Дсп или мдф в чем разница
МДФ или ДСП: что лучше – сравнение характеристик материалов
Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.
Что представляет собой ДСП и МДФ плита
Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.
ДСП – изготовление и применение
Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.
Плиты ДСП.
Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.
Плиты ЛДСП.
Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.
МДФ – изготовление и применение
Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково.
Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.
На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.
Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.
Плиты МДФ различной толщины.
Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.
Прочность и плотность
На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.
При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.
Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.
Какой материал более экологичный ДСП или МДФ
По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.
По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.
Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.
Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.
Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ
В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.
Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.
ДСП подвергнувшаяся намоканию.
Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.
Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ
Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.
Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.
Фрезерованное МДФ.
Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.
Возможности декорирования ДСП и МДФ
В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.
Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.
Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ
Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.
Удержание крепежа
ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.
Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.
МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.
Что дешевле ДСП или МДФ
По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.
Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.
Итоговое сравнение ДСП и МДФ
Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.
Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.
Выбор МДФ или ДСП — что лучше для кухни?
Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности?
Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура.
Характеристики обоих материалов
Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством. В связи с этим не лишним будет изучить характеристики МДФ и ДСП, для того, чтобы принять более осознанное и взвешенное решение.
Преимуществом древесно-стружечной плиты является ее доступность. Изготавливается она из отходов производства, в том числе стружки и опилок.
Связующим веществом в ней являются формальдегидные смолы, на состав которых стоит обратить повышенное внимание.
Нередко ДСП используют для укладки крыш, межкомнатных перегородок, оформления интерьера помещения, производства корпусной мебели, укладки пола и многих других целей.
Кухни лучше всего делать из плиты с буквенным обозначением «В». Оно означает, что материал обладает повышенным уровнем влагостойкости, за счет добавления в его состав специальной парафиновой эмульсии, либо расплавленного парафина.
Безусловно, если «держать» материал в воде, то ни одна пропитка и обработка его от разрушения не спасет, а вот от случайных капель, брызг, легкого намокания — вполне.
Изготовление ДСП производится с учетом действующих экологических стандартов. Сегодня существуют следующие классы:
Интересно, что самые строгие требования к производству и характеристикам ДСП в Японии, поэтому мебель из этой страны априори уже будет гарантированно безопасной, безвредной для здоровья и окружающей среды.
Вместе с этим нужно добавить, что и не стоит рассчитывать на ее доступность.
Достоинства:
Недостатки:
Древесно-стружечная плита изготавливается в различных исполнениях, что позволяет реализовывать с ней практически любые задумки при проектировании современной мебели. Отдельно стоит выделить ЛДСП.
В отличие от обычного ДСП, он дополнительно облицовывается специальной бумажной смоляной пленкой. Такой материал может быть разного цвета и идеально подходит для деталей фасадов мебели.
Пленку обычно изготавливают из фактурной бумаги, например, имитирующей определенную породу дерева. За счет дополнительной пропитки «меламином», она приобретает большую жесткость, но и становится более хрупкой.
Нанесение пленки на ДСП выполняется следующими способами:
В первом случае готовое изделие получается достаточно надежным, долговечным, качественным и красивым в принципе. Второй вариант может порадовать исключительно малой стоимостью.
Имеет смысл выделить следующие плюсы ЛДСП:
Минусы ЛДСП аналогичны, как и у простого ДСП.
Древесноволокнистые плиты, они же ДВП или МДФ, изготавливаются на основе измельченной древесной стружки. Структура материала, в сравнении с ДСП, более однородная и плотная.
В качестве связующего вещества в нем используется лигнин и парафин, по причине чего данный «продукт», ввиду отсутствия в составе формальдегидов, считается экологически чистым, безвредным для здоровья человека и окружающей среды.
Интересно, что по содержанию и выделению естественных смол, МДФ является более предпочтительным, даже в сравнении с натуральной древесиной и фанерой.
Опытные мебельщики знают, что ДВП, за счет однородной, мелкой структуры, при одинаковой толщине плиты, является более прочным материалом, имеющим при этом отменную устойчивость к воздействию влаги и воспламенению.
МДФ широко используется в ремонте кухни в вообще в строительном деле. Он применяется при возведении потолков, стен, полов, изготовлении мебели, дверей и многих других изделий. К основным достоинствам относятся:
Минусов у этого материала нет, за исключением отсутствия собственного производства в нашей стране. Фактически МДФ экспортируется из соседних государств, а это, безусловно, отрицательно сказывается на стоимости готового изделия.
Чем отличается ДСП от МДФ и фанеры
Большинство людей, эксплуатирующих современную мебель, даже понятия не имеют, в чем разница между ДСП, МДФ и обычной фанерой. Но, необходимо понимать, что кроме визуального отличия, есть еще и качественные показатели конкретного материала, которые могут существенно разниться между собою.
Говоря о ДСП — это недорогой, удобный для изготовления корпусной мебели и строительства в целом материал. Плиты, покрытие специальной декоративной пленкой, называются ЛДСП.
