Для чего нужны борфрезы

Твердосплавные борфрезы: основные особенности и области применения

Твердосплавные борфрезы применяются для выполнения операций по приданию формы, обработке острых кромок, контуров, сварных швов, поверхностей пресс-форм, удалению заусенцев и излишков материала, и именно об этом мы поговорим в нашей статье.

Твердосплавные борфезы могут быть использованы для обработки разнообразных материалов:

Для работы с мягкими металлами, такими как золото, платина и серебро, борфрезы являются наиболее подходящим инструментом, поскольку обладают высоким ресурсом, при этом не ломаются и длительное время не затупляются.

С каким инструментом использовать борфрезы?

В идеале твердосплавные борфрезы нужно использовать с пневматическим инструментом, например, прямой шлифовальной машинкой или высокоскоростной бормашинкой. Для выполнения работ прекрасно подходят такие инструменты, как привод с гибким валом и качественные инструменты сегмента DIY, например, марки Dremel.

Всегда используйте борфрезы, которые вращаются без биения и вибраций.

Кто пользуется твердосплавными борфрезами?

Твердосплавные борфрезы широко используются в следующих областях: машиностроение, производство инструмента, моделирование, резьба по дереву, ювелирное дело, обработка сварного шва, обработка кромки, снятие фаски, литье, удаление заусенцев. Борфрезы успешно применяются в аэрокосмической, судостроительной и автомобильной промышленностях, стоматологии, в металлообрабатывающем сегменте и кузнечном производстве.

Твердосплавные борфрезы обычно изготавливаются в двух исполнениях: с одинарной насечкой и двойной насечкой

Одинарная, направленная вправо насечка по спирали характерна для борфрез, предназначенных для работ с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами. Борфрезы с данным типом насечки эффективно и быстро удаляют материал и выравнивают поверхность. Наиболее активно применяются для удаления излишков материала и заусенцев с поверхности, фрезерования, зачистки.

Твердосплавные борфрезы с двойной насечкой обычно используют при обработке черных и цветных металлов, мягких сортов стали и всеми неметаллическими материалами, например, пластик и дерево. Борфрезы с двойной насечкой позволяют достичь более ровной поверхности, нежели фрезы с одинарной насечкой, поскольку снимают материал с образованием более мелкой стружки. Обычно они применяются для работ со средней и малой интенсивностью снятия материала, удалению заусенцев, зачистке и выравниванию. Двойная насечка наиболее популярна и позволяет выполнять широкий спектр операций:

На рисунках ниже представлены борфрезы с двойной насечкой и одинарной насечкой:

Размеры хвостовика твердосплавных борфрез:

Хвостовик — это цилиндрическая часть твердосплавной борфрезы, которая зажимается в инструмент (гравер, бормашинка и т.д.). Есть несколько стандартных размеров хвостовика:

Различные формы рабочей части твердосплавных борфрез и как их использовать

Принятие решения относительно того, какую форму фрезы использовать, зависит от формы обрабатываемой поверхности или результата, которого вы хотите достигнуть.

Борфрезы различной формы помогут выполнить обработку даже в самых труднодоступных местах.

Цилиндрические борфрезы. Закругленный конец/сферический конец/торцевая насечка

Борфрезы цилиндрической формы применяются для обработки кромок, фасок, зачистки заусенцев, обработки плоскостей. Цилиндрические борфрезы с торцевым зубом позволяют так же обрабатывать уступы. Сфероцилиндрическая подходит для обработки плоскостей и зачистки сварных швов с образованием радиуса. Перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями.

Сферические борфрезы

Используйте сферическую борфрезу для создания углублений в обрабатываемом материале, для придания формы или выборки полостей. Сферические борфрезы применяются так же для зачистки сварных швов, обработки фасонных поверхностей, поднутрений и для работы в труднодоступных местах. Как упоминалось ранее, перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями

Борфрезы сфероконической формы с острым и закругленным концом

Борфрезы данного типа используются для закругления краев и создания вогнутых канавок. Используйте фрезу с заостренным концов для фрезерования в труднодоступных местах и обработки поверхностей с острыми углами.

