Дробилка крупно дробит что делать
Зернодробилка самодельная.
Вы здесь
Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.
Доброго времени суток форумчане. Интересует такая тема кто как мелет зерно? Прошу только самодельные дробилки. Если можно фотки, спасибо всем.
дробил зерно дробилкой следуйщей конструкции: мотор 3квт 3000 об установленый вертикально. К ротору жеско закреплены молотки 4 по 110 мм. Барабан из ступицы от трактора с ребрами в середине, выполнен из чугуна. Решета сменное на 1.5 2.5 3 и 4 мм. Диаметр решета (общий) порядка 300мм. Производительность при решете 4 мм до 300 кг в час с учетом смены мешка. Преймущества: при установке двух молотков вместо четырех отпадает необходимость регулирования подачи; простота конструкции; достаточная производительность; удобное присоединение мешка Недостатки: много пыли при дроблении даже крупным ситом (большой разброс диаметра помола); низкий кпд; при влажности выше 10% дерть нагревается до температуры свыше 120 градусов и затем слеживается в мешках; неудобное регулирование подачи(невозможно резко перекрыть заслонку после перегрузки дробильной камеры).
На даный момент розобран после сгорания двигателя. ПРиеду домой пофоткаю в разборе то что осталось. Себе делаю новую на 5.5 кв двигатель. Конструкция аналог дкм-5 только меньше. На момент расчитываю потерю мощности при пневмовыгрузке. Рассматриваю ввриант выгрузки конвеером( ленточным и шнековым). Но больше нравится пневмо.
ясно у меня тоже самое как у тебя жду фотки с фоткай
Фракция помола зерна(нужен совет)
Всем привет, поделитесь информацией о том у кого какое сито стоит на зернодробилке(какой размер ячейки)!
пользуюсь ситом с отверстием 2 мм
2 и ни милиметром больше. В тройку почти целое зерно вылетает.
спасибо за ответы, просто заметил сколько в навозе зерна лежит и понял что не рационально использую корм.
Всем привет, поделитесь информацией о том у кого какое сито стоит на зернодробилке(какой размер ячейки)!
Всем привет, поделитесь информацией о том у кого какое сито стоит на зернодробилке(какой размер ячейки)!
у меня 3000 оборотов
Всем привет, поделитесь информацией о том у кого какое сито стоит на зернодробилке(какой размер ячейки)!
Обороты 3000. 2.2квт 3фазы.
На 5 оно целое будет вылетать даже не помолотое. Опять же тут разговор о свиньях. Им 2мм нужно. Про других не знаю.
у меня 3000 оборотов
у меня просто попадается и целое зерно и много половинок, хотя стоит сито 3мм, вот думаю 2 мм ставить и смотреть, отец говорит что оно будет как пыль.
у меня просто попадается и целое зерно и много половинок, хотя стоит сито 3мм, вот думаю 2 мм ставить и смотреть, отец говорит что оно будет как пыль.
Ставь. Нормально будет, свиньям как раз. Без муки конечно не получится, зато зерно в навоз не пойдёт.
да опасаюсь того, чтобы желудки не залипли от пыли, ну как говорится попытка не пытка)) вот выкормлю стары помол и попробую на новом сите молоть.
Сколько кормлю никто ещё не жаловался 
Сначала тоже на тройке пробовал половина наверное в навозе была.
Сколько кормлю никто ещё не жаловался
Сначала тоже на тройке пробовал половина наверное в навозе была.
вот и меня смущает количество отходов, ну буду пробовать, спасибо за ответы)
Мелем двойкой, много муки на выходе, но это даже хорошо. Быстро запаривается и получается густая каша.
Танцуй, как будто никто не видит. Пой, как будто никто не слышит. Работай, как будто никто не платит.
вообщем, сменил сито, результат разочаровал, сплошная мука, пойду завтра по новое, короч дробилка слабая для сита на 2, не успевает перемалывать,забивается.
вообщем, сменил сито, результат разочаровал, сплошная мука, пойду завтра по новое, короч дробилка слабая для сита на 2, не успевает перемалывать,забивается.
А что за дробилка? Тут обороты важны. И состояние молотков и сита тоже большую роль играет.
