Двигатель хтс что такое
Что такое двигатель хтс
Свойства ХТС. Иерархические уровни ХТС. Методы анализа
Свойства ХТС:
1.Надежность –способность системы сохранять заданные параметры функционирования в течении некоторого времени и характеризуется частотой отказов отдельных элементов выполнять и сохранять заданные функции, определяющие работоспособность системы в целом.
Совокупность уровней на которых расположены подсистемы, называется иерархией.Построение иерархии определяется поставленными задачами. Так при проектировании и конструировании машин и аппаратов они могут рассматриваться как сложные системы, состоящие из более простых подсистем и элементов, а при разработке хтс как правило, именно аппараты являются элементами, определяющими нижний уровень иерархии с соответствующими системами автоматического регулирования и управления.
Для химического производства обычно выделяют четыре
Первый уровень — это отдельные машины и аппараты, на этом уровне реализуется система автоматического регулирования (САР).
Второй уровнь — машины и aппараты объединяются в отделения или агрегаты, осуществляющие определенную операцию, для управления которыми применяется автоматическая система управления технологическим процессом (АСУТП).
Третий уровень — совокупность отделений образует цеха по производству целевого продукта. управляемые АСУ.
Высший уровень (четвертый) — химическое производство в целом, объединяющее различные цеха и вспомогательные службы. Управление осуществляется от четвертого уровня к первому, для чего на большинстве современных предприятий используют автоматизированные системы управления производством
(АСУП). Для различных уровней иерархии обязательным является наличие обратныx связей, т. е. информации, характеризующей системы, которая поступает от объекта (элемента, подсистемы) к органу управления.
В сложных системах отношение соподчиненности между различными уровнями иерархии сочетается с взаимосвязью между подсистемами одного и того же уровня, что позволяет организовывать комбинированные технологические или энерготехнологические системы.
Подобная иерархичность позволяет связать ближние цели с отдаленными, технические перспективы с социально экономическими, а так же предвидеть последствия функционирования систем вплоть до глобальных масштабов. При этом необходимо помнить о приоритете целей более высокого уровня и, соответственно учитывать влияние функционирования системы на систему высшего ранга, оказываемое за счет внешних связей рассматриваемой системы.
Методы анализа:
2)эвристика-совокупность приемов позволяющих интуитивно выбрать правильное решение
3)эволюция последовательное развитие системы от простой к более сложной
Основная задача системы преобразовать входы в выходы.
Кроме внешних имеются еще внутренние возмущения.
Таким образом оценкой функционирования системы может служить ее эффективность, которая характеризуется отношением целевых конечных
результатов к ресурсам (материальным и энергетическим), затраченным для получения этих результатов.
Каждая ступень иерархии ХТС характеризуется своими показателями эффективности.:
для каждого элемента хтс существуют соответствующие технологические критерии: степени разделения, коэффициенты извлечения, коэффициенты полезного действия и т. п.
Показателями эффективности отдельных цехов являются расходные коэффициенты по сырью, топливу, электроэнергии, греющему пару, охлаждающей воде в
Расходные коэффициенты в значительной степени характеризуют совершенство функционирования технологического производства и определяют его экономику. Чем ближе расходные коэффициенты к теоретическим, тем совершеннее производство и выше его экономические показатели,
На уровне хте в целом критерием оценки ее эффективности
являются экономические показатели, такие как: производительность, себестоимость продукции, npиведенные затраты, прибыль, рентабельность и т. д. Наиболее универсальным обобщенным критерием является
где Ц; — цена i-гo продукта с учетом его качества и дефицентности
В; — годовой объем выпуска этого продукта;
n — общее число продуктов в системе;
3э — суммарные эксплуатационные затраты за год;
Ошибка EPC на приборной панели: что это такое?
Что означает значок ЕРС на приборной панели автомобиля.
На панели приборов автомобиля могут отображаться различные типы сообщений о неправильной работе одного из компонентов или сбоях автомобиля. Одним из них является индикатор EPC – Electronic Power Control. Но в каких случаях на приборной панели может выскочить ошибка EPC?
Electronic Power Control (EPC) – это компьютеризированная система зажигания и управления двигателем, которая используется в автомобилях VAG (более известная как Volkswagen Group).
