Дпк двери что это

Как создаются межкомнатные двери из ДПК

На рынке межкомнатных дверей представлено множество материалов, из которых сделаны изделия. Одним из самых новых и технологичных материалов является материал древесно-полимерный композит (ДПК).

ДПК — самый современный вид древесных композитов, совмещающий в себе достоинства дерева и пластика и лишенный недостатков натуральной древесины.

Как же производится этот уникальный материал? Если разбираться с составом этого материала, то в нем содержится древесина, перемолотая в пыль и искусственный жидкий полимер, который является связующим элементом.

В России производят двери из ДПК не так давно, тогда как в Европе и США двери из древесно-полимерных материалов уже используется несколько десятков лет. Но российских производств ДПК дверей становится все больше, ведь материал очень качественный и интересный, принцип сборки придает уникальность конструкции дверей, а итоговая стоимость будет ниже, чем заказать двери из простого дерева.

Как делаются ДПК двери? Для начала, необходимо из ДПК необходимо изготовить дверные царги различной толщины, цвета, длины и ширины, а потом уже собрать готовую дверь со своим внешним видом и размерами.

И как мы говорили выше, ДПК двери явно лучше деревянных по качеству. Давайте перечислим их преимущества.

Таким образом, при выборе межкомнатных дверей следует обязательно присмотреться и к дверям из ДПК.

Заказать дверь из ДПК на любой вкус можно и в Чите. На нашем производстве мы можем изготовить дверь самого различного дизайна под желание заказчика.

Готовые двери и готовый модельный ряд представлен в нашем салоне «Двери ГУД»

Источник

Другие публикации от TTJ

Каким бы не был богатым опыт специалиста, и как бы он не был уверен в себе, иногда ему нужно посоветоваться с кем-то. Общение на просторах интернет-сети уже давно стало привычным нам. Разнообразные пользователи сети – будь то профессионал или много знающий любитель – могут выставить в сеть лайфхаки (простые полезные советы на разные темы), которые могут быть с пользой применены для вашего дома.

Какие плюсы пользования ресурсами форума?

На нашем форуме размещены все свежие новости строительства, ведь наши специалисты всегда держат руку на пульсе событий строительства. У нас вы найдете полезную информацию для эксплуатации помещения, инвентаря и так далее. Многие считают полезным делать для дома больше своими руками, ведь это и полезно для здоровья, выгодно экономически, и предоставляет некий моральный комфорт. И возникает логичный вопрос: «Как самому сделать?» Ответы можно получить, полистав наш сайт. Именно после посещения этого форума вы ощутите полностью все плюсы. На этом интернет-ресурсе вы найдете сведения для обустройства дачи своими руками. Но многие из тех рекомендаций можно будет учесть и при обустройстве квартиры. Для осуществления бытовых проектов разного масштаба нужен инвентарь. Для общей консультации посетителей сайта создается обзор инструментов, где информация подана просто и доступно.

Источник

Что такое двери из ДПК? Преимущества композитных дверей

Технологии производства различных материалов с каждым годом совершенствуются и развиваются. Одним из не так давно созданных материалов стал термопластичный древесно-стружечный композит. Благодаря своим высоким физическим характеристикам этом материал нашел свое применение во многих отраслях производства.

За счет того, что в своем составе он имеет частицы измельченной древесины и при этом обладает высокой пластичностью, новый материал получил второе название – жидкое дерево. И такое название он в полной мере оправдывает так как из него стали производить многие товары, материалом для которого чаще всего выступало дерево. Например, террасные и половые доски или дверные полотна.

Что такое древесно-полимерный композит (ДПК)

Древесно-полимерный композит получается в результате смешивания трех основных компонентов в различных пропорциях. Основными являются термопластичный полимер (ПВХ, Полипропилен) и измельченная древесина. Древесина с целью удешевления продукции может быть заменена на жмых семечек или даже рисовой шелухой. Третьим компонентом выступают химические добавки. Модификаторы позволяют улучшить технологические свойства материала.

Качественные физические свойства ДПК во многом зависят от процентного соотношения древесной и полимерной основы. Оптимальным можно считать 50/50.