Двигатель 380В., 1,5кВт., 3000 об/мин, сито 3мм. дробиться в мулкую крупку (свиньям нравится правда производительность не айс) менял на 4мм, но слишком крупно. Опять же играет роль как расположены ножи горизонтально или вертикально (ещё на одной дробилке ножи расположены вертикально, стоит сито 5мм. дробит в муку)
Двигатель 380В., 1,5кВт., 3000 об/мин, сито 3мм. дробиться в мулкую крупку (свиньям нравится правда производительность не айс) менял на 4мм, но слишком крупно. Опять же играет роль как расположены ножи горизонтально или вертикально (ещё на одной дробилке ножи расположены вертикально, стоит сито 5мм. дробит в муку)
дробилки можно 
Может подачу зерна уменьшить? У меня заслонка регулирует.
Танцуй, как будто никто не видит. Пой, как будто никто не слышит. Работай, как будто никто не платит.
Двигатель 380В., 1,5кВт., 3000 об/мин, сито 3мм. дробиться в мулкую крупку (свиньям нравится правда производительность не айс) менял на 4мм, но слишком крупно. Опять же играет роль как расположены ножи горизонтально или вертикально (ещё на одной дробилке ножи расположены вертикально, стоит сито 5мм. дробит в муку)
дробилки можно
Завтра сфоткаю 
Из чего сделать и как самостоятельно собрать зернодробилку
Ведение домашнего хозяйства зачастую связано с необходимостью заготавливать корм для животных и домашней птицы. Основу рациона составляет зерно, но цельное не подходит. Его требуется дробить.
Многие для таких задач приобретают промышленные зернодробилки, но их цена порой кусается. Это вынуждает искать альтернативные решения, и собирать своими руками.
На практике это не так сложно. В особенности, когда в распоряжении есть подходящая старая бытовая техника, набор инструментов и смекалка.
Конструктивные особенности
Заняться изготовлением зернодробилок своими руками вынуждает не только финансовая составляющая. Да, за заводские модели иногда просят по 10-20 тысяч рублей и более. Кто-то готов платить такие деньги. У других они есть, но смысла в переплате не видят, когда можно всё собрать самостоятельно.
Фактически зернодробилку можно представить как увеличенную в несколько раз кофемолку. Туда также загружаются зёрна, после чего устройство запускается и начинается процесс дробления на мелкие фракции.
Но всё же разница есть. И она заключается в следующих моментах:
Конструктивно зернодробилки имеют определённые компоненты.
Устройство состоит из:
Все эти комплектующие в домашних условиях можно установить на стиральную машину, которая уже не пригодна для выполнения своих прямых обязанностей.
Зернодробилки, собранные на основе машинки-автомат, имеют самые высокие показатели производительности, а также вместительности.
При подборе или изготовлении комплектующих необходимо отталкиваться от габаритных размеров основы, из которой делается дробилка зерна. Без балансировки самодельные агрегаты не смогут работать должным образом.
Изготовление комплектующих
Заняться сборкой самодельной зернодробилки своими руками при желании может каждый. Но если есть возможность, отказываться от идеи покупки готового заводского оборудования также не стоит.
Главное, чтобы зернодробилка, используемая для домашнего хозяйства, обладала нужной производительностью, а также высоким уровнем безопасности, иначе своими руками можно создать потенциальную угрозу для здоровья.
Стоит принять во внимание следующие рекомендации касательно изготовления комплектующих:
Собрав всё необходимое, а также подготовив материалы и заготовки, можно приступать к основному этапу работ.
Используемые схемы и чертежи
Теперь к вопросу о том, как самому сделать дробилку для зерна и что для этого потребуется.
Существуют различные схемы и чертежи, по которым может быть собрана достаточно эффективная зернодробилка своими руками.
Популярными решениями являются:
При этом мастера в этой области отмечают, что чертежи и схемы, по которым собирается зернодробилка из этих устройств своими руками, особо не отличаются. Зато есть разница в применяемых рубящих механизмах.
На примере стиральной машинки дробилка будет состоять из:
Также стоит отдельно рассмотреть вопрос пошагового изготовления зернодробилок своими руками из стиральных машин, болгарок, мясорубок и пр.
Сборка своими руками
Сделанных своими руками зернодробилок из болгарки или старой стиральной машины довольно много. Это популярное решение, которое завоевало доверие и спрос среди владельцев домашнего хозяйства.