Коническая борфреза с заостренным концом, коническая борфреза с закругленным концом

Борфрезы этих типов хорошо подходят для закругления краев и финишной обработки поверхности в труднодоступных местах или при работе с узкими контурами и острыми углами.

Овальные борфрезы

Борфрезы с овальной головкой можно использовать для обработки фасонных поверхностей, поднутрений и зачистки сварных швов или для подготовки поверхностей под сварку.

Пламевидные борфрезы

Пламевидная форма борфрез применяется при обработке сварных швов в условиях ограниченной манёвренности, обработки фасонных поверхностей.

Конические фрезы

Конические борфрезы с углом 60° или 90° прекрасно подходят для кантования, зенкования отверстий, снятия фаски и работы с острыми углами.

Коническая борфреза в форме обратного конуса

Используйте конические борфрезы в форме обратного конуса для обработки V-образных пазов и уступов, снятия фаски с задней стороны.

Если вы не уверены в том, бофреза какой формы вам нужна, или же вы хотите протестировать разные формы, то почему бы не попробовать набор, состоящий из борфрез различной формы.

Какая должна быть скорость или количество оборотов в минуту, чтобы работать твердосплавными борфрезами?

Определение скорости, с которой необходимо вести обработку твердосплавной борфрезой, будет зависеть от материала, для обработки которого она используется и от формы обрабатываемой поверхности. В таблице ниже приведены ориентировочные диапазоны скоростей. Если зубья борфрез выкрашиваются с большой интенсивностью, возможно, это происходит из-за слишком низкой скорости.Начинать работу рекомендуется с высокой скорости, постепенно снижая её. Работа на высоких скоростях позволит избежать глубокого зарезания и засаливания.

Не оказывайте слишком большого давления на инструмент

При работе борфрезами нужно оказывать незначительное усилие на инструмент, иначе режущие кромки зуба будут обламываться или слишком быстро затупляться, тем самым сокращая ресурс фрезы.

Твердосплавные борфрезы твёрже, чем фрезы из быстрорежущей стали

Наши твердосплавные борфрезы производятся на современном оборудовании из особого твердого сплава. Благодаря чрезвычайно высокой твёрдости карбида вольфрама, из которого изготовлены борфрезы, их можно использовать для выполнения более сложных работ, чем инструмент из быстрорежущей стали.

В сравнении с быстрорежущим инструментом твердосплавные борфрезы также лучше и дольше работают при более высоких температурах.

Фрезы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для продолжительной обработки.

Какие преимущества у твердосплавных борфрез?

Удерживайте твердосплавную борфрезу в движении

При работе с борфрезой постарайтесь не удерживать ее неподвижно слишком долго, чтобы предотвратить врезание в материал, которое приводит к появлению следов и зарезов на поверхности.

Для создания более ровной поверхности заканчивайте свою работу движением вверх.

Техника безопасности:

Покупка твердосплавных борфрез

Источник

Твердосплавные борфрезы по металлу: где применяются и как правильно использовать

Борфреза – инструмент для разнообразных работ, требующих точности. Без него невозможно представить резку, шлифовку, полировку, гравировку, обработку швов, слесарное дело и многое другое.
За всю историю существования борфрез конструкция этого инструмента не претерпела значительных изменений.

Штифт-хвостовик, имеющий режущую часть и «ножку», при помощи которой он крепится в патроне. Используется на крупных обрабатывающих станках, небольших фрезерах, а также применяется с дрелями, шуруповёртами и гравёрами. Позволяет эффективно, чисто и точно производить работы при практически полном отсутствии искры.

С помощью борфрезы можно:

Технические требования в каждом отдельном случае будут разные. Разберёмся в них.

