Дихлорметан и дихлорэтан в чем разница
Постобработка 3D моделей распечатанных на 3D принтере
К счастью есть несколько методов обработки поверхности, такие как механическая, химическая и покрытие поверхности шпатлевкой с последующей механообработкой. Некоторые из них рассмотрим в этой статье.
В основе «сглаживания » поверхности, лежит способность термопластика плавиться и размягчаться под действием химических веществ и высоких температур.
Удаление поддержек и шлифовка
Для начала удалим кусачками поддерживающие конструкции. Если у вас 3D принтер с двойным экструдером, опорные конструкции вы можете печатать из легко растворимого материала, в качестве такового используется PVA и HIPS пластик, первый хорошо растворяется в воде, второй в D-лимонене. Используя такой подход в 3D печати опорные конструкции никак не влияют на качество поверхности отпечатка и удаляются без следа, хоть это и влияет на время печати. Если же опоры из того же материала, что и модель, некоторые дефекты все равно останутся, особенно на моделях со сложной геометрией.
После того, как опоры удалены или растворены, можно провести шлифовку, чтобы сгладить деталь и удалить все очевидные дефекты, такие как пятна или следы опор. Стартовая зернистость наждачной бумаги зависит от высоты слоя и качества печати, для толщины слоя 0,2 мм и ниже или печати без дефектов шлифовку можно начинать с зернистости 150. Если присутствуют явные дефекты или объект был напечатан с высотой слоя более 0,3 мм, начните шлифование с зернистостью 100.
Шлифование должно происходить до зернистости 2000, следуя общепринятой градации шлифования (один из подходов — перейти от зернистости 220 до 400, до 600, до 1000 и наконец 2000). Рекомендуется отшлифовать отпечаток влажной шлифовкой от начала до конца, чтобы предотвратить повреждение детали трением. Детали FDM можно отшлифовать до зернистости 5000 для получения гладкой блестящей поверхности.
Совет: всегда шлифуйте поверхность детали небольшими круговыми движениями и равномерно. Может возникнуть соблазн шлифовать перпендикулярно слоям печати или даже параллельно слоям печати, но это может привести к образованию «канавок » на детали. Если деталь обесцвечивается или появляется много мелких царапин от шлифовки, можно использовать фен, чтобы осторожно нагреть отпечаток и смягчить поверхность.
Химический способ обработки поверхности
Какие растворители используются для обработки пластиков для 3D печати:
Ацетон — очень плохо растворяет PLA пластик, вместо этого происходит набухание, размягчение и коробление изделия. Может применять только для чистки засоренных сопел.
2. ABS пластик ( Акрилонитрил бутадиен стирол)
Самый популярный растворитель это ацетон, он достаточно дешев, доступен и отлично справляется с поставленной задачей. Горюч, имеет резкий неприятный запах, быстро испаряется.
Этилацетат — имеет приятный запах по сравнению с ацетоном, класс опасности 4-й, практически не используется в быту, из-за этого труднодоступен. С ним удобно работать т.к. быстро не испаряется и имеет приемлемый запах.
3. HIPS пластик (Полистирол )
d-Лимонен — маслянистая жидкости, с приятным цитрусовым ароматом. Используется для производства отдушек в парфюмерии и различных ароматизаторов. Абсолютно безопасен. С ним очень удобно работать, растворение происходит не сразу, а через некоторое время. После обработки, требуется просушка феном или отстаиванием на открытом воздухе.
4. SBS пластик (Стирол бутадиен стирольный)
Как и все синтетические каучуки, растворяется в циклогексане, толуоле, метил этилкетоне, диэтиловом сложном эфире и стироле.
6. PC пластик (Поликарбонат )
Поликарбонат растворим в целом ряде технических растворителей: этиленхлорид, хлороформ, тетрахлорэтан, мета-крезол и пиридин. К числу сравнительно более слабых растворителей поликарбоната относятся диоксан, тетрагидрофуран циклогексанон и диметилформамид. Примерами циклических соединений, вызывающих разбухание, являются: бензол, хлорбензол, тетралин, ацетон, этилацетат, ацетонитрил и четыреххлористый углерод.
