это действенное средство также избавляет от грибка, вредителей, поскольку обладает выраженными инсектицидными свойствами. Вдобавок «Сенеж» защищает дерево от горения, так как славиться свойствами антипирена.
Применение составов комбинированного действия позволяет получить высококачественное импрегнированное дерево с продолжительным эксплуатационным сроком.
Способы импрегнирования
Импрегнированная древесина – это когда она обработана одним из двух существующих методов: глубоким или поверхностным. Чаще всего предпочтение отдают первому варианту: материал обрабатывается по большей его части либо всему объему.
Глубокий
На практике основательная пропитка древесины выполняется такими способами:
Важно! Диффузионная пропитка достаточно эффективна, но применяется она редко. Импрегнированная этим методом древесина стоит дорого, зачастую используется для создания дорогостоящих конструкций.
Поверхностный
Считается наиболее простым, одновременно малоэффективным вариантом защиты дерева. Применяется он часто, большей частью по рекомендации проектировщиков.
Виды неглубокой обработки:
Импрегнированный это значит защищенный. При желании даже в домашних условиях возможно продлить период службы имеющимся конструкциям из дерева. Для этого нужно приобрести подходящее средство, осуществить один из вариантов обработки.
Сферы применения
Импрегнированная доска широко используется в быту, промышленности. Например, деревянные столбы устанавливаются в виде опорных конструкций для линий электропередач. За счет применения антипиренов обеспечивается защита бревнам от множественных вредителей, продлевается их срок использования. Обработанные материалы также применяются при производстве шпал. С целью повышения эффективности пропитывающегося раствора заготовки обрабатываются в автоклаве.
В нынешнее время особой популярностью стали пользоваться деревянные постройки. При их возведении используют защищенные пиломатериалы. Из них также делают заборы, террасы, сооружают беседки, обустраивают детские территории.
Особенно востребована импрегнированная террасная доска. Уложенная вокруг дома, она создает особый комфорт жильцам, обладает приглядным внешним видом. Также стоит отметить монтаж напольного покрытия на балконах, верандах. Поскольку импрегнированная обрезная доска выдерживает огромные нагрузки, то она подходит для обустройства настила в гаражах, на площадках. Такой материал нередко применяется мастерами для изготовления привлекательной садовой меблировки.
Правильно обработанная древесина пользуется немалым спросом в различных сферах деятельности человека благодаря высоким эксплуатационным, качественным свойствам.
Можно ли красить?
В результате применения пропитки дерево может приобрести зеленый оттенок, напоминающий малоприятный болотный цвет. В области сучков нередко наблюдается синеватый отлив. Но спустя месяц, под воздействием ультрафиолета, зеленоватый оттенок преобразится в более приятный желтый. Предупредить такие последствия процесса импрегнирования возможно путем окрашивания. При соблюдении пропорций легко получить желаемый цвет.
Подготавливая пропитку, можно добавить колер. В таком случае дерево станет коричневым. При этом эксплуатационные характеристики материала совсем не пострадают. В то же время древесина будет смотреться намного дороже, роскошнее.
Стоит помнить: солнечные лучи, периодические атмосферные изменения в любом случае оказывают влияние на окрашенную поверхность. Потому со временем она, к сожалению, приобретет серый оттенок. Во избежание такой неприятности специалисты советуют защищать импрегнированное дерево маслами, обладающими эффектом УФ-фильтра.
Заключение
Современное строительство, мебельное производство не обходятся без применение разных видов пиломатериалов. Они широко используются при возведении зданий, создания всевозможных конструкций, изготовлении мебели и прочих изделий. Для защиты материала от негативного внешнего воздействия, улучшения его внешнего вида применяется импрегнирование. Осуществит его возможно разными способами, используя при этом современные пропитывающие растворы. В результате получаются высококачественная импрегнированная террасная доска, брус, иные материалы с продолжительным сроком службы.