Двп панель что это

ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.

Технология производства

ДВП плита впервые была выпущена почти 200 лет назад. Изначально ее получали без применения связующих добавок. В 1930-х годах разработали мокрый способ производства древесноволокнистых плит, что повысило их прочность и износоустойчивость. Современная технология изготовления панелей не меняется уже на протяжении 50 лет.

Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.

Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.

Виды ДВП по уровню жесткости

Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:

Смягченная ДВП плита

Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.

Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.

При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.

Полужесткая

Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.

Жесткая

Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.

Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону. Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.

Сверхжесткая

Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.

ДВП с ламинированным слоем

В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.

Благодаря возможности использования ламинированной ДВП в различных сферах, производители выпускают ее в нескольких форматах. Это делит материал на виды по назначению.

Плиты предлагаются в нескольких типах:

ДВП плиточного типа имеет небольшие размеры. Он продается в виде квадратов от 30х30 до 100х100 см. По их торцам нарезано соединение шип-паз, что облегчает выполнение монтажа. Такие плиты могут укладываться на пол, потолок или стены.

ДВП под вагонку повторяет форму и размеры классической деревянной вагонки. Такой листовой материал имеет на торце систему шип-паз. Его применяют для обшивки полов, стен и потолков. Плита не боится влаги в разумных пределах, а также отличается быстрым монтажом. Она гораздо устойчивей к короблению, чем древесный массив. Вагонка из ДВП выглядит лучше, чем пластиковая.

Листовой ламинированный ДВП продается в стандартных форматах. Его размер соответствует параметрам гипсокартона, ДВП, МДФ. Именно этот материал используется при изготовлении мебели в качестве задних стенок. Также при достаточной плотности его можно применять для настила чистовых полов, отделки стен и потолков.

ДВП плита часто используется при выполнении отделки офисных помещений. Это связано с его хорошими звукоизоляционными свойствами. Применяя его для обшивки стен можно не увеличивать их толщину. При этом создать тихое рабочее пространство, в которое не проникают звуки из соседних кабинетов. Благодаря имитации дорогой древесины, такие листы не нуждаются в дополнительной отделке. Они имеют глянцевую поверхность, позволяющую проводить быструю и легкую очистку.

Твердая и сверхтвердая ламинированная древесноволокнистая плита может применяться для изготовления фасадов и боковых стенок мебели. Это весьма удачное решение, поскольку панель гораздо меньше деформируется при попадании влаги, чем прочие материалы. Несмотря на малую толщину, она превосходит многие виды ДСП, которые обычно используется при изготовлении шкафчиков, письменных столов и кухонь.

Преимущества и недостатки материала

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги. Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные. К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой. Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона. Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал. Он имеет и свои недостатки:

Многие виды ДВП полученные сухим способом прессования зачастую имеют большое количество связующих компонентов, выделяющих в воздух формальдегиды. Эти вещества опасные для здоровья человека. Все же, в древесноволокнистой плите их гораздо меньше чем в ДСП. При этом не все виды ДВП содержат формальдегидные соединения. Материал, полученный путем мокрого прессования можно назвать вполне экологически безопасным. Несмотря на это любой вид древесноволокнистых панелей стоит использовать только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Технология производства плит не позволяет их сделать одинаково устойчивыми к изгибу вдоль и поперек. В поперечном направлении материал менее стойкий. В связи с этим при монтаже на сложных конструкциях, где требуется выгибание радиуса, нужно действовать аккуратно.

При обшивке стены с использованием ДВП, материал нужно прикладывать к основанию без зазоров, поскольку наличие воздушных подушек может привести к пролому. Древесноволокнистая плита достаточно тонкая, поэтому при ударе может разрушиться. При наличии за ней крепкого основания такого не произойдет. Если воздушная прослойка все же нужна, то стоит применять толстую ДВП.

Источник

Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Источник

ДВП – что это такое: размеры листа, толщина и цена на подобный материал

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Любой домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с необходимостью выравнивания полов, стен или потолка. И вопрос здесь не в том, как это сделать, а скорее – каким материалом будет выполнена эта работа. Конечно, можно использовать различный пластик или гипсокартонную плиту, но для пола этот материал не подходит. И вот тут на помощь может прийти ДВП или древесноволокнистая плита. В настоящее время этот материал получил достаточно широкое распространение по причине широкого ассортимента размеров и покрытий. Итак, сегодняшняя тема – ДВП, что это такое, размеры листа, толщина и цена этого материала на российском рынке.