7. PP пластик (Полипропилен )
8. PVA пластик (Поливинилацетат )
Это водорастворимый пластик.
На этот материал практические не воздействуют стандартные растворители. В качестве них могут быть использованы соляная или муравьиная кислоты. Но следует помнить что это очень опасные вещества, нещадно обжигающие кожные покровы и раздражающие дыхательные пути, и если вам придется и ними работать то обязательно соблюдайте технику безопасности. Оптимальным вариантом, скорее всего будет соляная кислота примерно 40% концентрации. После обработки обязательно промойте изделие под струей воды.
10. TPU, TPE, TPEE, TPC пластики (Термопластичные полиуретаны)
Как и все полиуретаны, растворяется в N,N-диметилформамиде (ДМФА ), этилацетате, тетрагидрофуране, циклогексаноне, диметилацетамиде.
11. PETG пластик (Полиэтилентерефталатгликоль )
Равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол ). Дихлорметан скорее не растворяет, а разрушает PETG пластик, в нем он набухает и расплывается по частям, но для сглаживания поверхности применять уместно, хоть и не столь эффективно, чем например ацетон для ABS пластика.
12. ASA пластик (Акрилонитрилстиролакрилатовый )
13. PMMA пластик (Полиметилметакрилат )
Ацетон, толуол, бутанон, циклогексанон, нитроэтан, хлороформ, дихлорметан, бензол, хлорбензол, ксилол, метоксибензол, диэтилфталат, метоксипропилацетат, этилацетат, этиллактат и муравьиная кислота.
14. PSU пластик (полисульфон )
14. PEEK пластик (Полиэфирэфиркетон )
Он растворим в концентрированной серной кислоте при комнатной температуре, хотя растворение может занять очень много времени, если только полимер не находится в форме с высоким отношением площади поверхности к объему, такой как мелкий порошок или тонкая пленка. Обладает высокой устойчивостью к биоразложению и многим растворителям.
15. PEI пластик (Полиэфиримид )
Он устойчив к минеральным кислотам и выдерживает кратковременное воздействие мягких оснований. Особенно высокая устойчивость к воде и пару, минеральным маслам, бензину и спирту. Химически неустойчив к ароматическим растворителям, кетонам, некоторым углеводородам, другим растворителям, например, дихлорметану. Растрескивается в хлорорганических растворителях.
Не растворим в обычных органических растворителях, топливе или минеральных маслах и просто набухает в них.
Ру чная химическая обработка распечатанной 3D модели
К положительному моменту такого способа обработки можно отнести возможность нанесения ацетона (другого растворителя) на определенные, отдельные участки поверхности модели, что позволяет оставить в сохранности острые грани и углы, но добиться идеальной чистоты поверхности достаточно трудно. В условиях, когда пластик достаточно размягчен, сами волоски кисточки оставляют царапины и неровности, которые могут не успеть разгладиться до полного испарения растворителя.
Обработка в ацетоном, выдерживание в ацетоновой бане
Этот метод очень прост и не требует особых затрат, достаточно погрузить модель в концентрированный (неразбавленный ) ацетон на 8-10 секунд и внешний слой изделия будет сглажен. После этого достаточно подержать модель на чистом воздухе, до полного испарения растворителя (около получаса) и вы получите модель приемлемого качества.
Как и в любом удачном методе, способ обработки погружением в ацетон имеет несколько отрицательных факторов. Одним из них является тот момент, что очень сложно подобрать время выдержки, так как ацетон и его производные (клеящая масса, разбавленный состав) при превышении времени обработки, начинают растворять мелкие детали или всю конструкцию в целом. Также, при обработке изделий разного цвета, необходимо полностью менять состав растворителя, иначе это приведет к цветным разводам на поверхности моделей.
Такой подставкой может быть платформа из древесины, но учитывая пористость этого материала, лучше использовать металлическую основу. Она позволит легко отделить нижнюю поверхность модели от опоры, одновременно, не допуская прямого контакта поверхности конструкции с растворителем.