Конструкции получаются недорогими, зато эффективными и достаточно производительными. Чтобы покрыть потребности в содержании пары голов скота и нескольких десятков домашней птицы хватит с запасом.
Стиральная машина
Первой будет зернодробилка, собранная своими руками на основе старой стиральной машины и её электродвигателя.
На выходе может получиться отличная бытовая дробилка для разного вида зерна, собранная своими руками.
Для сборки потребуется выполнить такие операции:
Вот и получается интересный измельчитель для зерна, который собирается своими руками из старых стиральных машинок.
Обязательно проверьте работоспособность устройства. Загрузите первую партию зерна. Посмотрите, насколько качественно и быстро происходит измельчение. При необходимости внесите коррективы в конструкцию.
Если сделать такую зернодробилку правильно, то в домашних условиях она сможет покрыть все потребности для ведения хозяйства, заготовки кормов и не только.
Болгарка
Даже самодельные зернодробилки собирают в домашних условиях и из обычных углошлифовальных машинок или просто болгарок.
Отличительная особенность инструмента в том, что здесь ось располагается перпендикулярно относительно отрезного диска.
Не так редко встречаются самодельные бытовые зернодробилки, изготовленные в домашних условиях из одной из таких болгарок.
Для сборки потребуется сделать следующее:
Теперь следует собрать конструкцию. Она устанавливается на ящик или поддон. Под нижнюю воронку, откуда будет ссыпаться измельчённое сырьё, подставьте ведро или большой таз.
Мясорубка
Ещё один вариант, позволяющий изготовить домашнюю зернодробилку без лишних затрат своими руками.
Сначала убедитесь в том, что старая мясорубка ещё способна молоть зерно. Для этого попробуйте вручную прокрутить на ней небольшую порцию сырья.
Преимущество метода в том, что ножи делать заново не требуется. Здесь уже есть обычно хорошие и прочные резаки, причём некоторые мясорубки комплектовались целым набором сменных ножей. Чтобы добиться мелкой фракции, достаточно задействовать стандартное маленькое сито из набора.
Чтобы не добавлять зерно маленькими порциями через загрузочное отверстие, рекомендуется установить большую воронку. Для этого достаточно обрезать дно у бутыля на 20 литров, и вставить в бункер мясорубки.
В крышке выполните отверстие. Диаметр должен быть таким, чтобы зерно не проходило через горлышко бутылки быстрее, нежели устройство успевало перерабатывать зёрна.
Дробилки, собранные из мясорубок, не особо подходят для дробления слишком твёрдого зерна. Механизм может не выдержать.
Получается ручной инструмент. Но к ручке можно подключить двигатель и обеспечить вращение с помощью электромотора.
Пылесос
Есть и другие варианты изготовления домашних самодельных зернодробилок. К примеру, это устройство на основе старого советского пылесоса.
Здесь оптимально задействовать таких помощников для уборки как Сатурн, Ракета или Уралец. Если где-то на даче или в гараже завалялся подобный экземпляр, из него может получиться неплохая зернодробилка.
В этом случае потребуется сделать следующее:
Тут крайне важно устранить все возможные зазоры, чтобы цельное зерно ничего не забивало, и устройство нормально функционировало.
В роли привода вместо самого пылесоса можно задействовать дрель, перфоратор, либо шуруповёрт, обладающий достаточной скоростью и мощностью.
Только учтите, что мощности шуруповёртов обычно недостаточно, чтобы качественно и в большом количестве обработать пшеницу или другое зерно твёрдых сортов.
Полезные рекомендации
Каждый хочет, чтобы его зернодробилка, собранная своими руками, служила максимально долго, надёжно, а также обеспечивала высокую производительность.
Для этого стоит придерживаться нескольких простых советов:
Соблюдая эти правила, самодельная дробилка для зерна сможет прослужить не один сезон. Это уменьшит затраты на заготовку кормов.
Собирать зернодробилку самостоятельно, либо покупать заводское оборудование, каждый решает для себя сам.
Вам приходилось собирать зернодробилку? Из каких материалов и техники её делали? Каким получился результат? Насколько самодельные устройства уступают заводским?
Подпишитесь, оставьте комментарий, задайте вопрос и расскажите о проекте друзьям!