Увеличение древесного компонента может привести к возникновению в материале свойств присущих деревянным изделиям. Таким как способность впитывать влагу, набухать. Это значительно уменьшает и сферу использования ДПК, и его долговечность.

В случае если в составе превалируют пластиковые составляющие, то доска теряет ряд эстетических качеств, становится похожа на обычное пластиковое изделие.

Положительные качества ДПК

Материал неспроста получил признание при производстве многих групп товаров, в том числе межкомнатных дверей. Целый ряд его положительных качеств сложно переоценить.

Дверные полотна из ДПК

Для всякой межкомнатной двери существует определенный набор требований. Они могут различаться в зависимости от места установки изделия, но основные всегда остаются неизменны. От нее требуется быть крепкой, долговечной, визуально привлекательной. Двери, изготовленные из ДПК полностью отвечают этим требованиям.

Цельные гладкие дверные полотна из композита изготавливаются в заводских условиях с соблюдением всех технологий. Сотовое расположение внутренних перегородок делает дверь очень прочной. Перегородки в этом случае выполняют функцию ребер жесткости.

Царговые двери, собранные уже из готовых комплектов ДПК профилей, могут быть изготовлены даже в условиях небольшого цеха. При правильном соблюдении технологии такие изделия обладают всеми качествами присущими дверям заводского производства.

Долговечность такой продукции составляет многие десятки лет. Материал не выгибается, не деформируется. Древесный компонент не контактирует с воздухом, проникновение в него влаги полностью исключено даже в том случае, если дверь находится под открытым небом. Это качество делает их незаменимыми при установке в ванной комнате, где горячие пары с легкостью приводят в негодность полотна из натурального дерева или МДФ.

Внешний вид изделия, облицованного текстурными ПП или ПВХ, настолько способен имитировать структуру натурального дерева, что отличить возможно только при ближайшем рассмотрении. А представленная на рынке цветовая гамма способна удовлетворить любые предпочтенья. Так как полотно практически не подвергается механическим воздействиям, то ему не грозят сколы или царапины. Долгие годы такая дверь будет выглядеть как новая, ведь текстура не истирается и не выгорает на солнце.

Дверное полотно имеет заводскую врезку под петли и замки. Это исключает порчу материала в результате ошибок во время сборки и установки изделий.

Используемые вспененные материалы для заполнения внутреннего пространства позволяют сделать дверь не только теплой, но и в значительной мере повышают ее звукоизоляционные качества. Уплотнительные резинки по периметру коробки станут дополнительной преградой для проникновения звуков.

Еще одним бесспорным преимуществом такого изделия можно считать возможность установки в полотно дополнительных элементов, без опасения нарушить качество двери. Например, врезка вентиляционной решетки никак не скажется на ее прочности. Сквозное отверстие не ослабит конструкцию.

Рекомендуемые места установки

Сфера применения дверных полотен, изготовленных из древесно-полимерного композита достаточно обширна. Помимо квартир, такие межкомнатные двери органично вписываются и в помещения общественного пользования, например, таких, как кафе, столовые, школы, детские сады или больничные комплексы.

Широкое применение дверные изделия нашли в гостиничных и спортивных комплексах, общежитиях. На таких объектах с высокой проходимостью установка изделий из композита не только впишется в интерьер, но и значительно сократит время обслуживающего персонала по уборке помещения.

Для больничных комплексов и детских общеобразовательных учреждений важным свойством таких моделей, является отсутствие аллергенов в составе композита. Материал не выделяет запахов в воздух даже при естественном нагревании на солнечном цвете. При этом отлично переносит дезинфицирующую обработку активными моющими средствами.

Заключение

Несмотря на то, что материал получил свое распространение относительно недавно, он нашел свое применение при производстве межкомнатных дверей. В результате получаются изделия, обладающие многими положительными качествами и способные удовлетворить спрос у широкого круга потребителей. А для многих, двери из древесно-полимерного композита становятся единственно возможным вариантом из всей дверной продукции предлагаемой на рынке.

Источник

Дверь из ДПК производство

ДПК (древесно-полимерный композит) по своему применению распространяется во многие сферы жизни. ДПК – это композитный материал производимый методом экструзии из смеси полимеров (ПВХ, ПНД, ПП), древесной или минеральной муки и функциональных добавок – красителей и стабилизаторов. Подробней о производстве ДПК.