Для ускорения процесса обработки изделия парами ацетона рекомендуется подогреть емкость с реагентом и помещенной внутрь моделью до нужной температуры, но не доводить до кипения. Следует учитывать, что при кипении растворителя выделяется конденсат на плоскости обрабатываемой конструкции, что неизбежно вызовет образование на ней разводов. Таким образом, оптимальная температура ацетона должна быть в пределах 50-56 градусов.
Обработку моделей таким методом можно проводить и без подогрева ацетона, но в таком случае эта процедура займет очень продолжительное время и будет не достаточно эффективна.
При использовании ацетона, как методом погружения, так и методом обработки парами растворителя, готовой модели необходимо дать время проветриться, чтобы внешняя поверхность достаточно затвердела, иначе любое физическое воздействие может привести к разрушительным последствиям для формы изделия.
Кроме этого, нужно учитывать толщину стенок и необходимость сохранения тонких черт конструкции, так как при обработке ацетоном есть вероятность утери и того и другого (при работе с этим растворителем теряется внешний, тонкий слой конструкции).
Техника безопасности при химической обработке.
Любые химические соединения, особенно растворители, обладают свойствами легкого испарения и особыми, специфическими характеристиками.
Хотя ацетон не обладает высокотоксичными свойствами, но существует вероятность его легкой воспламеняемости. При концентрации паров ацетона выше 13% в атмосфере, эта воздушная смесь становится взрывоопасной, поэтому рекомендуется все работы с растворителями проводить в хорошо проветриваемом помещении с принудительной вентиляцией. По этой же причине не стоит использовать открытый огонь для подогрева емкости с ацетоном, а всю необходимую работу лучше проводить с использованием резиновых перчаток, респиратора и защитных очков.
Не стоит плотно закрывать резервуар (контейнер ) с подогретым ацетоном, в связи с высокой степенью испарения может возникнуть ситуация, когда газы под давлением разорвут емкость и могут нанести повреждения.
Профессиональные установки для химической обработки
Кроме того, эта установка имеет систему рециркуляции, которая создает многократный оборот паров растворителя, что обеспечивает его экономию и отсутствие загрязнения окружающей среды.
Воздействие высокой температуры
Полировка распечатанной 3D модели
Инструменты используемые для механической обработки:
1. Наждачная бумага. Наиболее часто используется микро шкурки.
2. Канцелярский скальпель
3. Профессиональные бормашины типа Dremel. С помощью него можно сверлить, шлифовать, гравировать, резать и т.д.
Процесс: после шлифовки отпечатка можно нанести полироль для пластика, чтобы придать стандартным термопластам, таким как ABS и PLA, зеркальную поверхность. После того, как отпечаток будет отшлифован до зернистости 2000, сотрите лишнюю пыль с отпечатка, затем очистите отпечаток на теплой водяной бане с помощью зубной щетки. Дайте отпечатку полностью высохнуть и отполируйте шлифовальным кругом или вручную салфеткой из микрофибры и полировальной пастой для пластика, например Blue Rouge. Blue Rogue — это ювелирный полироль, разработанный специально для пластика и синтетики и обеспечивающий стойкий блеск поверхности. Также подойдут и другие полироли для пластика, например, для автомобильных фар, но учтите некоторые из них могут содержать химические вещества, которые могут повредить печатный материал.
Совет: прикрепите полировальный круг к Dremel с регулируемой скоростью (или другому вращающемуся инструменту, например, электродрели) для полировки небольших отпечатков. Настольный шлифовальный станок, оснащенный полировальным кругом, можно использовать для более крупных и прочных отпечатков, но следите за тем, чтобы отпечаток не оставался на одном месте слишком долго. Это может привести к расплавлению пластика из-за трения.
Покрытие распечатанной 3D модели различными шпатлевками
Этот способ дает отличный результат. В качестве материалов могут использоваться различные шпатлевки для пластика и составы на эпоксидной основе. Основные минусы этого метода является то, что после нанесения и отверждения потребуется механическая обработка, необходимость возиться с эпоксидкой если используется этот материал, достаточно долгое время обработки.