Многие автовладельцы, увидев на панели приборов индикатор, путают его с ошибкой системы ABS или ESP, последняя из которых отвечает за систему стабилизации автомобиля на дороге (система контроля устойчивости автомобиля). ABS и ESP относятся к противоскользящим системам, защищающим транспортное средство от потери сцепления во время движения и торможения. Что касаемо сигнальной лампы ЕРС, для многих эта аббревиатура на приборке остается загадкой. На самом деле это горящее предупреждение ЕРС говорит о проблемах в автомобиле, связанных со сбоями в электропитании.
К сожалению, ошибка ЕРС может означать почти все, в том числе значительные неисправности, начиная от неправильных значений, поступаемых с датчиков двигателя, и заканчивая отказом стоп-сигнала или ошибкой датчика температуры охлаждающей жидкости. Как правило, чтобы определить причину сбоя, необходимо использовать диагностический компьютер или специальное диагностирующее приложение, установленное на смартфон, который должен быть соединен с диагностическим разъемом автомобиля.
Примечательно, что индикатор EPC встречается в основном на автомобилях Volkswagen или автомобилях, выпускаемых VW Group, – например, сигнальный значок ЕРС есть в автомобилях Seat, Audi и Porsche. Кстати, именно в этих автомобилях индикация ЕРС полностью независима от индикатора «Чек двигателя» (Check Engine). Что это означает?
Например, неработающие стоп-сигналы в автомобилях Volkswagen не приводят к появлению индикации «Чек двигателя» – вместо этого на приборной панели появится значок ЕРС, поскольку лампы в стоп-сигналах не связаны с системой управления двигателем. И это правильно, так как лампочки не влияют на работу двигателя. Увы, такая отдельная индикация в автомобилях Volkswagen есть не во всех автомобилях. Во многих авто индикатор ЕСР может означать как мелкую проблему с лампочкой, так и проблему с датчиками двигателя.
Безопасно ли ехать с включенной ошибкой EPC?
Все зависит от того, какие еще ошибки есть на приборной панели. Если на приборке вместе с сигнальной лампой EPC горит индикатор «Чек двигателя» (Check Engine), автомобиль должен быть проверен как можно скорее, чтобы предотвратить существенное повреждение двигателя. Внимание: не стоит паниковать при появлении ошибки «Чек двигателя» – как правило, в этом случае двигатель управляется в аварийном режиме (система ограничивает положение дроссельной заслонки, не допуская движение на больших оборотах). Обычно при аварийном режиме вы будете чувствовать, что в автомобиле пропала мощность.
Поскольку система EPC используется во многих других системах автомобиля VW Group, вполне вероятно, что после появления ошибки ЕРС на приборке могут появиться и другие сигнальные огни, предупреждающие о неисправностях. Например, если по каким-то причинам будет неисправна система контроля устойчивости автомобиля (ESP) или выйдет из строя круиз-контроль, то на приборке появится значок ESP или значок, предупреждающий о нерабочей системе круиза.
В заключение хотели бы еще раз отметить, что появление ошибки EPC в любом случае сообщает вам о какой-то неисправности или проблеме. Так что, даже если вы с этой ошибкой больше не видите на приборной панели других предупреждающих индикаторов, мы все же рекомендуем проверить не только все лампы освещения в машине (в том числе в стоп-сигналах и поворотники), но и пройти диагностику автомобиля у специалиста.
3.6. Непрерывные, периодические системы
3.6. Непрерывные, периодические системы
Периодические системы характеризуются прерываемыми во
времени потоками. Продолжительность цикла функционирования
ХТС складывается из времени: загрузки, работы, выгрузки и подготовки к следующему циклу. Oтсюда ясно, что для периодических процессов характерна существенная нестационарность ХТП и циклический характер работы оборудования. Получение целевого продукта состоит из отдельных, обособленных во времени и пространстве стадий.
Преимуществами периодических систем являются:
— возможность универсального использования оборудования;
— большая гибкость в плане подбора оптимальных условий и корректировки технологических параметров;
— высокая мобильность систем, благодаря, отсутствию жестких связей, что позволяет организовывать гибкие сиcтeмы
Рекомендуемые файлы
Недостатками периодических систем являются:
— фактические простои во время загрузки, выгрузки и подготовки к следующему циклу;
— низкий коэффициент использования оборудования, т. е. малая производительность;
— в связи с нестационарностью интенсивные параметры процессов меняются по сложным законам, что затрудняет их автоматиизацию и приводит к большому количеству ручногo труда;
Используют в малотоннажном производстве, малоосвоенном, где необходим переменный ассортимент продуктов, высокое качество
(биохимические, фармацевтические производства; коксохимические батареи)
Периодический процесс целесообразен в том случае, если
скорость основного превращения мала и, следовательно, время
для его проведения велико. Тогда продолжительность процессов
загрузки, выгрузки и подготовки к следующему циклу не очень
заметно отражается на производительности системы. Подобная
ситуация наблюдается в некоторых биотехнологических процессах.