Устройство и принцип работы конусных дробилок
Конусная дробилка используется для переработки и измельчения металлической и небольших кусков неметаллической руды.
Конструкция устройства исключает холостой ход, позволяя проводить беспрерывное дробление. Это является главной особенностью устройств конического принципа действия, которая выделяет ее среди щековых, валковых и молотковых дробилок.
1 Структура устройства и принцип работы
Стандартная конусная дробилка представляет собой чашу, внутри которой размещен конический подвижный орган. Тот в свою очередь крепится к валу, позволяющему ему свободно двигаться внутри чаши.
Во время движения между подвижным органом и внутренней поверхностью чаши образовываются конические пространства, в которые попадают частицы горной породы. Руда засыпается в погрузочное отверстие в верхней части чаши.
После того как руда попадает в конусное пространство, подвижная деталь начинает движение в обратном направлении и создает высокое давление на руду, которая не выдерживая нагрузки измельчается и под силой земного притяжение падает в нижнее разгрузочное отверстие.
Схема устройства и принцип работы конусной дробилки
При этом поверхности подвижного конуса и чаши покрыты слоем прочной стали с большим содержанием марганца, что значительно продлевает срок службы комплектующих, уменьшая износ во время работы.
При такой схеме работы конусная дробилка проявляет ряд преимуществ, которые выгодно отличают ее от других:
1.1 Недостатки конусных дробилок
В отличии от щековых и молотковых дробилок устройства конусного типа отличаются высоким уровнем потребления энергии. Затраты энергии идут на обе фазы хода движимого органа. В щековых устройствах используется обратный ход, который значительно уменьшает потребление электричества. Но, и продуктивность таких устройств ниже.
Для установки конусной дробилки нужно большое помещение, так как ККД отличаются большой громоздкостью. Масса таких устройств может достигать 675 тонн.
Еще одним недостатком устройства является необходимость периодической замены съемных стальных пластин на рабочих поверхностях, которые не смотря на высокую износостойкость все же имеют ограниченный срок эксплуатации.
Конусная дробилка в системе горнодобывающего оборудования
Решением выявленных в процессе работы проблем занимаются мировые производители конусных дробилок, среди которых наиболее известными являются «Баббитлесс», «Эш-Верке», «Ведаг» и другие.
Их стараниями уже была решена проблема загрезнения механизмов устройства путем установки гидравлических заслонок, которые препятствуют попаданию пыли и мелкой крошки в узлы агрегата во время рабочей фазы.
Актуальной тенденцией также является совмещение нескольких типов дробилок в одной. Так, например, компания «Эш-Верке» организовывает выпуск моделей, в которых совмещено устройства щекового и конусного типа. Механизм работы такой системы имеет следующую схему:
Это позволяет обрабатывать на конусных дробилках особо крупные породы до мелких частиц в одной машине.
к меню ↑
1.2 Устройство и принцип работы конусных дробилок (видео)
к меню ↑
2 Типы конусных дробилок
По своим техническим и функциональным качествам дробилки, основывающиеся на такой технологии, разделены на агрегаты крупного дробления (сокращенный вариант ККД), среднего дробления (соответственно КСД) и мелкого дробления (КМД).
Главными критериями такого разделения является размер рабочего движущегося конуса и соотношение высоты чаши к размерам ее поперечного разреза. От этих показателей зависит куски каких размеров могут проходить обработку и каких размеров будет уже обработанное сырье.
к меню ↑
2.1 Дробилка крупного дробления (ККД)
Устройства данного типа в конструктивном плане отличаются высоким узким конусом. В верхней части угол между наклоном конуса и поверхностью чаши составляет порядка 20 градусов. При этом чаще всего в таких машинах ширина верхнего кольцевого отверстия составляет 1500 мм. Нижнее разгрузочное кольцо имеет радиус 150 мм. Данные характеристики обозначаются на заводских моделях штампами типа «ККД-1500/300».
В такой машине обрабатываются куски породы до 1200 мм в диаметре. Продуктивность дробильных устройств такого типа может достигать до 2300 кубических метров породы за час времени.
Конусная дробилка «ККД-1500/300»
Конусные дробилки среднего и мелкого дробления (КСД и КМД)
В машинах типов КСД и КМД угол поверхности конической подвижной детали доходит до 100 градусов. Соответственно такие дробилки более низкие с широким основанием.
