Двухкомпонентная краска по металлу что это

Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Двухкомпонентная краска по металлу – достоинства и недостатки

Краски для выполнения ремонтных и строительных работ являются одним из основных материалов, потому что обеспечивают однородность покрытия практически на всех типах поверхностей.

Они весьма удобные в применении, потому что каждому человеку будет под силу обновить интерьер в собственном частном доме или квартире, создавая дизайн по собственному вкусу, а также предпочтениям.

Итак, стоит рассмотреть особенности двухкомпонентных красок.

Общие сведения

Особенности

Основными особенностями состава будут являться высокие технические составы, среди которых получится отметить:

Для получения требуемого цвета и оттенка применяют окрашивающий пигмент.

Плюсы и минусы

Благодаря уникальным свойствам полиуретановая краска будет стоять выше остальных видов лакокрасочного материала.

Есть множество прекрасных качеств, за счет которых станет возможным широкое использование подобных красителей:

А вот среди недостатков полиуретановых окрашивающих составов можно выделить их дороговизну по сравнению с остальными лакокрасочными составами, а еще малый выбор вариантов, которые представлены на рынке в такой категории. На прилавках супермаркетов такой продукции не так много, и потому купить оптимальным по всем характеристикам бывает крайне сложно.

Разновидности

По составу лакокрасочные полиуретановые материалы можно поделить на 2 группы:

В одной из банок состава двухкомпонентного типа находится отвердитель, а в еще одной смола. Такая разновидность намного прочее и будет отличаться прекрасной устойчивостью к внешним агрессивным факторам, которые воздействуют на поверхность. Схватывается состав без участия водяного пара, что в большой степени может расширять спектр применения средства. Для обработки основания двухкомпонентными материалами можно смешивать лишь необходимое количество ЛКМ, а все остальное применять позже

Классификация однокомпонентных ЛКМ по типу основы

Чтобы удалось классифицировать краски однокомпонентного типа, их можно разделять на три категории:

В составе красок полиуретанового типа первой категории, помимо основных элементов, входит толуол или ксилол. Для разбавления подобных материалов выпускаются специальные растворители. Твердое состояния краска будет достигать благодаря реакции ингредиентов со влагой из воздушного пространства. По этой причине от уровня влаги воздуха в комнате будет зависеть время, нужное для полного просыхания такого типа краски. Второй вид будет иметь в составе алкидно-уретановый лаковый состав, и отличительной чертой краски будет малый срок просыхания, и обычно составляет 1.5 часа. В качестве растворителя для алкидно-уретановой продукции покупают уайт-спирит.

Последний тип будет иметь такое наименование за счет растворителя, который используется для такой продукции – в процессе работ потребуется обычная вода. Краски водно-дисперсионного типа не имеют аромата и безвредные для человека, при окрашивании поверхности этим средством нет необходимости в применении дополнительных защитных средств. Схватываться они будут за счет влаги, которая есть в воздухе.

Обратите внимание, что стоит учесть существование однокомпонентных составов, имеющий малый срок эксплуатации – примерно 6 месяцев. Приобретая такие краски не будет лишним обращать внимание на данную особенность.

Эпоксидно-полиуретановые и порошковые краски

Еще стоит выделить еще один вид продукции полиуретанового типа для окрашивания – порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси, состоящая из пигмента, отвердителя, наполнителя и полиэфирной смолы. Такой вид относится к термореактивным окрашивающим веществам. Ими можно обрабатывать изделие/основание, а после они подвергаются термической обработке, и в результате происходит реакция между компонентами, которые будут сплавляться друг с другом. Итогом такой работы станет твердое и прочное покрытие. Именно по этой причине порошковые краски чаще всего используют для работ с машиностроении. Эпоксидно-полиуретановая краска будет отличаться большой устойчивостью, и потому используется в промышленности для обработки разных конструкций, которые будут контактировать с агрессивными средами для обеспечения им прекрасного уровня защиты.

Классификация по методу нанесения

Еще полиуретановые составы можно поделать на группы по способу нанесения на поверхность:

Первая группа лакокрасочных материалов применяется для изделия и металлических поверхностей. Автомобильная полиуретановая краска в баллонах формирует однородное покрытие, на котором полностью будут отсутствовать разводы и подтеки. Состав, который следует наносить посредством малярного инструмента (резиновых или велюровых валиков, кисточек), в основном покупают для внутренней отделки помещения. Есть и двухкомпонентные краски полиуретанового типа для окрашивания пластика – это основное красочное покрытие на водной основе, применяемое для промышленной покраски изделий.