МДФ больше подходит в качестве отделочного материала, для изготовления деталей, элементов, которые будут находиться на виду. Он также выпускается с разными декорами, однако ассортимент несколько уступает предложениям по ЛДСП.
МДФ очень активно в последнее время используется в мебельном производстве и все чаще становится более предпочтительным материалом, нежели фанера, которая также может быть с ламинированной поверхностью. Ниже приведем краткую информацию об особенностях каждого варианта.
Сравнение с фанерой
Отличить визуально фанеру от, допустим, МДФ или ДСП не составит большого труда по характерному рисунку торцевой части. Материал уже сравнительно долгое время занимает лидирующие позиции при производстве мебели. Он отлично подходит для тех, кто не может позволить себе изделия из натуральной древесины, будь то орех, красное дерево или тик, хотя и изготавливается из шпона.
Производство фанеры практически безотходное, поскольку используется буквально каждый элемент дерева. Шпонированные элементы придают готовому изделию некоторой роскоши.
В отличие от ДСП и МДФ, фанера может легко изгибаться, приобретать под воздействием температуры и давления нужные формы. Кроме этого она поставляется в листах разной толщины и размеров. Ее не составит труда покрасить в требуемый цвет, покрыть поверхность пленкой, нанести уникальный узор.
При относительно схожих прочностных характеристиках, фанера порадует меньшим весом. Если сравнивать цену, то, в большинстве случаев, материал не сильно отличается от ДСП, однако уступает МДФ.
Сравнение с МДФ
Изначально целью создания МДФ было изготовление «продукта», который смог бы заменить натуральную древесину.
Материал состоит из множества измельченных элементов дерева, разбитых на волокна и спрессованных под высоким давлением на специальном прессе. Как и в случае с фанерой, выбор есть и по габаритам, и по толщине листа. Разница этих двух материалов в их основе.
Фанера выполняется из массива дерева, МДФ — его волокон.
Стоит учитывать, что в первом случае материал по своим размерам может быть в полтора и более раз больше. Фанера является идеальным выбором в ситуациях, когда будет использоваться крепеж на основе резьбы или гвоздей, в то время как по волокнистым плитам дополнительно требуется специальная подготовка скрепляемых деталей, их сверловка.
Благодаря качеству, чистоте и прямолинейности своей поверхности, МДФ является практически лучшим решением как материал для изготовления мебели.
Сравнение с ДСП
В чем разница между ДСП, МДФ и фанерой, можно разобраться уже при визуальном осмотре этих материалов. Структура древесной плиты более рыхлая, ввиду чего классические способы соединения здесь не подходят.
Обычно скрепление ДСП выполняется посредством шурупов, евровинтов, стяжек. Предварительно соответствующие места «крепежа» требуют, как и в случае с МДФ, сверловки.
Древесно-стружечные плиты — это отличный выбор как основа для кухонной или офисной корпусной мебели, которая выделяется своей доступностью и легкости изготовления.
ДСП выпускается в большем ассортименте по декору, размерам и толщине листа, нежели МДФ и фанера. Но, вместе с этим, не считается экологичным ввиду наличия в составе формальдегидов.
В последнее время в свободной продаже встречаются варианты без использования в основе вредного клеящего состава.
Интересно, что ламинированный ДСП и МДФ отличить друг от друга очень сложно, иногда невозможно, особенно если торцы готовых деталей покрыты кромкой, при этом стоимость готовых изделий может существенно разниться.
Что прочнее?
Если говорить с точки зрения прочности, то безальтернативным выбором окажется фанера. Материал может использовать в изделиях, которые эксплуатируются как в статике, так и динамике.
Отвечая на вопрос, «что крепче?» или «плотнее» — то тут однозначно лидером будет МДФ и ДСП. И один, и другой вариант подходят для обустройства полов, стен и даже потолка кухни и других комнат, но, в современном строительстве, это скорее исключение, чем правило.
Что дешевле?
Однозначно можно сказать, что дороже всех будет МДФ. Если материал дополнительно имеет ламинацию, то конечная его цена зависит от типа покрытия. Это может быть пленка, акрил или краска.
Более доступным выбором считается фанера и ДСП, которые также выпускаются с декором. Но, необходимо учитывать, что мебель, например, стол или стул из ДСП или МДФ окажется намного дороже в эксплуатации, чем из фанеры, поскольку прослужит в 2 и более раз меньше.
Что тяжелее?
Самым «увесистым» материалом считается МДФ, поскольку плотность его выше, чем у ДСП и фанеры.
Древесно-стружечная плита по своей массе занимает уверенное второе место.
Самым легким из перечисленных материалов является фанера. Существуют даже специальные исполнения, используемые в авиационной и судостроительной промышленности, а там, как известно, каждый сэкономленный грамм, в буквальном смысле при пересчете на сэкономленное топливо, на вес золота. Легче фанеры, из аналогов, только композитные материалы.