Непрерывные ХТС характеризуются непрерывной подачей
реагентов, непрерывным транспортом промежуточных реагентов
внутри системы и непрерывной выдачей продукта. Наиболее характерным вариантом непрерывных процессов является стационарный режим, когда величины потоков постоянны и не зависят от времени. Возможность длительного поддержания стационарного состояния во всех элементах является основным преимуществом непрерывных хтс. Это обеспечивает максимальную производительность системы при минимальных затратах на автоматизацию.
Основными преимуществами непрерывного производства являются:
— большие количества продукта с единицы объема аппарата;
— исключение потерь теплоты на периодические процессы нагревания;
— большая однородность, продукта;
— простота контроля и автоматизации.
Непрерывно-циклическими называют ХТС, в которых постоянны во времени входы и выходы потоков в системе, а также ее структура в целом. Циклически изменяются во времени лишь переменные в некоторых ее подсистемах и структура этих подсистем.
Примером могут служить абсорбционные установки, в которых устанавливаются два последовательных абсорбера. В первом цикле абсорбция протекает в первом абсорбере, в то время, как второй абсорбер регенерируется; во втором цикле первый абсорбер ставится на регенерацию, а абсорбция проводится в отрегенерированном втором абсорбере. Таким образом, каждый абсорбер работает периодически, а система в целом — непрерывно. В непрерывно-циклическом режиме могут быть организованы и производства химических продуктов. Примером может служить процесс получения бутадиена одностадийным дегидрированием бутана
Гибкие хтс. Потребность в организации гибких ХТС появилась в связи с непрерывным ростом количества новых функциональных химических продуктов (про изводимых, как правило, в небольших масштабах) при одновременном увеличении «времени жизни» оборудования на базе современного уровня технического
прогресса. Снижать ресурсы оборудования не имело смысла, необходимо было
его универсально использовать. Наибольшее распространение гибкие системы получили в малотоннажной химии, которая в настоящее время объединяет производства громадного числа продуктов и материалов (несколько десятков тысяч). Это — химические реактивы, лакокрасочные материалы, химика-фармацевтические препараты, пестициды, сорбенты, катализаторы, ингибиторы. Особенностыо «малой» химии является быстрое удовлетворение потребности в высококачественных продуктах сложного состава в сравнительно небольших количествах.
Гибкой называется технологическая система, способная быстро перестраиваться необходимым образом в условиях внутренних и внешних возмущений. В данном случае речь идет не об устойчивости систем в связи со случайными изменениями параметров, а о целенаправленном изменении входных (сырье, энергия) и выходных
(продукт) потоков при соответствующем изменении внутрисистемных параметров. Чем шире допустимый диапазон изменений, тем более гибкой считается система. Гибкие ХТС могут функционировать как в периодическом, так и в непрерывном режимах. При этом ХТС, наряду с минимальной конструктивной избыточностью (по
аппаратуре, коммуникациям, арматуре) должна обеспечивать функциональную избыточность.
При разработке структуры гибких систем осуществляется
блочно-модульный подход: каждый модуль предназначается для
осуществления соответствующего процесса. В состав модуля входят не только основные, но и вспомогательные элементы, а из модулей, представляющих собой соответствующую подсистему, формируется гибкая, периодическая ХТС.
Между модулями не существует жестких связей. Они легко трансформируются, что способствует организации гибкой система. Она может иметь жесткую структуру, когда с помощью одних и тех же модулей получают родственные по свойствам и способам получения продукты (например, соли в технологии реактивов), или элементы модулей остаются теми же самыми, а связи между ними меняются путем переключения через коммуникации. Поскольку гибкие ХТС упрощают процесс расширения ассортимента продуктов,
их разработка особенно актуальна в условиях рыночных отношений. Например, в настоящее время разработана гибкая технология производства некоторых видов удобрений, разрабатываются системы производства метанола и аммиака в единой хтс.
Типовые технологические операторы ХТС и виды технологических связей. Основные эвристики по применению различных видов связей между элементами ХТС. Свойства ХТС.
Понятия: ХТС и элемент ХТС. Уровни классификации элементов ХТС. Принципиальная схема изображения элемента (подсистемы) ХТС.