ДПК это технологичный материал, созданный для замены дерева и эксплуатации в жестких условиях, при которых дерево быстро портится и теряет свой внешний вид.

Это преимущественно «уличные места» с перепадами температур, повышенной влажностью осадками и другими неблагоприятными факторами для натуральной древесины.

ДПК отлично себя зарекомендовал для террас, заборов, фасадов и ограждений. Но и двери, столешницы и подоконники из ДПК становятся все более распространенными.

Преимущества царговых дверей из ДПК

Царгововые двери из ДПК состоят из комплекта профилей, соединяя которые можно получить двери стандартной длины и размеров. По сути профиля ДПК – это конструктор, который объединяется в одну дверь.

Царги и профиля ДПК поставляются в натуральном цвете, и на них впоследствии наносится пленка, которая придает цвет двери.

Такое количество полимера в составе ДПК – это много. Именно поэтому двери из ДПК профиля Экодекинг – наиболее оптимальный выбор, так как чем больше пластика, тем меньше влагопоглощение и старение материала.

Преимущества дверей ДПК

Царговые двери композитные из профилей ДПК

Царгововые двери из ДПК состоят из комплекта профилей, соединяя которые можно получить двери стандартной длины и размеров (в том числе межкомнатные двери).

Эти элементы позволяют собрать большое количество вариантов дверей из ДПК в стандартных размерах.

Царги и профиля ДПК поставляются в натуральном цвете, и на них впоследствии наносится пленка, которая придает цвет двери. Дверные элементы из ДПК также могут быть окрашены в массе в стандартные цвета.

Источник

Древесно-полимерный композит: свойства и характеристики

Древесно-полимерный композит (ДПК) – это современный отделочный материал, который сочетает в себе лучшие черты древесины и термопластичных полимеров.

Его важным преимуществом является возможность использования как древесных, так и полимерных отходов.

Кроме того, в расплавленном состоянии материал очень пластичен, благодаря чему из него можно изготавливать изделия любой формы.

Далее мы расскажем:

Как получают этот материал?

Основными компонентами являются древесные отходы (фракция 0,5–5 мм) и один из полимеров:

Причем чем крупней размер древесного наполнителя, тем выше прочность изделий из застывшей смеси на изгиб.

Однако чем больше размер наполнителя, тем сложней получать из готовой смеси детали нужной формы, поэтому там, где не требуется высокой прочности на изгиб, применяют древесную муку.

В тех случаях, когда необходимо придать готовому изделию запах той или иной породы древесины, наполнитель изготавливают из отходов именно этой породы, если же это невозможно, то в смесь добавляют ароматизаторы.

Выбор полимеров обоснован возможностью вторичного использования изделий из них. Для этого куски из одного материала (это может быть как первичный полимер, так и любые изделия из него) растирают в крупную пыль или дробят на мелкие гранулы, после чего смешивают с древесной пылью и различными модификаторами, придающими готовому продукту необходимые свойства.

Обычно соотношение основных компонентов составляет 50/50, однако увеличение доли древесины снижает прочность и износостойкость готового изделия, но делает его более «деревянным» на ощупь.

Если окатить такое изделие водой, то часть жидкости впитается в верхний слой древесной муки, из-за чего возникнет визуальный эффект намокания, то есть поверхность немного изменит цвет, однако это не приведет к разбуханию материала.

Увеличение доли вяжущего полимера сделает готовое изделие более прочным и износостойким, однако лишит его способности впитывать воду. Большинство производителей вводят в смесь 50–65% древесного наполнителя, это придает изделиям достаточную прочность и снижает их стоимость.

Использование присадок и добавок

Для улучшения качеств конечного продукта применяют следующие виды присадок:

Колеры придают изделию необходимый цвет, который не меняется даже после истирания поверхности, ведь эта присадка равномерно распределена по всему объему застывшего материала.

Пластификатор увеличивает подвижность расплавленной смеси, благодаря чему она лучше заполняет форму, а поверхность готового изделия более полно соответствует форме матрицы.

Вспенивающие добавки снижают плотность материала, поэтому их применяют там, где необходимо сделать изделие менее тяжелым, пусть даже потеряв немного в прочности/износостойкости.