Вся отделка выполнена именно при помощи древесноволокнистой плиты

А с виду и не скажешь, что подобный материал имеет довольно невысокую стоимость

ДВП – что это такое: преимущества и недостатки древесноволокнистой плиты

По своей сути ДВП – это отходы деревообработки. Нельзя не отметить в ней минимальное количество клея, что говорит об экологичности. В зависимости от покрытия, которое бывает разнообразным, иногда по внешнему виду невозможно определить, что это ДВП. Только общими рассуждениями здесь отделаться не удастся, а потому нужно разобраться более детально.

При производстве ДВП используется специальный метод горячего прессования влажных опилок с небольшим добавлением клея при довольно высоких температурах. Именно поэтому сказать с точностью, что это за материал ДВП, не получится. С одной стороны, клей в этой древесине присутствует, а с другой – его не так много, как в ДСП (об этом материале мы сегодня тоже поговорим).

Одно можно сказать с уверенностью. Древесноволокнистая плита (ДВП) – довольно удобный в монтаже материал, который обладает шумо- и теплоизоляционными свойствами. Но, обо всем по порядку.

Какие разновидности есть у древесноволокнистых плит и как прочность зависит от толщины

Если говорить о стоимости подобного строительного материала, то ее диапазон довольно широк и зависит не только от покрытия плиты, но и от структуры. Дело в том, что ДВП может быть четырех видов:

Именно эти параметры определяют область применения древесноволокнистой плиты и ее стоимость. Поэтому можно купить ДВП ценой за лист 170 руб., а можно найти и за 2500 руб.

Так выглядит мягкая плита для утепления или шумоизоляции

Важная информация! Твердость плиты, как это ни странно, находится в обратной зависимости от ее толщины. Это значит, что чем толще ДВП, тем она мягче, в отличие от других материалов.

Мягкая ДВП, ее особенности и характеристики

Подобный материал не используется для отделочных работ, поскольку имеет мягкую и пористую структуру. Но зато он получил широкое распространение в качестве утеплителя и изолятора шума. Пользуется широким спросом за счет отсутствия различных химических компонентов, а значит экологичен. Единственным недостатком можно назвать полную непереносимость влаги. При намокании плита практически сразу начинает разваливаться.

Интересно! Довольно много подобной продукции производилось в 60-70-е годы прошлого столетия, но после этого периода о таком материале практически забыли. Возобновилось широкое производство мягкой ДВП уже в 2011 году, и с этого времени все больше набирает обороты.

В качестве теплоизолятора древесноволокнистые плиты превосходят по качествам даже минеральные, которые чаще всего используются при строительстве. Именно поэтому многие специалисты считают, что в будущем ДВП полностью заменит другие утеплители. К тому же, к несомненным преимуществам можно отнести и то, что обычная влажность, при которой человек чувствует себя комфортно, идеально подходит и для подобных плит. При этом при ее понижении ДВП начинает отдавать влагу, которая в ней скопилась, тем самым восстанавливая баланс.

Иногда ее окрашивают в различные цвета

Купить мягкую ДВП можно в среднем по 500-700 руб. за лист размером 1200х2700х12мм.

Полутвердая ДВП – ее преимущества и недостатки

Этот материал уже более прочен, хотя по толщине может не отличаться от мягкой. Следует понимать, что при увеличении прочности уменьшается тепло- и шумоизоляционная способность, а значит и области ее применения будут немного другими.

Используют полутвердую плиту в мебельной промышленности для выдвижных ящиков, полок и задних стенок. Она более устойчива к влаге, нежели мягкая. Маркируются такие плиты как «НТ».

Твердая ДВП и ее характеристики

Разновидности твердой ДВП довольно обширны. При этом предыдущая, полутвердая, по сути так же относится к ним. Если говорить о маркировках подобного материала, то их достаточно много. Именно поэтому стоит остановиться на них более подробно.

Такие плиты используются не только в мебельной промышленности, но и в отделочных работах. К примеру, купить белую ДВП можно за 300-400 руб. (при размере 1220×2745×3,2 мм). Как видно, стоимость подобного материала вполне приемлема.