Борфрезы бывают

Из инструментальной углеродистой стали

С маркировками У – углеродистая инструментальная, цифра от 7 д 13 — процентное содержание углерода, А – высококачественная.

Например, У10А — распространенная марка стали с 10% содержанием углерода для производства борфрез.

Стойкость таких борфрез относительно невелика, ресурс ограничен, но изделия из мягких материалов без большой интенсивности работы они обрабатывают отлично. Цена очень доступна;

Из быстрорежущей стали Р6М5

Такой инструмент значительно дороже, но им можно обрабатывать углеродистые стали, среднелегированные и другие твёрдые материалы.

Он устойчивее к высоким температурам, неизбежным при работе на больших оборотах, поэтому мало деформируется, обеспечивая высокую точность работ;

Твердосплавные

Выполненные из карбида вольфрама (ВК25, ВК30) и других карбидов тугоплавких металлов, из минералокерамики, такие борфрезы легко берут высокопрочные стали, чугун.

Твердосплавные борфрезы – наиболее распространены на предприятиях, где работы борфрезами ведутся практически непрерывно;

Алмазные

Профессиональный инструмент, отличающийся особой стойкостью и максимальной ценой. Легко растачивает самые прочные материалы.

Часто используется для финишной доводки фигурных отверстий. После работы алмазными борфрезами на изделии практически не видно следов обработки, она становится предельно гладкой;

Фрезеровка стекла алмазной борфрезой — видео

Абразивные

Делятся на два вида: с металлической рабочей головкой, на которую нанесено напыление из абразива и полностью выполненные из абразива – электрокорунда.

На предприятиях борфрезы зачастую работают в режиме нон-стоп. Чтобы увеличить тепло- и износоустойчивость и продлить инструменту жизнь, производители твердосплавных борфрез используют дополнительное покрытие.

Даже при использовании твердосплавных фрез необходимо применять специальную смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Сильный разогрев инструмента влияет на точность и качество обработки. А так же приводит к быстрому износу двигателей станков. СОЖ значительно снижает нагрев борфрезы и, как следствие, дополнительно продлевает срок её эксплуатации.

Классификация борфрез по типу режущей головки

По конструктивному решению борфрезы бывают разными. В зависимости от стоящих технологических задач, выбирается и форма режущей части инструмента. Правильно выбранный тип борфрезы значительно облегчает работу, делает геометрию точной, а результат близким к идеальному.

Тип А – борфрезы цилиндрические. Универсальные. Идеальны для плоскостей, заусенцев и отверстных выборок.

Тип В – борфрезы цилиндрические с торцом. В отличие от борфрез типа А имеют и торец с сечением. Универсальны, отлично обрабатывают поверхности и делают выборки.

Тип С – борфрезы сфероцилиндрические. Для поверхностей и радиусов. Закруглённый торец – рациональное решение для плавных изгибов.

Тип D – борфрезы сферические. Отлично обрабатывают внутренние отверстия, посадочные места под подшипник и контуры.

Тип Е – борфрезы овальные. Они идеальны для закруглённых углов и плавных траекторий.

Тип F – борфрезы гиперболические со сферическим торцом. Проверенное решение для формованных деталей с мягким контуром.

Тип G – борфрезы гиперболические с точечным торцом. Для снятия фаски, формирования точного угла, гравировки.

Тип H – борфрезы пламевидные. Идеально для обработки формованных изогнутых деталей.

Тип J – борфрезы конические 60%. Лучший вариант для зенкования под заданным углом.

Тип К – борфрезы конические 90%. Для кромок, фасок, зенкования.

Тип L – борфрезы сфероконические. Для сложных мест.

Тип М – борфрезы конические. Для труднодоступных мест, тонких задач и точечных рассверловок.

Тип N – с обратным конусом. Такая твердосплавная борфреза надёжна и удобна для углов и скрытых выборок.