Антипирены добавляют для уменьшения горючести готового изделия, что сокращает выброс ядовитых веществ во время пожара.

Формовка готовых изделий

Чаше всего для изготовления изделий из ДПК применяют экструзию – горячий расплав смеси полимера с древесным наполнителем продавливают через специальную формовочное отверстие, благодаря чему готовое изделие приобретает необходимый профиль.

Перед этим смесь древесного наполнителя/измельченного полимера нагревают до температуры плавления, затем еще раз перемешивают, после чего под давлением подают либо к формовочному отверстию, либо к дозатору.

Готовое изделие представляет собой бесконечные доску, брус или другую форму, которую после охлаждения и отвердения режут на куски нужной длины. Для охлаждения используют воздух или воду.

Если необходимо сделать фигурную поверхность, то используют один из двух способов:

Если необходимо, материал обрабатывают и после застывания, благодаря чему удается создать сложную поверхность, соответствующую натуральным материалам.

Основные характеристики

Под основными свойствами и характеристиками подразумевают:

Каких-то общих значений этих параметров не существует, ведь каждый из них можно менять при подготовке смеси. В большинстве случаев производители ориентируются на эти же значения тех материалов, которые они хотят заменить.

Поскольку в большинстве случаев изделия из ДПК заменяют такие же изделия из древесины, основные параметры самого материала идентичны древесине. Одним из основных преимуществ этого материала является его пригодность для обработки обычными инструментами.

Вот что можно делать с этим материалом:

Ведь половую/облицовочную доски из ДПК нередко устанавливают под открытым небом, поэтому летом ее нагревает до очень высоких температур. Если температурный режим не соответствует местным условиям, то доска либо станет хрупкой на морозе, либо мягкой на жаре.

Некоторые производители расширяют верхнюю и нижнюю границы температурного диапазона, благодаря чему доска легче переносит мороз и жару, поэтому перед покупкой необходимо внимательно ознакомиться с указанным производителем допустимым температурным диапазоном.

Еще один важный параметр – экологическая безопасность.

В обычных условиях ни один из термопластичных полимеров, применяемых для производства ДПК, не выделяет ядовитых веществ, однако во время пожара происходит выброс токсичных газов.

Поэтому производители ДПК добавляют в состав смеси вещества, препятствующие горению этих полимеров.

Однако при сильном пожаре избежать выделения токсичных газов невозможно, но такие же газы выделяет даже обычная древесина. Поэтому ДПК гораздо безопасней фанеры, ДСП и других веществ, содержащих соединения фенола и формальдегида.

Что делают из ДПК?

Из древесно-полимерного композита делают:

Облицовочные и половые доски

Нередко такие доски называют декингом по аналогии с пиломатериалами, применяемыми для обшивки палубы (дека).

Облицовочную доску делают пустотелой, ведь она не испытывает тяжелых нагрузок, а снижение плотности за счет вспенивающих присадок и внутренних пустот приводит к удешевлению готового продукта.

При этом максимальная нагрузка на половые/облицовочные доски может достигать одной тонны на квадратный метр, что сопоставимо с досками из древесины прочных пород. Однако это касается лишь тех досок, толщина которых превышает 18 мм, менее толстую продукцию делают полнотелой, чтобы увеличить ее прочность.

Поверхность таких досок нередко оснащают простым рисунком (рифлением), это связано с особенностями экструзионной технологии.

Однако сразу после изготовления на поверхность доски с помощью валика можно нанести и довольно сложный рисунок.

Это почти не влияет на стоимость готовой продукции, ведь все основные режимы полностью сохраняются, а из дополнительного оборудования необходим лишь валик с нужным рисунком.

Несмотря на то, что стоимость декинга из ДПК заметно выше цены половой доски из сосны или ели, этот материал приобретает все большую популярность. Ведь прочность доски из ДПК превосходит не только сосновый, но и дубовый аналог, поэтому срок ее службы в местах с высокой проходимостью будет в несколько раз больше.

Кроме того, декинг из ДПК не впитывает воду, поэтому такая отделка не меняет своих размеров из-за разбухания и усушки.