А это уже сверхтвердое изделие, которое можно укладывать на пол для его выравнивания

ДВП сверхтвердая и в чем ее отличия от других

Еще одна разновидность твердых плит, которая маркируется:

Главное достоинство такого материала в его прочности. Именно поэтому его используют для чистовой отделки пола. Подобная ДСП нашла применение и в электротехнике. Дело в том, что она обладает повышенной влагостойкостью. А это, вкупе с ее прочностью, делает плиту прекрасным диэлектриком.

Ассортимент ламинированных плит такой, что разбегаются глаза

Ламинированная ДВП – ее свойства и области применения

Такой материал довольно влагостоек. Его лицевая часть без каких-либо проблем переносит мойку даже с применением чистящих средств на гелевой основе. По этой причине такие ДВП получили довольно широкое распространение в области внутренней отделки. Изготовление подобных плит немного сложнее, нежели обычного материала, и стоимость их немного выше. И все же это не уменьшает популярности ламинированной ДВП среди отделочников и домашних мастеров.

Что касается расцветок, то на прилавках российских строительных магазинов представлен огромный их ассортимент, а потому подобрать подходящую под любой интерьер труда не составит. Купить ламинированные ДВП размером 2070×1830×6 мм можно по цене от 700 до 900 руб. в зависимости от региона. Также в продаже есть и панели из этого материала. Такие размеры листа ламинированной ДВП и цена являются средней. В зависимости от марки и качества, стоимость может быть и выше. Порой некоторые плиты могут достигать 3000 руб.

Здесь четко видна разница между ДВП и ДСП

ДВП и ДСП: разница между этими материалами

Не все знают, чем отличается ДВП от ДСП. На самом деле различий между этими материалами достаточно много. Для начала следует понять, что ДСП – это древесностружечная плита, а значит и изготавливают ее из более крупных фракций. В таком случае обычными связующими свойствами древесины не обойтись. Именно по этой причине возникает необходимость добавления различных синтетических клеевых составов. Конечно ДСП более влагостойкая, но это «палка о двух концах». По причине добавления в состав клея снижается эластичность и возрастает вес плиты, что не добавляет удобства при работе с ней.

Если размышлять на тему, что лучше – ДСП или ДВП, то однозначного ответа нет. Все зависит от области применения и пожеланий мастера. Ведь у каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки. При этом их покрытие может быть совершенно идентичным.

Также некоторые начинающие домашние мастера задают такой вопрос: фанера – это ДСП или ДВП? А ведь речь идет о совершенно разных материалах. Для изготовления фанеры используют древесный шпон, который клеится слоями. При этом каждый из них перпендикулярен по направлению к предыдущему. Такой материал более прочен и сложнее в изготовлении. Следовательно, и стоимость листа при этом выше. Так же и влагостойкость у фанеры намного лучше.

У ДСП четко видна крупнозернистая структура фракций

Статья по теме:

Области применения древесноволокнистой плиты и как они зависят от толщины листа

Как уже говорилось, толщина ДВП листа играет довольно значительную роль в области применения. К примеру, для внутренней отделки стен не стоит применять древесностружечную плиту в 12 мм. Здесь вполне достаточно и 3-4 мм. Если же говорить о стандартах, то это 2745×1220×3,2 мм. Конечно, толщина может отличаться, но размеры листа ДВП по ширине и длине именно такие.

Но это касается лишь листового материала. Не стоит забывать и о панелях для внутренней отделки, а также о плитах. Но об этом мы поговорим несколько позже, а сейчас стоит рассмотреть все сферы применения подобного материала. Для начала разберем внутреннюю отделку стен.

Казалось бы – обычный кафель. Ан нет – это влагостойкие панели из ДВП

Отделка стеновыми панелями, плитами или листами – что удобнее?

Конечно наиболее распространенным материалом для этой работы являются панели, которые могут быть различными:

Статья по теме:

Из данной статьи можно узнать о МДФ: что это такое, важные характеристики данного материала, его преимущества по сравнению с альтернативными вариантами и много другой полезной информации.

Важно! Следует понимать, что от плотности зависит и стоимость. Именно по этой причине не имеет смысла использовать более тяжелые материалы для отделки, к примеру, прихожей. Здесь вполне будет достаточно и ЛДФ панелей.