Компании-изготовители: обзор и отзывы

Основными компаниями-изготовителями полиуретановых составов для окрашивания является Германия, Турция, Греция и страны бывшего СНГ. Но тут если ест необходимость в покупке полиуретанового лака. Краски или эмали, можно смело отдавать предпочтение в таком вопросе отечественной продукции, потому что данные лакокрасочного материала состоят из сложным полимеров, которые с успехом выпускают в России. Прекрасно зарекомендовали себя в работе такие торговые марки, как «Краско», «Элакор», а еще «Промтехснаб». В положительных характеристиках лакокрасочной российской продукции можно не сомневаться, потому что она проходит тщательный контроль качества, сертифицирована и обладает всеми разрешительными документами. Продукция, которая произведена к Китае, не менее популярна на рынке. Она представлена как полиуретановые составы для окрашивания автомобилей, а еще для бетонных и деревянных оснований, и в ассортименте есть прекрасная краска для мебели.

Американская продукция красок представлена брендом Vаlsраr. Одноименный концерн на протяжении долгих лет занимается изготовлением лакокрасочной продукции, и выпуск происходит с использованием оригинальной технологии по смешиванию окрашивающих и связующих компонентов. Состав буде иметь много положительных отзывов, потому что легко наносится, образует прочный и тонкий слой с матовым или глянцевым отливом. Такая краска не будет трескаться и не содержит вредные для здоровья соединения. Такая продукция применяется для окрашивания специальной техники, металлических конструкций, лодок, а еще предметов мебели и интерьера.

Компания из Европы Мilеsi является лидером в области производства качественных лаков для поверхностей из древесины. Большинство производителей мебели будут предпочитать продукцию именно такой компании, потому что поверхность, покрытая полиуретановым лаком, отличается прекрасной физико-химической устойчивостью и сохранить отличный внешний вид. Такие лаки можно применять для всех типов отделки, включая массив из МДФ и двери. Покупатели отметили большой ассортимент цветов, который позволит выбрать желаемый цвет. Лакокрасочная продукция от Sikkеns популярная красками двухкомпонентного типа для бетонных и металлических поверхностей. В результате применения такого материала окрашиваемые предметы, конструкции или основания приобретут прекрасный глянцевый или матовый внешний вид.

Как выбирать

Для покраска каждого типа поверхности нужна определенная разновидность красок. Для того, чтобы правильно выбирать состав, требуется определиться с видами основания для окрашивания, а еще особенностями помещения, в котором будут проведены работы. Краски для покрытия пола из бетона применяют не только внутри зданий, а еще в условиях улицы, а значит, следует учесть влажность воздуха, а еще атмосферные осадки и уровень воздействия механического типа на покрытие.

Именно по этой причине выбор красящего состава производится по таким критериям:

Выбор краски для пола из древесины проводится с учетом таких характеристик древесины и окрашивающего состава:

Для окрашивания оснований из древесины незаменимой станет кисточка. Для окрашивания бетона требуется применять валик, за счет чего покрытие будет гладким и ровным. Двухкомпонентная краска по металлу во многом будут превосходить остальные окрашивающие составы. Прекрасный внешний вид поверхности, долговечность и устойчивость являются главными преимуществами такого типа лакокрасочных материалов. исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент красок на рынке строительства будет лишь увеличиваться.

Источник

Разновидности и применение двухкомпонентных красок

Двухкомпонентные краски — это лакокрасочные материалы (ЛКМ), составные элементы которых поставляются по отдельности для дальнейшего смешивания перед применением. В сравнении с однокомпонентными, двухкомпонентные краски характеризуются повышенным качеством: обычно достаточно одного слоя, чтобы создать качественное покрытие.

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем.

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Источник

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

Принципы окрашивания

Покрасить металлическую поверхность можно без практических навыков. Достаточно подготовить требуемые материалы, инструменты, покрыть рабочие поверхности грунтовкой, нанести краску.

Инструменты и материалы

Для проведения покрасочных работ нужно подготовить:

Чтобы красить металлоконструкции в труднодоступных местах, нужно использовать кисть с удлиненной тонкой ручкой.

Наждачная бумага (Фото: Instagram / abraziv.by)

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей перед покраской:

После зачистки металла нужно закрыть окружающие поверхности пленкой, чтобы не запачкать.