Различные одно- и двухкомпонентные шпатлевки можно найти в автомагазинах. Для нанесения рекомендуется купить резиновый шпатель. Стоит учитывать что однокомпонентные шпатлевки обладают значительной усадкой, вследствие этого шпатлевку придется наносить несколько раз. Подходит для выравнивания достаточно крупных изделий и неровностей. Двухкомпонентные усадкой практически не обладают и высыхают быстрее. К ним отоносятся также эпоксидные шпатлевки представляющие большой интерес при обработке мелких дефектов.
На изображении представлен отпечаток обработанный сначала грунтовкой, затем однокомпонентной шпатлевкой, отшлифованный и покрашенный.
Эпоксидные шпатлевки требуют больше времени на подготовку и сохнут дольше, но результат превосходит все ожидания. Все мелкие неровности и впадины сглаживаются на ура. Для работы с этим материалом обязательно используйте резиновые перчатки и аккуратно наносите смолу, удалить подтеки будет очень сложно. Следите, что бы на поверхность не садилась пыль и не попадали песчинки.
XTC 3D — специальный эпоксидный клей предназначенный для шпатлевки распечатанных 3D моделей. Обладает слабым запахом, сохнет от 2-4 часов, легко обрабатывается.
Ликбез по химикатам или что в чем растворяется
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
На страницах тематических ресурсов до сих пор часто появляются вопросы, чем обрабатывать и клеить тот или иной пластик. Причем ответы иной раз вызывают недоумение. Видимо, много в этом деле мифов и путаницы.
В связи с этим решил написать небольшой ликбез по основным пластикам и растворителям, тем более почти все химикаты, о которых пойдет речь, я понюхал лично.
Насчет дихлорэтана можно услышать разные мнения. Кто-то говорит, что он очень ядовит, другие утверждают, что всю жизнь с ним работали без перчаток. По-видимому, это связано с тем, что дихлорэтаны бывают разные.
Упоминаю этот химикат лишь потому, что он достаточно распространен и дешев и продается в маленьких пузырьках, поэтому может выручить в критической ситуации, когда под рукой нет более подходящего варианта. Не забывайте про технику безопасности!
Дихлорметан (метиленхлорид, хлористый метилен)
Также ПЛА растворяется в тетрагидрофуране и 2-метилтетрагидрофуране (3-й класс опасности).
Ацетон не растворяет ПЛА так, как нам надо, однако при длительном контакте пластик набухает, коробится и размягчается. Это можно использовать, если забилось сопло при печати ПЛА. При отмачивании в дихлорметане пластик превратиться в слизь, которую полностью вычистить может быть проблематично.
А вот после замачивания в ацетоне размягченный ПЛА извлечется из сопла одним комком, вместе с засором.
Встречал в сети мнения, что ПЛА растворяется в лимонене и высокооктановом бензине типа Калоши. Это неправда! ПЛА никак не взаимодействует с этими веществами.
Опять же дихлорэтан и дихлорметан.
Самый безопасный из наших химикатов.
СБС (Filamentarno, Watson)
Тут я просто процитирую информацию с сайта Filamentarno. Ребята молодцы, всё разложили по полочкам до меня.
Сольвент (нефрас) ГОСТ 10214-78
Отлично растворяет и придает пластикам серии T-Soft неповторимую прозрачность, схожую со стеклом. Отлично сплавляет и выравнивает слои. После обработки пластик не мутнеет. Обработка сольвентом рекомендуется в сухом, хорошо проветриваемом помещении.
Медленно и аккуратно растворяет пластик, требует более долгой просушки теплым воздухом (посредством фена). В чистом виде (терпен цитрусовых) не мутнеет на изделии при высыхании. После обработки оставляет на пластике приятный запах мандаринов 🙂
Хорошо растворяет Prototyper, при высыхании пластик мутнеет, приобретая эффект запотевшего стекла. Быстро испаряется и практически не пахнет.
Для всех упомянутых пластиков есть растворители с 4-м классом опасности или ниже. Лучше использовать их. В основном это летучие и горючие вещества, так что работать подальше от огня, проветривать, читать правила ТБ на этикетке.