Что экологичнее?
В каждом случае структура материала формируется посредством определенного связующего вещества. В ДСП таковым является формальдегид, МДФ — карбамидные смолы, фанере — клей и дополнительные пропитки альбуминоказеиновым, фенолформальдегидным, карбамидным или бакелитовым клеем.
Экологичность и безвредность материала зависит от количества содержания в нем «химии». Поэтому, однозначно сказать, что вреднее сложно, все зависит от конкретного вида МДФ, ДСП или фанеры.
Что лучше для мебели
Прежде чем заказать кухонную мебель, столешницу, стулья и т.д., все мы начинаем задумываться над тем, из какого материала их следует делать.
Для нас становится важным вопрос относительно того, что больше прослужит, особенности эксплуатации готового «продукта».
Стоит отметить, что неправильный выбор способен не только повлиять на прочностные показатели изделия, но и его внешний вид в целом.
Столешница
Столешницы для кухонных гарнитуров, как правило, изготавливают из ламинированных плит ДСП толщиной в 38 мм. С ростом ассортимента материала, в последнее время, все актуальнее становятся предложения 20, 28, 40, 50 и 60 мм.
Обычно с увеличением этого значения увеличивается и цена одного м 2 готового изделия. Намного надежнее, долговечнее и практичнее окажется столешница из искусственного камня, акрила, однако цена ее в разы превосходит аналоги из ДСП.
Фасады
Мебельные фасады можно делать как из МДФ, так и ДСП. В каждом конкретном случае выбор зависит от того, где, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель.
Немалое значение имеет и декор. Говоря о кухне, шкафчиках для ванной комнаты, то, естественно, ставку необходимо делать на влагостойкий материал. Это может быть и плита ДСП, со специальной пропиткой, и МДФ. Идеальным решением считается дополнительное двустороннее покрытие фасадов краской.
Важно понимать, что выбор не должен основываться только на виде материала. Используемые клеящие составы пленки, если это ламинированные поверхности, играют первоочередную роль в долговечности готового изделия.
Известны случаи, когда фасады из ДСП прослужили намного дольше и не утратили своего внешнего вида, чем аналогичные элементы из МДФ. Неплохим решением считается выбор пластиковых фасадов, со специальным нанесением на поверхность акрилового покрытия.
Корпуса мебели
Наиболее популярным и выгодным с точки зрения параметра «цена-качество» являются корпуса из ДСП. Для кухни чаще всего выбираются ламинированные плиты, с самым «доступным» декором, толщиной 16–18 мм.
Если речь идет о более «солидной» мебели, то в ней может использоваться ДСП толщиной уже 22 или 25 мм. В некоторых случаях, например, когда необходимо выполнить нестандартную столешницу, боковину, стенку или другую часть изделия, прибегают к способу стяжки материала, что позволяет «набирать» лист абсолютно любых параметров.
Где еще используется ДСП и МДФ?
Планируя приобретать входные двери, также стоит задуматься над тем, из какого материала они будут изготовлены.
Неплохим решением считаются изделия с каркасом из натурального дерева, будь то дуб или сосна, «обшитый» МДФ накладками. Смотрятся подобные двери достаточно солидно и роскошно. Главное определиться с цветовыми предпочтениями, наличием вставок, стеклянных и других декоративных элементов.
Однозначно сказать, что лучше для дверей, натуральное дерево или МДФ, можно — и ответ очевиден. Даже элементарные наличники, если позволяет бюджет, лучше выбирать из древесины.
Настоящим открытием для мебельщиков, специализирующихся на изготовлении кухонных гарнитуров, стали стеновые панели из МДФ и ДСП. В некотором роде они рассматриваются в качестве прекрасной альтернативой «скинали» и фартукам из плитки.
Несколько интереснее для кухни выглядят предложения из натурального дерева или пластика, однако, ввиду своей немалой цены, они не столь популярны.
Обычно стеновые панели выпускают толщиной в 10 мм, что позволяет относительно просто их «кроить», выполнять монтаж на любые типы покрытий.
Как видно, область использования ДСП, МДФ и фанеры достаточно широка, и не ограничивается только изготовлением мебели для кухни.
Конечному потребителю изделия из вышеуказанных материалов необходимо понимать особенности, достоинства и недостатки каждого, применимость в конкретных условиях для того, чтобы сделать правильный выбор.
Чаще, решение данного вопроса мы доверяем мебельщикам, строителям, до конца не понимая важность данного момента. Например, использование обычного ДСП для столешницы, без «сборника» капель, восковой пропитки, чревато тем, что уже через пару месяцев она может прийти в негодность. Или самый обычный шкафчик для ванной или кухни, сделанный из «неправильного» материала, вскоре «разбухнет» и перестанет радовать своей былой привлекательностью.
Теперь, после прочтения данной статьи, вы точно сделаете правильный выбор. Удачного ремонта!