Совокупность взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как единое целое аппаратов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических операций с целью выпуска конкретной продукции – называется химико-технологической системой (ХТС).
В случае, если требуется рассмотреть влияние процессов происходящих внутри то необходимо рассматривать колонну с учетом ее элементов, функционально влияющих на работу аппарата, например, на уровне технологических операторов.
Элементом ХТС называется часть ХТС, которая в конкретном рассмотрении является неделимой.
В конкретном рассмотрении они являются своеобразными «черными ящиками», выполняющих функции преобразования входных параметров в выходные. В случае необходимости, каждый их этих элементов (или все указанные элементы) может быть детализован.
Таким образом, в общем виде, как сама технологическая установка, так и каждый ее элемент (который также является технологической системой, но младшего иерархического уровня) могут быть изображены в виде схемы, представленной на Рис.1.4.
Рис.1.4. Принципиальная схема элемента (подсистемы) ХТС.
В данном случае, к входным и выходным технологическим параметрам (X, Y) относятся параметры технологических потоков: температура, расход, состав, давление, теплота и т.д., к параметрам управления (U) – степень открытия заслонки, мощность двигателя компрессора и т.д., к параметрам установки (К) – текущую активность катализатора, активную поверхность теплообменника и т.д. Таким образом, каждый элемент ХТС представляет собой некую подсистему, являющуюся одновременно элементом ХТС.
С целью классификации элементов ХТС применяется иерархический принцип. Обычно различают четыре основных уровня иерархии элементов (подсистем) ХТС:
1. Типовые ХТП и их совокупность в масштабах машин и аппаратов;
2. Агрегаты и комплексы, представляющие совокупность типовых процессов в масштабах производств и их отдельных участков;
3. Совокупность производств в масштабе выпуска товарной продукции;
4. Химическое предприятие в целом.
Типовые технологические операторы ХТС и виды технологических связей. Основные эвристики по применению различных видов связей между элементами ХТС. Свойства ХТС.
Типовые технологические операторы обычно делят на основные технологические операторы и вспомогательные технологические операторы.
Виды технологических связей между операторами.
последовательное соединение, параллельное соединение, последовательно-обводное (байпасное) соединение и рециркуляционное соединение.
Некоторые основные эвристики по применению различных видов связей между реакторами:
* замена одного РИС на каскад РИС, т.е. последовательно соединенных аппаратов (без изменения общего времени контакта), позволяет достичь большей степени превращения за счет изменения гидродинамической обстановки и уменьшить конструктивный размер каждого реактора. Замена одного РИВ на каскад РИВ позволяет только сократить конструктивный размер каждого реактора;
* замена одного РИВ или РИС на ряд параллельно работающих реакторов не снижает общую эффективность, но уменьшает конструктивные размеры параллельно работающих реакторов;
* параллельное подключение дополнительного аппарата позволяет увеличить нагрузку по сырью при сохранении неизменной степени превращения или, возможно, достичь более высокой степени превращения (без изменения скорости подачи сырья) за счет увеличения времени пребывания;
* последовательное соединение применяют, когда необходимо провести химическое превращение в несколько стадий для эндо- или экзотермических реакций (особенно обратимых) протекающих в адиабатических реакторах, т.к. позволяет на каждой стадии поддерживать оптимальную температуру (каталитические реактора, например, окисления SO2 в SO3 или синтеза аммиака);
* последовательное соединение применяют, когда необходимо провести технологический процесс с выделением какого либо компонента после каждой стадии (например, в многоступенчатом воздушном компрессоре после каждой ступени сжатия происходит охлаждение газа и выделение капельной влаги );
* параллельное соединение применяют, когда необходимо оптимальным образом распределить нагрузку между параллельно работающими линиями, отличающимися по производительности, например, вследствие падения активности катализатора, загрязнения теплообменной поверхности и пр.;
* параллельное соединение применяют, когда необходимо увеличить надежность производства и обеспечить возможность его работы с минимальной производительностью без снижения эффективности работы оборудования (в случае необходимости, параллельные линии могут быть отключены по экономическим соображениям или для ремонта);
* при байпасном соединении вследствие уменьшения потока, идущего через реактор, увеличивается время пребывания в реакторе и увеличивается степень превращения сырья в продукты (в реакторе);
* байпасное соединение применяется при конструировании реакторов для проведения обратимых экзотермических реакций путем смешения «горячего» потока после реактора с «холодным» байпасным потоком, что позволяет достичь высокой степени превращения и оптимальных температур, и следовательно высоких скоростей химических реакций (каталитические реактора, например, окисления SO2 в SO3 или синтеза аммиака);
* рециркуляция применяется в случаях, когда необходимо увеличить эффективность использования сырья и оборудования за счет увеличения времени пребывания в рециркулируемых аппаратах без изменения размеров оборудования и гидродинамической обстановки, т.е.;
* рециркуляция позволяет достичь максимального использования сырья (особенно для обратимых реакций) и увеличить скорость процесса за счет увеличения концентрации исходных реагентов, которая достигается при выделении целевого продукта на линии рецикла и возвратом исходных реагентов в «голову» процесса (например, цикл синтеза аммиака);
* рециркуляция позволяет уменьшить полноту протекания побочных химических реакций посредством разбавления сырья продуктами реакции, поступающими в «голову» процесса по линии рецикла.