Рисунок на древесно-полимерной доске прослужит во много раз дольше, чем на доске из любой породы дерева, поэтому менять обшивку придется заметно реже. Способы крепления декинга из ДПК такие же, как и те, что применяют при монтаже половой доски или стеновой обшивки.

Ведь по механическим свойствам древесина и древесно-полимерный композит примерно одинаковы, поэтому такой декинг можно пилить ножовкой, сверлить обычными сверлами и прибивать гвоздями. Тем не менее, все производители рекомендуют крепить декинг и сайдинг с помощью специальных кляймеров, которые не травмируют деталь.

Облицовочные панели

По назначению и размерам такие панели полностью идентичны пластиковым аналогам, поэтому их часто применяют вместо пластикового сайдинга. Ведь стоимость деталей из ДПК заметно ниже, чем тех, которые изготовлены только из ПВХ или других пластиков, а эксплуатационные свойства, включая срок службы, полностью идентичны.

Благодаря древесному наполнителю их наружная поверхность выглядит менее скользкой и при правильном подборе рисунка визуально почти не отличается от древесины.

Эти панели одинаково хорошо подходят как для наружного, так и для внутреннего применения и играют роль финишной отделки, а для их изготовления применяют оба вида формования.

Декоративный паркет

Эти детали изготавливают методом литья под давлением, поэтому рисунок на них может быть любым. Большинство производителей предлагают стандартные размеры и рисунки, однако по заявке покупателя могут сделать пластины особого размера, а также нанести на них любой рисунок.

По сравнению с пластиковыми аналогами такой паркет менее скользкий, поэтому даже во время дождя не представляет опасности.

Срок службы плит такого паркета составляет 10–30 лет и ограничен состоянием рисунка и верхнего слоя древесного наполнителя. Кроме того, он обходится заметно дешевле полностью пластиковых аналогов, ведь для его изготовления используют отходы полимеров и древесины.

Половое покрытие

Из ДПК изготавливают те же покрытия, что и из обычных пластиков, то есть:

Из ДПК можно сделать полный аналог деревянной половой доски, которая будет выглядеть и пахнуть как оригинал, включая внешний вид и текстуру.

Заменять ей половую доску из сосны, ели и других дешевых пород бессмысленно из-за довольно высокой стоимости, поэтому его применяют лишь вместо древесных материалов из дорогих пород древесины.

Одним из преимуществ таких покрытий, сделанных в форме паркета, является возможность циклевки, в процессе которой соскребают 0,5–2 мм наружной поверхности, чтобы выровнять пол и восстановить рисунок. Большинство видов половых покрытий из ДПК делают методом литья по давлением, что и позволяет получить сложный рисунок поверхности.

Несущие элементы

Детали в форме круглых или квадратных труб с внутренними ребрами жесткости можно использовать в качестве несущих опор при возведении легких строений. Они особенно эффективны в качестве свай, ведь даже сырой грунт не может повредить композиту.

Со временем из-за высокой влажности частично разрушается тонкий наружный слой древесного наполнителя. Однако весь материал, заглубленный больше, чем на 0,5 мм и покрытый полимерной пленкой, легко переносит любой уровень влажности.

Несмотря на то, что цена таких деталей выше деревянных аналогов, срок их службы в несколько раз больше и сопоставим с металлическими аналогами, которые еще дороже и более чувствительны к уровню влажности.

Все детали такого типа делают только методом экструзии, поэтому для изменения формы готового изделия или толщины его стенок достаточно лишь установить другое сопло с подходящими размерами формовочного отверстия.

Кровельные материалы

Из древесно-полимерного композита делают такие же кровельные материалы, как и из любых других полимеров, то есть гладкий или волнистый шифер и различные виды черепицы.

Благодаря применению измельченных древесных отходов стоимость готовой продукции оказывается заметно ниже пластиковых аналогов.

При этом эксплуатационные свойства полностью идентичны, а по некоторым параметрам, например, тепло- или шумоизоляции, даже превосходят.

Для изготовления этих материалов используют оба вида формования, при этом пустотелые панели и листы делают методом экструзии, а детали со сложным рисунком поверхности производят методом литья под давлением.