В наши дни популярность приобретают и стеновые плиты из подобного материала, которые многие не отличают от панелей. Различие же их в том, что они чаще всего влагостойкие, имеют несколько большие габариты и монтируются на выровненную поверхность при помощи клеевых составов. Отделка же листами – на слишком удачное решение. Их размер и вес добавляют неудобства в монтаже.

Крепеж панелей из ДВП ничем не отличается от ПВХ. Это значит, что возможен как монтаж на каркас из дерева или металлического профиля, так и на различные клеевые основы. Ламинированные ДВП панели для стен выглядят ничем не хуже, чем пластиковые, но при этом они намного выносливее к механическим повреждениям. Не стоит забывать и о том, что древесине – экологически чистый материал, а значит он более приемлем для отделки внутри жилых помещений.

Давайте посмотрим, каким образом выполняется подобная работа на примере обычной лоджии.

Пошаговая инструкция монтажа ламинированных панелей ДВП на лоджии

Иллюстрация	Выполняемое действие
	В нашем случае лоджия уже утеплена и теперь необходимо собрать обрешетку
	Мы используем деревянные рейки. В случае же, если в помещении повышенная влажность, стоит применять металлический или пластиковый профиль, специально для этого предназначенный
	Для выравнивания каркаса можно использовать тонкий пеноплекс
	Теперь проверяем при помощи монтажного уровня, насколько ровно закреплена рейка. При необходимости, подтянув саморез или дюбель гвоздь можно притянуть ее ближе к стене, т.к. пеноплекс будет при этом проминаться
	Подобным образом собираем всю обрешетку лоджии, не забывая про вертикальные рейки. Расстояние между горизонтальными должно быть 50-60 см
	Монтировать ДВП панели начинаем с угла. Сразу проверяем по уровню, чтобы первая была правильно установлена. Именно по ней будут ориентированы остальные
	Закрепляем при помощи самореза к рейке. То, что будет видна шляпка – не страшно. Впоследствии она скроется
	Далее, для фиксации остальных панелей понадобятся специальные скобы, называемые «кляймерами»
	Крепим их к рейке при помощи степлера на скобы, как показано на примере
	Так же возможно крепление и на гвозди. При этом стоит быть осторожным, чтобы не повредить панель молотком, но и тут есть хитрость
	Можно использовать обычные плоскогубцы, надставив их на шляпку гвоздя
	Следующая панель загоняется в паз предыдущей и крепится аналогично, при помощи кляймера
	При необходимости панель можно укоротить обычным электрическим лобзиком или даже простой ножовкой по дереву
	Шляпки саморезов которые остались снаружи скрываем при помощи складного уголка. Стрелками указано место его изгиба. Крепится он на обычный строительный клей
	Подогнув уголок прикладываем его к стыку панелей, скрывая все саморезы, и плотно прижимаем. Излишки клея убираются влажной ветошью
	И в итоге получается вот такая аккуратная стена

Исходя из этой информации можно понять, что для внутренней отделки стен ДВП панелями не требуется обладать какими-то особыми знаниями или опытом. Такая работа может быть выполнена самостоятельно любым домашним мастером. Конечно, при условии внимательности и аккуратности.

Расцветка и структура стеновых панелей ДВП могут быть не только «под дерево» или гладкими однотонными. Ток же довольно большим спросом пользуются сборные изделия с фотопечатью, а также структурные, выполненные под природный камень или кирпичную кладку.

Для более бюджетного варианта отделки можно использовать и плиту или панель без какого-либо покрытия (с маркировкой «Т»). В этом случае после монтажа производится поклейка обоев на ДВП или же покраска.

Отделка пола и каким образом для нее использовать подобные плиты

Довольно часто для выравнивания пола используют именно ДВП. Дело в том, что помимо того, что стоимость этого материала невысока, он еще и имеет сравнительно небольшой вес, что позволяет работать с ним даже в одиночку. Так же и в нарезке он достаточно прост. Правда в этом вопросе специалисты не приходят к общему мнению, а потому каждый пользуется для этой цели тем инструментом, который ему удобен. Например, одни говорят, что необходима ножовка по металлу, другие используют электрический лобзик, третьи – обычную ножовку, ну а четвертые и вовсе говорят, что достаточно лишь монтажного ножа. Неправых в этом споре нет. Действительно, любой из способов хорош по-своему и на каждом из них мы еще остановимся подробнее чуть позже.