Шпатлевание

Если поверхности, которые будут покрываться краской, неровные, имеют множество углублений, их нужно отшпатлевать. Для этого необходимо купить специальную смесь в строительном магазине, нанести ее по инструкции, указанной на емкости.

Грунтование

Грунтование поверхности необходимо для увеличения адгезии, повышения долговечности декоративного покрытия. Важно подобрать подходящий состав, чтобы декоративный слой сохранял свою целостность долгое время.

Грунтовка по металлу (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Принципы нанесения

Принцип нанесения грунтовки прост:

Нанесение краски

Краску можно наносить только после высыхания грунтовки. Большинство красящих составов наносится в один слой. Для окрашивания можно использовать пульверизатор, подключенный к компрессору, кисть или валик.

Техника безопасности

Девушка в респираторе (Фото: Instagram / tkani_cochonnet)

Как и чем окрашивать неподготовленные поверхности?

Для покраски неподготовленных поверхностей нужно использовать антикоррозийные покрытия. Инструкцию можно прочитать на упаковке. Лучше использовать порошковую краску, но для этого нужна специальная камера, соответствующее оборудование.

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Источник

Состав и виды эпоксидных красок, рейтинг лучших марок и расчет расхода

Эпоксидной краской преимущественно покрывают металлические поверхности. Это связано с тем, что материалы на базе эпоксидов имеют выраженные антикоррозийные свойства. В основе лежат смолы, полученные особым способом. Эти вещества проявляют устойчивость к окислению и воздействию галогенов. Краски могут иметь насыщенные цвета – это зависит от наличия пигмента.

Особенности эпоксидных красок

Эпоксидными финишами защищают металлические предметы от естественной коррозии. Краски созданы на основе эпоксидных смол, представляющих собой вещества-олигомеры. Они проявляют способность образовывать глянцевые плотные покрытия под воздействием отвердителя.

Основные свойства эпоксидных красок:

Несмотря на отличительные свойства эпоксидов, их чаще всего применяют в промышленных условиях. Смолы принято использовать для окрашивания металлических, бетонных или железобетонных конструкций.

С помощью эпоксидки можно покрасить жилое помещение. Основное достоинство эпоксидных красок – это возможность покрывать мокрый бетон. Как правило, все красящие основы наносят только на сухую поверхность. При применении эпоксида это не обязательно.

Краски на основе эпоксидных смол полностью водонепроницаемы. Они обладают электроизоляционными свойствами, проявляют высокую теплостойкость и огнеупорность. Кроме того, под покрытиями не размножаются бактерии, не возникает коррозийных процессов.

Состав и технические характеристики

В составе эпоксидных эмалей присутствуют следующие компоненты:

Чаще всего эпоксиды проявляют особые свойства:

Смолы имеют разные технические характеристики. На первый взгляд консистенция состава тягучая и вязкая, но при разбавлении специальными растворителями структура меняется, становится более жидкой.

Сфера применения

Свойства эмали определяют область применения. Краски используют в следующих случаях:

Эмали подходят для покрытия керамических ванн, их часто используют как основной финиш при реставрации старых покрытий. При использовании составов с пигментами окрашивают бытовые предметы и элементы интерьера, а также парковые или садовые композиции. Порошковые краски применяют для ремонта автомобилей, с их помощью обновляют покрытия на деталях двигателя. Белой двухкомпонентной эмалью покрывают радиаторы и отопительные трубы.

Плюсы и минусы лакокрасочного материала

Эпоксидные смолы или краски – это стойкие и прочные составы, которые можно использовать при разных климатических условиях.

Известно, что при соблюдении условий эксплуатации прочные эпоксиды образуют покрытия, которые обладают высоким уровнем водонепроницаемости. Они могут использоваться как электроизоляционные материалы, проявляют теплостойкость и способность к самовосстановлению.

Разновидности и рекомендации по выбору

Эпоксидные эмалевые краски условно классифицируют по видам нанесения и составу. К каждому из видов применимы разные техники нанесения.

Порошковое покрытие

Порошкование – это особый вид покрытия, который создается на поверхности исключительно в промышленных условиях. Краску наносят с помощью специального приспособления, внутри которого дополнительно создают давление за счет подключения к электрической сети. Плюсы:

Порошкование эпоксидами применяют для окрашивания различных предметов, техники, стен в помещении.

Двухкомпонентные составы

Это самый распространенный вид покрытия, его используют для внутренних жилых помещений.

Двухкомпонентные краски наносят с помощью валиков, кистей или распылителей.

Аэрозольные эпоксидные составы

Аэрозольное нанесение удобно и результативно. Краской наполняют предназначенные емкости и распыляют с определенного расстояния.