Звукоизоляционные панели

Звукопоглощение и шумоподавление ДПК подчинено тем же законам, которые распространяются на другие материалы – чем меньше плотность и больше пузырьков воздуха внутри, тем выше коэффициенты звукопоглощения/шумоподавления.

Поэтому звукопоглощающие и шумоподавляющие панели из ДПК полностью аналогичны таким же панелям из различных полимеров и отличаются только меньшей стоимостью, что вызвано как применением древесных отходов, так и повторным использованием пластиков.

Облицовочные панели автомобилей

В Европе и США ДПК уже несколько десятилетий используют для изготовления облицовочных панелей бюджетных автомобилей.

При соотношении древесины и пластика 50/50 наружная поверхность панели становится не такой скользкой и более приятной на ощупь, как сделанная из одного лишь полимера, а также обходится дешевле.

Ведь для изготовления панелей можно использовать не только отходы полимерных производств, но и снятые на разборке автомобильные панели, что существенно снижает расходы на материал, а также позволяет утилизировать пластиковые детали без вреда для природы.

Мебель

Нередко садовую мебель тоже делают из ДПК, ведь этот материал по своим основным характеристикам не уступает традиционному ПВХ, но обходится заметно дешевле.

Кроме того, традиционная древесно-стружечная плита, о которой мы рассказывали тут, тоже является древесно-полимерным композитом.

Поэтому основное отличие от ДПК лишь в размере древесных частиц и типе полимеров, которые используют в качестве вяжущего вещества.

Тем не менее, из-за высокой цены ДПК не может конкурировать с ДСП, поэтому из него делают лишь садовую мебель. Все элементы мебели делают только методом экструзии, потому что она позволяет получить нужный профиль, а рисунка на наружной поверхности не требуется.

Окна и двери

Пластиковые окна и двери изготавливают уже несколько десятилетий, однако их стоимость довольно высока, а жесткость зависит не от количества пластика, а от металлического каркаса.

Некоторые производители окон и дверей перешли на ДПК, применение которого позволяет создавать качественные изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, но по меньшей цене.

При этом внешне окна или двери из ПВХ и древесно-полимерного композита ничем не отличаются.

Цены изделий из ДПК

Мы подготовили описание продукции различных производителей, а также подобрали наиболее близкие аналоги их изделий, но изготовленные из других материалов.

Благодаря этому вы получите более объективную картину цен тех или иных изделий из данного древесного композита, ведь сложно сравнивать между собой даже продукцию одного типа, но отличающуюся по размерам или внутреннему строению.

ООО «А-МЕГА»

Этот российский производитель выпускает широкий ассортимент продукции, поэтому все данные мы свели в таблицу:

Группа компаний Поливуд

Российская группа компаний Поливуд специализируется на выпуске относительно недорогого декинга из ДПК, однако производит и другие изделия, такие как:

Отличительной чертой всей продукции под этим брендом является высокое (60–70%) содержание древесных отходов, из-за чего все изделия выглядят более деревянными, но обладают несколько худшими характеристиками по прочности и износостойкости.

Кроме того, увеличение доли древесного сырья позволило немного снизить цену, благодаря чему продукция под брендом Поливуд обойдется дешевле, чем их аналоги под другими брендами.

Другие производители

Мы подготовили список наиболее популярных производителей продукции из ДПК и указали минимальную стоимость в рублях квадратного метра пустотелого декинга толщиной 25–30 мм с рифленой поверхностью. Ведь по разнице в стоимости этой продукции можно судить о цене других изделий этих компаний.

Разница в цене не говорит о том, что компания выпускает хорошую или плохую продукцию, ведь речь идет о самом дешевом сегменте, поэтому у каждого производителя найдутся и заметно более дорогие модели декинга.

Перечень производителей получился следующий:

Видео по теме

Из видео узнаете, как правильно выбрать террасную доску из ДПК:

Вывод

Производство древесно-полимерного композита сокращает выброс различных видов пластика на свалку, ведь термопластичные полимеры после расплавления и застывания приобретают необходимую форму вне зависимости от размера и формы до измельчения.

Однако высокие производственные затраты не позволяют изделиям из ДПК конкурировать с аналогами из легких и дешевых пород древесины, зато они с успехом заменяют продукцию из дорогих и твердых древесных пород.

Из этой статьи вы узнали:

Источник