Идеальный пол из древесноволокнистых плит

А сейчас стоит поговорить о самом материале. Наиболее практично укладывать на по ДВП с маркировками «СТ» или «СТ-С», которые являются сверхтвердыми. С покрытием будет плита или без такового – будет зависеть от пожеланий мастера. Ведь если планируется последующая покраска или укладка сверху линолеума, заводское покрытие ни к чему. Многие спорят, что лучше для пола – ДВП или ДСП. Но и здесь однозначного ответа не существует. Опять же все зависит от предпочтений и желаний мастера.

Если брать дома старой постройки, особенно в частном секторе, то половое покрытие в них оставляет желать лучшего. Доски рассыхаются, выгибаются и между ними появляются щели. В этом случае наилучшим выходом будет укладка линолеума. В этом случае, пробив глубже гвозди и немного подравняв полы нужно замазать щели эластичной шпаклевкой. Ну а окончательно выровнять поверхность можно уложив ДВП под линолеум на деревянный пол. Это будет самым дешевым и удобным вариантом.

Если же задумана финишная отделка подобным материалом, то для этого в наше время существуют специальные панели, имитирующие паркет, которые так же весьма просты в монтаже.

А здесь искусственно состаренный материал. Шикарно

ДВП для потолков и некоторые нюансы монтажа

Для монтажа потолка из ДВП можно использовать те же стеновые панели. При этом технология будет совершенно идентичной облицовке стен. Если же необходим более бюджетный вариант ремонта, вполне можно использовать листы древесноволокнистой плиты. Крепиться они будут на такой же каркас. Единственная сложность, что одному выполнить подобную работу вряд ли получится.

У многих возникает вопрос – чем покрасить ДВП? Наиболее оптимальной здесь будет масляная или нитро краска. Хотя, если выбран влагостойкий материал, вполне подойдет и водоэмульсионная. Но стоит помнить о том, что от переизбытка влаги даже самая дорогая плита может деформироваться и вернуть ей первоначальный вид уже не удастся.

Довольно удобно и то, что если брать подобный материал под покраску, то нет необходимости приобретать его с запасом. Ведь в любое время можно купить лист ДВП в любом магазине, не обращая внимания на оттенок.

Создается впечатление, что это натуральный камень

Применение древесноволокнистой плиты в других областях

Наверняка каждый видел и иные изделия из подобного материала. Это не только мебель, но и различные двери, ящики под инструмент или овощи и многое другое. Многие утверждают, что можно делать из ДВП самодельные ульи, хотя опытные пчеловоды подобное отрицают. По их мнению, даже неправильно подобранный сорт древесины и капля клея способны навредить пчелам. Но, оставим этот разговор, т.к. он довольно далек от нашей сегодняшней темы. Вернемся к жилым помещениям.

Итак, двери из ДВП довольно распространены и сейчас. Они еще остались в качестве как входных, так и межкомнатных во многих квартирах. Но основная проблема, что, если на них падает что-либо тяжелое, обычно получается дыра. И что же делать в этом случае? Неужели менять? Как оказалось, нет. Сейчас и попробуем найти решение подобной проблемы, а заодно и разберемся, какие нюансы могут возникнуть при работе с подобным материалом.

Такую дверь вполне можно отреставрировать

Особенности работы с ДВП, а также какие при этом могут возникнуть сложности

Начнем именно с реставрации двери. Ведь она может просто истрепаться, потеряв от времени свой первоначальный облик. В этой работе совершенно нет никаких сложностей. Необходимо лишь тщательно удалить старую краску с двери.

Важная информация! Не стоит брать крупную наждачную бумагу для ускорения этого процесса. Необходимо понимать, что материал достаточно тонок. Именно поэтому нужна более мелкая.

Перед тем, как наклеить ДВП на ДВП нужно удалить оставшуюся пыль с обоих поверхностей. Сама склейка производится при помощи «жидких гвоздей», нанесенных «волной» на зачищенную поверхность. При этом так же нужно пройти и по контуру старой двери. Слой клея не должен быть толстым.

После остается лишь плотно прижать поверхности друг к другу. Пользоваться дверью можно будет уже через час, но лучше будет выждать положенные сутки. Таким же образом можно решить и вопрос, как заделать дырку в двери из ДВП, но в этом случае специалисты рекомендуют сначала заполнить отверстие монтажной пеной.