Профили рабочей части

Три варианта величины зуба

Учитывая профиль поверхности, обозначения величины зуба выглядят так:

Теперь, зная характеристики борфрез по материалам изготовления, типам профиля и видам насечек, мы можем правильно выбрать инструмент для работы, а также «прочитать» маркировку любой борфрезы.

Государственный Стандарт Российской Федерации устанавливает технические единства единиц измерения, нормы размеров, типов, обозначений, сталей, сплавов, шероховатостей и их допустимые погрешности. Так, согласно ГОСТ Р 52780-2007, маркировку Борфреза С 10 20 М 06 40 ГОСТ Р 52780 – 2007 мы будем понимать так:

Приобретая борфрезу в магазине, стоит обязательно проверить наличие маркировки на ножке инструмента и на упаковке. Ответственные производители, выпускающие качественный товар, обязательно ставят маркировку на изделии. Отсутствие таковой говорит о, скорее всего, невысоком качестве продукции.

Методы контроля и испытаний

Борфрезы, при кажущейся простоте конструкции, инструмент очень точный, прочный, испытывающий огромные нагрузки. Качество его должно быть на высоте.

Поскольку рынок борфрез переполнен предложениями самых разных производителей, зачастую стремящихся увеличивать объёмы производства в ущерб качеству, контроль над соответствием ГОСТу необходим.

Крупные предприятия, постоянно использующие борфрезы, как правило, закупают их у нескольких проверенных поставщиков. И периодически сравнивают с образцами соответствия.

Качество материала, прочность спайки ножки и рабочей головки, точная центровка, идеальная геометрия, соотношение бакелитовой основы и качественного абразива – все это имеет значение для работы борфрезы.

Методов контроля несколько:

После проверочной работы на борфрезе не должно остаться сколов и выкрошки и она должна оставаться пригодной к работе.

Простейшую проверку качества твердосплавной борфрезы можно провести и в бытовых условиях.

Рассмотреть однородность абразива и калибровку зернистости с применением лупы. Достаточно ли прочен соединительный шов между рабочей частью и штифтом или пайка произведена некачественно, с большими разрывами.

Не работайте некачественными или изношенными борфрезами! Это может привести к поломке и травме.

Эксплуатация

Итак, приступая к работе, важно помнить о правильном выборе типоразмера для того рода обработки, которая предстоит – черновая, чистовая, сфера, плоскость и т. д.

Не стоит, например, использовать сфероцилиндрическую борфрезу с крупной нарезкой для шлифовки внутреннего острого паза. Для этого лучше будет взять коническую с двойной насечкой.

Борфреза твердосплавная цилиндрическая с двойной мелкой насечкой сделает плоскость идеальной, а борфреза сферическая в этом случае может только испортить заготовку.
Чем твёрже обрабатываемый металл, тем более мелким должно быть сечение борфрезы – это один из основных принципов работы.

Несоблюдение этого правила приведет к засаливанию канавок между зубцами борфрезы, перегреву инструмента, его быстрому износу и некачественному результату работы.

Чем меньше диаметр борфрезы, тем выше должна быть скорость вращения. С увеличением диаметра инструмента должно уменьшаться количество оборотов в минуту двигателя.

Использовать максимально допустимые скорости нужных режимов. Иначе биение, сколы, преждевременный износ зубьев гарантированы.

При зажиме хвостовика в патроне или цанге нужно оставлять свободным минимальный участок. Это уменьшает вибрацию и минимизирует риск облома хвостовика.

Сила давления на борфрезу не повышает её эффективности, но увеличивает нагрузку на инструмент и оборудование. Это может явиться причиной их выхода из строя. Не давите!

Необходимо помнить о правилах техники безопасности, защите органов зрения, слуха, кистей рук от возможных повреждений. Глаза — наиболее уязвимый орган и для их защиты нужно грамотно выбрать защитные очки.

Специальные маркировки ударостойкости на очках помогут правильно их подобрать.