Слой, созданный с помощью аэрозольного нанесения, чаще всего проявляет особую устойчивость к царапинам и повреждениям. Это связано с тем, что на всех участках покрытия он остается равномерным и одинаковым по толщине.

Рейтинг лучших марок двухкомпонентных эпоксидных красок

Эмали могут быть двухкомпонентными или многокомпонентными. Каждая краска должна отвечать особым требованиям.

Грунт-эмаль «Эпостат»

Стойкая двухкомпонентная эмаль, которая обладает следующими свойствами:

Если говорить о расходе грунт-эмали, то на 1 квадратный метр используется от 160 до 200 грамм. Слой пленки при этом получается толщиной 80-100мкм.

«Сипофлекс 24»

Эпоксидная смола американской марки. Основные свойства:

Одним из недостатков считают способность образовывать воздушные пузыри в процессе окрашивания. После полного застывания «Сипофлекс» обеспечивает образование гладкой глянцевой поверхности.

Plastfoil Classic

Эмаль, которая создает прочный слой на поверхностях из чугуна, металла или керамики. Ее можно нанести на пластик, дерево или бетон. Жидкая эмаль имеет следующие свойства:

Краска производится в банках с плотно закручивающейся крышкой, после вскрытия нельзя хранить емкость более 1 месяца.

Специфика использования

Краски на основе эпоксидных смол имеют свои преимущества и недостатки. Особенности нанесения четко регламентированы специальными инструкциями, созданными в соответствии с общепринятыми стандартами.

Для металла

На металлические поверхности чаще всего наносят двухкомпонентные составы. Смолы начинают затвердевать при обычной температуре. Это называется эффектом холодного отвердевания. Пленка, которая образуется в результате нанесения, обладает высокими свойствами прочности.

Эпоксидная грунт-эмаль по металлу наносится на тщательно очищенную поверхность. Для нанесения используют кисти, малярные валики или пневматические распылители.

Для бетона

Эпоксидный состав традиционно используют для окрашивания бетона. Эмали наносят с обязательным использованием защитных респираторов и покрытием рук малярными перчатками.

Перед нанесением бетонную поверхность обязательно очищают от загрязнений, удаляют цементное молочко, обезжиривают покрытие для последующего применения эпоксидной шпаклевки.

Внимание! На свежий бетон краску наносят только через 4-5 дней после застывания цемента.

Для дерева

Важное условие при работе с деревом – контроль над температурой поверхности. Если прогревать дерево перед работами, то вверх начнет подниматься воздух. Поры материала расширяются под воздействием температур и лучше впитывают краску.

Расход материала на 1 метр квадратный

Есть несколько способов снижения расхода лакокрасочного материала. Для создания жидкой базы к основе добавляют больше растворителя, чем нужно. Таким путем уменьшают количество используемой краски, но при этом снижаются свойства созданного слоя. Возможно, что срок эксплуатации сократится, а основные качества изменятся в худшую сторону.

Если использовать краску по инструкции, то необходимо заранее определить бюджет, привлеченный для покупки определенного количества краски. Обычно для 1 квадратного метра требуется около 350 миллилитров состава.

На расчеты влияют следующие факторы:

Специалисты рекомендуют приобретать такое количество лакокрасочного материала, чтобы оставить небольшую емкость в качестве запаса.

Рекомендации мастеров по экономичному использованию эпоксидной смолы

Для начала работ необходимо подготовить краску, правильно зачистить поверхность и приобрести инструменты.

Советы по выбору краски:

Помимо этого существуют особые правила использования эпоксидов. Соблюдение перечисленных условий помогает увеличить эксплуатационный период и делает работу более качественной:

Сначала прокрашивают труднодоступные места с помощью кистей или валиков. Затем применяют способ распыления или порошкования для ровной поверхности.

В домашних условиях чаще всего используют валик или кисть. Оба инструмента имеют особенности:

Внимание! При окрашивании труднодоступных мест используют специальные кисти с вогнутой длинной ручкой.

Техника безопасности при работе с химикатами

Сами по себе эпоксидные смолы безопасны. Добавление вспомогательных элементов делает их токсичными и тяжелыми для дыхания. Растворители отличаются повышенной летучестью, поэтому во время работы следует соблюдать правила:

Подготовленный, смешанный с вспомогательными элементами материал необходимо использовать на протяжении 24-32 часов после приготовления. Если состав загустел, следует добавить немного растворителя.

Источник