Для длительной работе рекомендую обзавестись защитным респиратором типа такого
В Оби стоит в районе 600 рублей.
Для защиты рук подойдут полипропиленовые перчатки, т.к. полипропилен стоек ко всем нашим растворителям (поэтому можно использовать полипропиленовую тару, шприцы и т.д.). Но можно использовать и обычные хозяйственные, только осторожно. От контакта с дихлорметаном они начинают деградировать, но не очень быстро.
Например, намочить тряпочку и пройтись по модели средних размеров вполне возможно.
Вроде ничего не забыл. Спасибо за внимание.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Доступная, повсеместная, дорогая, альтернатива дихлорметану
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
На написание данного поста меня вдохновил 90TAHK, своим постом про ацетон.
Сначала думал просто отписаться в теме, но подумалось что во первых оффтоп, во вторых есть о чём сказать.
Для тех кто не любит читать, ответ прост: Смывка краски.
Когда напечатал первую модельку PLA пластиком, то начались мучительные поиски химикалии, которой всё это добро можно обработать. Я понимал что можно просто купить дихлорметан, но дихлорметан купить не просто и не дёшево.
Сначала были просто спонтанные попытки обработать чем попало, естественно безрезультатные.
В строительных магазинах я начал читать состав жидкостей и тут бинго.
Всё гениальное просто, смывка краски
На радостях я очень быстро опустошил целый баллон, зато все модельки были обработаны и блестели ))
После этого начался путь изучения рынка смывок краски, пробовал разные смывки, но опыт показал, чем больше понтов в виде навороченного состава, тем хуже результат:
На сове видны белёсые следы от использования одной из смывок.
При чём сова легко отделалась, андроиду повезло меньше
весь в коростах, да ещё и треснул бедолага.
Уже устал его отчищать от следов химической обработки, по-этому занимаюсь этим делом крайне редко 😀
Методом проб и ошибок пришел к выводу, что лучше всех выполняют свою задачу смывки в баллонах под давлением, не содержащие излишних компонентов. Продаются во всех автомагазинах и во многих строительных.
А вот те, которые приведут к не самым положительным или негативным результатам:
Следующие три смывки вообще беда, стоят не дорого, но нужно тщательно фильтровать жидкость от остальных составляющих:
Эта смывка хороша, но ценник конский, а осадок ещё хлеще.
Был ещё вариант попробовать такую
Но уже было жалко денег и нашел где в городе купить дихлорметан.
Так что баллоны рулят.
Конечно есть вариант использования дихлорэтана, но мне он не попался в магазинах, да ещё и ядовитый жутко.
На этом думаю закончить.
Надеюсь кому то после прочтения полегчает с поисками ))
Всех с наступающими праздниками.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Дихлорэтан клей: описание, характеристики, способы применения
Отправим материал на почту
Полимеры относятся к группе веществ с низкой химической активностью. Потому прочно соединить их не всегда легко. Для каждой отдельной разновидности пластмассы необходимо подобрать наиболее подходящий скрепляющий состав. Как показывает практика, клей на основе дихлорэтана хорошо подходит для соединения поливинила, полистирола, прочих современных видов пластика. Это клеящее средство также рекомендуется использовать при сцеплении оргстекла. Чтобы правильно применять такой состав, важно ознакомиться с его характеристиками, внимательно изучить инструкцию производителя.
Что такое дихлорэтан?
Вещество, на основе которой изготавливается ДХЭ клей, представляет собой бесцветную летучую жидкость, обладающую очень резким запахом. Она принадлежит к хлорорганическим соединениям, характеризуется прекрасной растворяемостью в разных жировых, спиртовых растворах. Чтоб дихлорэтан стал клеем, в него следует добавить плексиглас (2%) или полистирол (10%). Как правило, такое средство используется лишь при массовом производстве. Оно быстро испаряется, оказывает пагубное влияние на здоровье человека. Из-за чрезмерной токсичности в быту подобный препарат применяется изредка.