Существующие обозначения механической прочности:

В нашем случае, при работе с борфрезами, скорость отлетающих частиц не выше 45 м/с, а значит, очков с литерой F будет достаточно.

Как работать с борфрезой по металлу — видео

Источник

Советы по обработке металла твердосплавными борфрезами

Когда требуется провести обработку металлических изделий, очень сложно обойтись без борфрезы.

Обычно ее используют в комплекте с электродрелью. Применяются борфрезы и на стационарных станках, когда требуется выполнить обработку крупногабаритных деталей.

Твердосплавные борфрезы по металлу применяются также во многих технологических операциях:

Назначение

Человечество много лет пользуется таким инструментом. Его постоянно пытались модернизировать. Однако конструкция такого приспособления не претерпела крупных изменений. Как и раньше, шарошка, или борфреза, состоит из двух частей: хвостовика для крепления в патроне, а также режущей части, выполняющей обработку детали.

Чтобы проводить технологические операции с помощью приспособления, применяют инструменты, способные создать скорость вращения шарошки около 60 000 об./мин. Использование борфрезы и ручного инструмента позволяет выполнять обработку и шлифование труднодоступных поверхностей.

Выбор инструмента

Чтобы правильно подобрать шарошку, необходимо учитывать несколько основных параметров:

Области применения

Твердосплавные шарошки отличаются большими функциональными возможностями. Они нашли широкое применение во многих отраслях промышленности:

Миниатюрные размеры рабочей части инструмента дают возможность обрабатывать поверхность сложных деталей, например, матриц. Определённый вид шарошки позволяет выполнять и другие технологические операции:

Как классифицируются борфрезы

Так как конструкция такого инструмента имеет много разновидностей, их разделяют на несколько групп в зависимости от их конструктивного исполнения:

Выбор инструмента выполняется с учётом технологической задачи, поставленной конструктором.

В зависимости от внешнего вида режущей части шарошки делятся на следующие категории:

Чтобы выполнить определённую технологическую задачу, необходимо подобрать подходящую форму режущей части. Чтобы провести гравирование, требуется коническая форма. Шлифовальная операция требует наличия цилиндрической головки. Для обработки сварочных швов, а также работы с плоскими поверхностями необходима круглая форма.

Из чего изготавливается

Для изготовления инструмента используется несколько материалов:

Шарошка, выполненная из обыкновенной, углеродистой стали, считается самой дешёвой. Она отличается очень небольшим рабочим ресурсом. Её обычно используют в разовых работах, не отличающихся большой интенсивностью. Подобные инструменты весьма эффективны, когда требуется провести несложную обработку мягкого металла.

К профессиональному инструменту относятся алмазные борфрезы. Они свободно обрабатывают очень прочные материалы. Режущая часть такого инструмента может иметь любую конфигурацию и размеры.

Инструмент легко растачивает, а также проводит тонкое шлифование глубоких отверстий. Причём поверхность получается идеально ровной. Алмазными борфрезами в основном оснащены различные гравировальные установки.

Среди всех подобных инструментов твердосплавные борфрезы по металлу отличаются самым продолжительным ресурсом. Они используются на заводах и фабриках. Если закрепить твердосплавную борфрезу на высокооборотистый станок, можно легко обработать самые твёрдые металлы:

Твердосплавными борфрезами можно проводить подгонку металлических форм, а также финишную обработку металлической поверхности.

В зависимости от вида заточки режущей головки инструмент подразделяется на несколько групп:

Несколько профессиональных советов

Если вы хотите увеличить время работы борфрезы для обработки металла, необходимо соблюдать несколько правил:

Техника безопасности

Когда работает борфреза, образуется много мелкой стружки. Во все стороны летит металлическая пыль. Поэтому, прежде чем начать работу, необходимо себя обезопасить. На руках должны быть перчатки, глаза защищены специальными очками, рот должна прикрывать защитная маска.

Источник