1. Чувствительность ХТС к внешним и внутренним возмущениям (воздействиям) – это способность системы реагировать на них, т.е. изменять параметры состояния. Необходимо, чтобы система была малочувствительной к возмущениям;
2. Управляемость ХТС – это свойство достигать цели управления.
3. Надежность системы – свойство сохранять работоспособность в течение заданного времени функционирования.
4. Устойчивость – способность ХТС возвращаться в исходное стационарное состояние после устранения возмущений, вызвавших выход системы из этого состояния.
Двигатель хтс что такое
химическая технология силикатов
образование и наука, техн., хим.
хорошее техническое состояние
«Хроника текущих событий»
выходивший в СССР самиздатовский правозащитный бюллетень
«Харьковские тепловые сети»
Полезное
Смотреть что такое «ХТС» в других словарях:
ХТС-1 — Антифриз – добавка для производства бетона, цементного раствора, клея на основе цемента, штукатурок в условиях отрицательных температур ( 15°С.) Сохраняет интенсивность и глубину процесса гидратации цемента с водой в течение первых суток … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ХТС — Аббревиатура ХТС может ссылаться на: ХТС (кириллица) самиздатскую газету Хроника текущих событий. ХТС (кириллица) Холодный термоядерный синтез. ХТС (кириллица) Химико технологическую систему. XTC (латиница) английскую вокально–инструментальную… … Википедия
ХТС — Смотри холоднотвердеющие смеси (ХТС) … Энциклопедический словарь по металлургии
ХТС — (аббревиатура) смотри Холоднотвердеющая смесь … Металлургический словарь
Хтс-процесс — [Hardening Тar Sand Process] способ изготовления литейных форм и стержней из сыпучих самотвердеющих песчано смоляных смесей с продувкой их газовыми реагентами (N2, CO2, SO2). Такие смеси имеют низкую сырую прочность; уплотняют их вибрацией или… … Энциклопедический словарь по металлургии
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ, ХТС — смеси, отверждающиеся без нагрева при выдержке на воздухе или путем обработки внешними газообразными реагентами. К ХТС относятся смеси с цементным, гипсовым, фосфатным, жидкостекольным (CO2 процесс). этилсили катными связующими. Наибольшее прак… … Металлургический словарь
одноплечий смеситель ХТС — Смеситель холоднотвердеющих смесей, имеющий одно поворотное плечо со смесителем, заканчивающееся выпускным отверстием, перемещающимся по дуге окружности. [ГОСТ 18111 93] Тематики оборудование для литья Обобщающие термины смесеприготовительное… … Справочник технического переводчика
холоднотвердеющие смеси (ХТС) — [cold hardening mixtures] смеси, твердеющие на воздухе, в оснастке или вне ее под действием газообразных, порошкообразных, жидких отвердителей или катализаторов (Смотри Связующие материалы). Смотри также: Смеси формовочные смеси … Энциклопедический словарь по металлургии
Хроника текущих событий (самиздат) — Хроника Текущих Событий (XTC), первый в СССР неподцензурный правозащитный информационный бюллетень. Распространялся в самиздате. Первый бюллетень был выпущен 30 апреля 1968 г. [1] [2]. XTC выпускалась в течение 15 лет, с 1968 по 1983 гг.; за это… … Википедия
Хроника текущих событий — (XTC), первый в СССР неподцензурный правозащитный информационный бюллетень. Распространялся в самиздате. Первый бюллетень был выпущен 30 апреля 1968 г. [1] [2]. XTC выпускалась в течение 15 лет, с 1968 по 1983 гг.; за это время вышло 63 выпуска… … Википедия