Видео описание
Дихлорэтан клей для пластмассы
Какие материалы склеивает
Клей на основе дихлорэтана нередко используется с целью соединения:
Дополнительно хлористый этилен зачастую вводят в химические средства для выведения сложных пятен. Вдобавок им часто пользуются при склеивании оргстекла.
Виды клея на основе дихлорэтана
Сегодня в продаже возможно увидеть несколько разновидностей клеевых растворов ДХЭ. Все они разнятся по характеристикам, основным свойствам. Чтоб подобрать наиболее подходящий вариант для какого-либо материала, необходимо ознакомиться с особенностями каждого средства. Тогда будет намного легче определить состав, который лучшим образом выполнит положенную на него задачу.
Контактный
Производится с добавлением отвердителя либо вовсе без него. Как клеить дихлорэтаном:
Немалой популярностью пользуется универсальный дихлорэтан клей марки Рексант. В его состав входит отвердитель.
Жидкий
схватывания растворитель дихлорэтана полностью испаряется, в результате чего клей затвердевает, получается надежное соединение.
Такой состав допустимо применять на различных пористых поверхностях: пластмассовых, тканевых, деревянных. Жидкий клей на основе дихлорэтана вовсе не способен соединять герметичные материалы, поскольку на последних он быстро твердеет.
Реакционный
Выпускается как одно-, так и двухкомпонентным. Первый можно использовать без предварительной подготовки, второй – нужно заранее развести водой. 2-компонентный состав допускается применять всего лишь на протяжении получаса. По этой причине готовить его желательно малыми объемами.
Термоклей
Еще до того, как склеить пластмассу дихлорэтаном термическим, последний надобно хорошо прогреть. Под влиянием высокой температуры (около 120 °C) клеящее средство становится жидким, но после нанесения на основание быстро охлаждается, заново отвердевает. Подобное вещество зачастую наносится точечно, предназначено для сцепления габаритных предметов.
Инструкция по использованию
Клей для пластика дихлорэтан применяется согласно общим правилам. При этом дополнительно учитываются особенности летучей жидкости.
Как клеить дихлорэтаном пластмассу:
Важно! Для получения прочного соединения элементы нужно выдержать в зафиксированном положении на протяжении шести часов. За это время раствор успеет достаточно подсохнуть.
Видео описание
Клеим пластмассу. Дихлорэтан.
Меры предосторожности
Дихлорэтан клей для пластмассы – ядовитое вещество, потому его важно правильно применять и сохранять. Это предупредит неблагоприятное воздействие клеящего состава на здоровье человека.
Хранение такого средства допустимо только в стеклянных или полиэтиленовых емкостях. Поскольку жидкость легко разъедает большинство материалов, то нужно следить, чтобы она случайно не пролилась.
Использование клея на основе дихлорэтана разрешается только в хорошо вентилируемых мастерских. При этом человек должен обязательно пользоваться защитными перчатками, а также респиратором. Вдобавок плотная одежда надежно защитит от нечаянного попадания химического вещества на кожу рук, других частей тела.
Внимание! При вдыхании клея ДХЭ возможны нарушения пищеварения, функционирования печени.
Как сделать самостоятельно
Клей на основе дихлорэтана совсем несложно изготовить своими руками. Для этого необходимо выполнить следующие действия:
Количество используемой пластмассы прямо пропорционально зависит от того, какую густоту средства необходимо получить. Вместо пластика аналогичным способом допускается применить оргстекло.
До того, как клеить пластик дихлорэтаном собственного изготовления, его следует проверить на малом участке поверхности, который планируется склеиваться. Лишь при отсутствии отрицательного воздействия допускается приступить к выполнению основной задачи.
Полезные советы
Для безопасного проведения работы, получения положительного результата желательно принять во внимание такие рекомендации опытных мастеров:
Для безопасного проведения работы, получения положительного результата желательно принять во внимание такие рекомендации опытных мастеров:
Дихлорэтан клей способен надежно соединить пластиковые детали. Но проведение такой работы требует особой внимательности, строго соблюдения правил безопасности.
Чем склеить оргстекло
Обыкновенно специальные средства для сцепления органического стекла содержат акриловые наполнители либо высокоэффективные растворители. По своему составу они мало-чем отличаются от вещества оргстекла, потому впоследствии применения позволяют получить чрезвычайно крепкое, монолитное соединение.
Клеевые смеси, содержащие эпоксидные смолы, лучшим образом подходят для устранения в предметах небольших трещин. Причем затвердевают такие растворы сравнительно долго, но результат получается качественный.
Дополнительно оргстекло возможно склеить кислотами: муравьиной, уксусной, прочими их разновидностями.
Обычным уксусом (9%) соединить органическое стекло невозможно: требуется минимум 70-процетная уксусная эссенция. Последняя не растворяет верхний слой материала (только слегка размягчает), потому элементы придется крепко прижать, а потом удерживать в таком состоянии еще некоторое время.
Видео описание
Как и чем клеить оргстекло или стеклопластик.
Какой клей выбрать
Исходя из принципа воздействия, все клеящие средства разделяют на 2 огромные группы:
Важно! Компоненты любых клеев – чрезвычайно активные химические вещества, которые моментально воспламеняются, опасны для человеческого организма. Потому использовать их следует очень осторожно.
Варианты клеящих средств для оргстекла
На сегодня существует несколько эффективных составов, которые позволяют надежно склеить детали из органического стекла. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Чтобы выбрать подходящий для себя раствор, следует ознакомиться с их характеристиками.
Клей Acrifix 117
Пользуется огромным спросом, чрезвычайно востребован среди мастеров. Пользователи выделяют такие его преимущества:
Клей Acrifix 116 (в сравнении с маркой 117) более вязкий, густой. Продается он в небольших тюбиках с емкостью 100 мл. Последнее облегчает его применение в домашней обстановке.
Дихлорэтан
Недорогая замена дорогостоящим средствам, которую возможно приобрести в специализированных магазинах. Когда основания гладкие, хлористый этилен допускается применять без каких-либо добавок. Его осторожно наносят шприцом на участок соединения деталей. Как правило, шов в таких случаях получается ровненьким, отличается высокой прозрачностью. При качественной подготовке поверхностей в нем вовсе отсутствуют пузырьки.
Когда склеиваемые основания не являются гладкими, то в клеящий раствор рекомендуется добавить немножко мелкой плексигласовой стружки. После ее растворения получится густая смесь, которую следует наносить на требуемое место шпателем.
Клей Colacril
Серия таких составов служит достойной заменой дорогостоящим средствам Acrifix. Причем Colacril 20 отличается хорошей текучестью, Colacril 30 – значительной вязкостью. Эти препараты часто соединяют для получения смеси, наиболее подходящей для каждого отдельного случая. Подобные средства позволяют надежно склеивать детали, получать ровный прозрачный шов, в котором не содержатся пузырьки.
Основной недостаток Colacril – образование мелких трещин на участке сгиба оргстекла. Возникают они из-за внутреннего напряжения. Одновременно наблюдается ухудшение внешнего вида деталей, но сохраняется высокая прочность соединения.
Клей Момент
Производится на основе цианакрилата. Фасуется это средство в различные по форме тюбики либо небольшие бутылочки с узеньким носиком. Последний позволяет удобно наносить раствор на нужную поверхность.
Такой клей не растворяет органическое стекло, а создает промежуточный слой. Потому соединенные детали нежелательно подвергать каким-либо механическим нагрузкам. Застывшая клеевая смесь, как правило, не отличается прозрачностью, шов остается весьма заметным.
Заключение
Клей, изготовленный на основе хлористого этилена, отлично справляется со склеиванием различных пластиковых материалов, а также органического стекла. Бывает он разных видов, что позволяет выбрать для конкретного случая наиболее подходящий и эффективный вариант. Прежде чем покупать такое средство, следует узнать, как клеить дихлорэтаном корпусную пластмассу, чтоб получить ожидаемый результат, не навредить своему здоровью. Работая с ядовитым клеящим составом, необходимо обязательно использовать защитные средства.