Очень часто случается такая неприятность

Важно! Много монтажной пены использовать не нужно. В противном случае дверь может раздавить изнутри во время ее высыхания.

Еще один часто встречающийся вопрос – можно ли клеить обои на ДВП? По сути это будет довольно неплохой отделкой для подобного материала. Однако необходима определенная подготовка поверхности во избежание отклеивания обоев в будущем. Подготовка может быть самой простой – некоторые советуют покрыть ДВП олифой. Но все же лучше будет для начала загрунтовать плиты, после прошпаклевать, ну а перед поклейкой обоев еще раз нанести грунт.

Зависимость цены на лист ДВП от размеров и толщины – краткий обзор

Обычно, говоря о стоимости того или иного материала мастер имеет ввиду сравнение различных видов и производителей. Именно это мы сейчас и попытаемся сделать – разобраться, как зависит цена листа ДВП от размера и толщины с фото примерами.

РасцветкаСтоимость, руб.Россия1220х2440х3.2Нет150США1220х2440х6Кирпич красный2800Россия1700х2745х3.2Нет250Россия2745х1700х3.2Любой однотонный300США1220х2440х6Кирпич белый1600

Таким образом становится ясно, что разброс цен на подобную продукцию достаточно велик.

Стандартные размеры ДВП листа – всегда ли они соблюдаются

Как уже можно было понять из таблицы выше, не всегда размеры ДВП стандартны. Иногда можно встретить и другие габариты. Но здесь лучше выбирать так, чтобы не пришлось (по возможности, конечно) резать его вдоль при укладке – это достаточно неудобно. Намного лучше, если размер листа ДВП по ширине совпадает с половиной, третью, а может быть целой шириной помещения или поверхности. В таком случае можно сэкономить достаточно много сил и времени при монтаже.

Что же касается такого параметра, как толщина листа ДВП, то здесь, как уже говорилось, выбор достаточно велик. А потому каждый может выбрать то, что ему необходимо.

Дешевой такая отделка плитами уж точно не выглядит

Цена ДВП за лист – от чего она еще зависит

Стоимость подобного материала, как уже говорилось, помимо толщины может зависеть от фирмы производителя, покрытия и расцветки, а также плотности. Именно по этой причине невозможно точно сколько стоит лист ДВП. Цена может существенно различаться. Но все же попробуем разобраться и в этом вопросе более детально.

К примеру, сколько стоит лист ДВП с декоративным покрытием? Если брать отечественного производителя, то это около 250 руб. Если же мы обратим внимание на импортную плиту, то за подобное изделие придется заплатить уже около 1000 руб.

При планировании внутренней отделки так же нужно и подумать о том, сможет ли выполнить домашний мастер всю работу по монтажу своими руками. Если нет, то к стоимости листов ДВП нужно будет добавить и оплату труда профессионалов. Именно поэтому стоит заранее подсчитать все расходы и подогнать их под бюджет ремонта. В подобном проекте следует указать все количество листов ДСП и их цены, размеры отделываемого помещения и возможные лишние траты, которые могут возникнуть при выполнении работ.

Интересное решение для детской. Снова древесноволокнистые плиты

Важный совет! Если есть выбор между обычным материалом без покрытия и более дорогим, то не стоит экономить. Дело в том, что несмотря на более высокую цену за лист ламинированного ДСП, его приобретать выгоднее. Ведь при приобретении обычного необходима еще и краска, а в итоге более дорогой будет и смотреться лучше, и срок его службы значительно больше.

Подводя итог

В общем, ДСП для внутренней отделки подходит идеально. Причем даже для помещений с повышенной влажностью, таких как ванная комната или санузел, можно подобрать подходящий вариант. К тому же и стоимость древесноволокнистой плиты вполне приемлема. А это позволяет сделать довольно качественную и в то же время бюджетную отделку. Главное в процессе монтажа соблюдать нехитрые правила, которые были изложены в статье и делать все внимательно и аккуратно. Хотя этот совет можно отнести к любой работе. Надеемся, что информация была для кого-то полезной. Если остались вопросы, мы будем рады на них ответить в обсуждениях к этой статье. Будем благодарны, если кто-либо из домашних мастеров выложит свой фото отчет о проделанной подобной работе. Ждем Ваших советов и комментариев. Ну а в заключение предлагаем посмотреть небольшой видеоролик.

Видео: как ровно обрезать ДВП в домашних условиях

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Источник