КСД обрабатывают куски породы размерами до 300 мм. Нижнее разгрузочное отверстие имеет диаметр 15-60 мм. Общая продуктивность таких устройств за час составляет до 580 кубических метров руды. В зависимости от диаметра поперечного разреза внутреннего конуса выделяют такие типы дробилок конусных КСД 600, а также КСД 900.
Размер руды, которую способны обрабатывать КМД составляет до 100 мм. Общая продуктивность работы механизмовданного типа – от 10 до 220 кубических метров в час. Разгрузочное отверстие до 15 мм. Основными типами конусных дробилок мелкого дробления являются КМД-1200, КМД-1750 и КМД-2200.
Еще одним отличием конусных агрегатов мелкого и среднего дробления является использование подвески пружинного типа, на которую к раме крепится внешний неподвижный конус. Без этой подвески довольно частым явлением была остановка работы из-за попадания между поверхностями движимого органа и чаши частей особо твердых пород. Пружина позволяет чаше смещаться в сторону или незначительно проседать вниз. Это увеличивает нижнее разгрузочное отверстие и порода проходит дальше.
к меню ↑
2.2 Конусная инерционная дробилка
Несмотря на стабильность уже существующих дробилок конусного типа, постоянно ведутся исследования и модернизация устройств. Среди последних новшеств следует отметить конусные дробилки на основе дебалансных вибраторов, которые приобрели название конусная инерционная дробилка.
Принцип работы механизма заключается в том, что во время работы на движущийся конус также передается вибрация с установленного вибрационного устройства, что позволяет улучшить качество дробления материала, а также справляться с более твердой породой.
Дробилка конусная инерционная
Использование устройств данного типа в их первоначальном виде создавало мощные вибрации, которые часто вызывали повреждения фундамента в рабочих помещениях. Так что использовать их приходилось в зданиях с особо прочной структурой фундамента.
В современных инерционных дробилках используется новый вибратор дебалансного типа. Его строение позволяет передать максимальное значение вибрации на движущийся орган, снизив до минимума внешнюю вибрацию. Это сделало их полностью безопасными для помещений, где они функционируют.
Одним из главных моментов такого устройства являет возможность запуска даже при загруженном рабочем пространстве.
Таким образом, конусная инерционная дробилка отличается более высокой продуктивностью переработки горных пород и более тщательным дроблением. Применение данной технологии позволяет создавать устройства небольших размеров, которые подходят для небольших предприятий.
Крепче камня – устройство и виды камнедробилок
Потребность в измельчении крупных кусковых материалов возникает не только в горнодобывающей или перерабатывающей промышленности, но и при проведении строительно-ремонтных работ, демонтаже зданий и сооружений, расчистке земельных участков.
Решение этой задачи возложено на специальном оборудовании – камнедробилки. Давайте разберемся, какими они бывают, как устроены и о чем нужно помнить, выбирая конкретную модель для того или иного вида работ.
Историческая справка
Издревле измельчением камней и других твердых материалов занимались вручную – сперва раскалывали кирками большие глыбы, затем дробили более мелкие молотковым инструментом. Первые попытки механизировать процесс датируются поздним средневековьем. Они представляют собой обитые металлом сваи, подвешенные на тросах и приводящиеся в движение силой течения реки.
С приходом эры паровых моторов возникают первые полноценные камнедробилки, схожие по принципу действия с современными. В них металлические площадки, валки или другие рабочие органы оказывали давление на материал до тех пор, пока он не раскрошиться на части.
Принципы работы дробилок и их классификация
Источником энергии для современных дробилок служит двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный) либо электромотор. С помощью механического редуктора он передает крутящий момент либо ударную нагрузку на рабочий орган, который, в свою очередь, воздействует на штучные или насыпные исходные материалы, измельчая их.
В зависимости от фракций вещества, выделяют:
Эти показатели могут меняться в зависимости от твердости и абразивных свойств веществ, для работы с которыми предназначена та или иная дробилка. Кроме того, на них, а также на показатели однородности продукта, часовой производительности работы и долговечности рабочих органов, оказывает влияние тип оборудования.
Самыми распространенными являются: