Dtf печать что это такое
Обзор технологии бесконтурного термического переноса DTF
Бесконтурный термический перенос DTF – представляет собой бюджетную адаптацию, позволяющую качественно печатать на текстильных изделиях и других поверхностях с минимальными первоначальными затратами на приобретение оборудования.
Это актуально для небольших компаний и ИП, которые работают в регионах, где объемы заказов в десятки, если не в сотни раз меньше, чем в столице или других крупных городах. Поэтому интерес высокий. Подробнее узнать о данной технологии бесконтурного термопереноса можно на сайте https://dctec.ru/publication/dtf/.
Что это такое и какие есть выгоды
Суть технологии заключается в том, что печать осуществляется с помощью стандартного принтера по принципу сублимации. При этом качество такое же, как при использовании технологии DTF.
Достигается оно за счет применения немного нестандартного алгоритма. Дело в том, что печать идет не напрямую, а методом переноса уже готового изображения или надписи с заготовки. Сначала делают заготовку, которую путем сублимации переносят на тканевое изделие или любую другую поверхность.
На специальную PET пленку наносится само изображение. Только слои в обратном порядке, потому что ее нужно будет потом перевернуть и нанести на итоговую поверхность.
Белый слой последний. На него наносится клей-пудра, который впоследствии будет полимеризован. Заготовка высушивается при температуре 150 градусов по Цельсию. И уже потом все это переносится на поверхность самого изделия. Это необязательно делать сразу, ведь заготовки могут еще и храниться приличное количество времени.
Стоимость расходных материалов в данной технологии дороже. Тем не менее, это все равно выгоднее, чем приобретение дорогостоящего профессионального печатающего оборудования.
Многие опытные предприниматели предполагают, что сами принтеры, если использовать обычные, не выдержат таких нагрузок. Отчасти это так, но это все равно выгодно, потому что свою стоимость и амортизацию они отобьют, принесут прибыль. В среднем хватит на то, чтобы напечатать 5 000 раз, чего более чем достаточно.
Как все организовать
Ничего сложного нет. Необходимо подготовить оборудование, позаботиться о том, где и как будут приобретаться расходные материалы. Главное преимущество технологии в том, что не требуется приобретать дорогостоящий принтер за миллион или даже за 250 000 рублей.
Можно ограничиться более скромными моделями за 50 000 или 100 000 рублей. Но, его нужно будет доработать технически и подобрать драйвера, что совсем несложно сделать. Расходники сейчас можно с легкостью заказывать через интернет с доставкой. Поэтому и с этим никаких проблем не возникнет.
Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:
Бесконтурный термический перенос на любые типы ткани
Суть проблемы:
Наверно много кто уже примерялся к возможности прямой печати на тёмных ХБ футболках, но входной барьер цен заставляет большинство желающих нервно курить в стороне.
Стоимость фирменных решений начинается от миллиона рублей, гаражные полупромышленные решения тянут на 250-350 тыс. Есть гении «с руками», которые экономят ещё сотку, делая такие принтеры сами. Но всё равно входной барьер достаточно высокий.
Хорошо, когда есть поток заказов на такие объёмы, можно в принципе отбить вложения. Но это далеко не всегда так, в большинстве регионов заказы ограничены не бурными столичными потоками, а весьма скромным региональным спросом.
Тем не менее спрос этот есть, и есть именно на местах, иначе крупный сервис типа “майки” задавил бы всё на корню.
В чём суть технологии DTF
Полученная заготовка может переводится на любые типы поверхностей, как при обычном сублимационном процессе. Заготовки имеют длительный срок хранения и могут продаваться как самостоятельный продукт.
How much:
Безусловно это первый вопрос, ответ на который позволит сразу закрыть браузер или читать дальше. Итак, уровень рублёвых розничных цен на конец ноября 2020 года.
Плёнка для печати: Лист A4 – 35 руб. Лист A3 – 60 руб. Рулон 60см*100метров – 12 тыс. руб.
Полимер (пудра-клей): 3000 руб. кг.
Как видим, материалы, хотя и дороже обычной сублимации, но порядок цен умеренный.
Для наглядности приводим видео с результатами данной технологии:
Стойкость к стиркам:
Пример полного цикла производства:
Производительные системы для DTF:
Достоинства и недостатки данного процесса:
Простота реализации и низкая сумма входа — вот конёк данной системы. Процесс печати ориентирован на 6-канальные бытовые устройства. Конечно, принтер придётся немного модернизировать, но он остаётся обычным принтером формата А3 за 50тр., и 20тр. за A4 формат. Что согласитесь несколько дешевле, чем такая же модернизированная коробка, но за 250тр.
Достоинства технологии DTF:
1) Адекватные вложения для старта.
2) Чернила для данной технологии активизируются нагревом с полимером, им не нужна первичная полимеризация в материале. Поэтому они меньше забивают ПГ и имеют более высокий срок хранения 2 года, вместо полугода у текстильных.
3) Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани, вспомним, что при прямой печати приходится делать по несколько проходов белым, который проваливается в ткань, как вода в песок при отливе.
4) Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
5) Технология удобна, когда необходимо много мелких логотипов. Они печатаются одним проходом на листе, а потом в потоке переводятся на изделия. В текстильном принтере только укладывание футболки для каждой печати занимает куча времени. С учётом того, что прессование после прямой печати тоже необходимо.
6) Более стабильный цвет на любых носителях.
7) Получаемый результат похож на шелкографию пластизолевыми красками. Частично остаётся структура ткани. Изображение тянется и деформируется.
8) Стойкость изображения немного выше, чем при прямой печати на ткани.
Недостатки технологии DTF:
2) За счёт полимерного слоя (подложки) значительно убивается структура ткани. Это, конечно, не печать на плёнках, но что-то среднее между прямой печатью и наклейками. Наверно тактильно больше похоже на шелкографию с толстым слоем пластизоли.
3) Как и в прямой печати придётся использовать RIP (вместо стандартных драйверов принтера). Это не сублимация, где не вникая можно было нажать кнопку и получить вполне приличный результат через обычный драйвер.
4) Требуется вдумчиво подходить к макетам, фактически тут можно брать опыт предпечатной подготовки шелкографов. Данной технологии противопоказаны тонкие отдельно стоящие элементы в макете. Т.е. по факту “контурное” разрешение у данной технологии ниже, чем при прямой печати.
5) Себестоимость по материалам в 2 раза выше, чем в сублимации.
6) Нужен отдельно стоящий доработанный принтер (пусть и не с такой сумасшедшей стоимостью, как “текстильник”).
7) Т.к. печать ведётся на PET плёнках без первичной полимеризации чернил, выходной протягивающий тракт из принтера демонтируется. В связи с этим поля с низу листа около 3см.
8) Для того, чтобы печатающий белыми чернилами (прямой печати или DTF) принтер жил долго и счастливо, а не откинул копыта через полгода, необходимо ставить системы рециркуляции белых чернил. Либо при каждом продолжительном отключении сдёргивать демпферы с белым цветом и менять их на демпферы с промывкой. Также категорически не стоит использовать штатные демпферы пигментных принтеров. Менять на капсулы или на демпферы без клапанов. Ставить системы поддержания уровня чернил. А если вам лень, то не надо писать в форумы: почему у меня по белым каналам постоянно происходит разрыв ПГ. Более детально читайте в отдельной статье…
Вопросы по технологии DTF:
Боитесь, что бытовые принтеры быстро умрут?
Малотиражное производство обычно характеризуется увеличенной ценой расходных материалов. В этом плане DTF не является исключением, в данной технологии принтер является самым дешёвым расходником.
Для примера: лист A3 с полной заливкой и клеем выйдет около 90 руб. Приняв 10% амортизационных расходов на принтер (9 руб. с копии), получим, что принтер должен отбегать чуть больше 5 тыс. копий. Есть сомнения что он столько проработает? Думаем нет.
А если не следовать известному анекдоту (в этой машине пепельница уже полная), то можно менять только ПГ, стоимость которой в три раза меньше принтера, около 15тр.
В этом собственно и есть гибкость технологии DTF. Пока владелец DTG чешет репу, как отбить свои миллионные вложения при умеренном потоке заказов, работающий на DTF просто докупает принтеры, если пошёл объём заказов.
Скоро! DTF: все лучшее от DTG и термотрансфера
Чтобы сделать открытие, необязательно придумывать нечто абсолютно новое. Иногда достаточно поискать где-то на стыке технологий и совместить уже известное. «Проект 111» представляет новый метод нанесения в своем портфеле — DTF. Он помогает использовать преимущества прямой полноцветной печати на «не плоских» предметах.
Как происходит печать DTF
Далее еще не до конца высохшие чернила посыпают порошковым клеем. На этом этапе процесс уже не напоминает DTG, а следует механике термотрансфера. С помощью пресса принт «припечатывают» к предмету.
Работникам производства удобно позиционировать принт, так как он напечатан на пленке, а значит, приложив наклейку, можно сразу увидеть, каким будет итог.
В чем преимущества DTF
Во-первых, это расширение возможностей персонализации для предметов, на которые принт традиционно наносится шелкографией с трансфером. Конечно, и с помощью нее можно получить полноцветное изображение, для этого надо по-особому подготовить макет и «разделить» цвета. Однако это не только трудоемко, но и не избавляет от стартовых затрат на изготовление сетки. «Наклейки» DTF же можно напечатать поштучно и нанести на малый тираж, например, дорогостоящей продукции.
Во-вторых, печатать можно на изогнутых поверхностях, например, клиньях кепок. В отличие от DTG и УФ, где требуется идеально ровная поверхность, ведь погрешности могут привести к «расфокусу» изображения и порче оборудования.
В-третьих, метод подходит для печати на натуральных и синтетических тканях, коже, фетре и так далее. То есть, на любых материалах, традиционно подходящих для термотрансфера.
В-четвертых, напечатанный заранее тираж DTF-наклеек универсального размера может храниться и использоваться по мере необходимости, чтобы наносить принт на кепки, футболки, рюкзаки — то есть, любой мерч, который нужен именно сейчас.
Особо стоит отметить, что полученный принт эластичен — с помощью DTF, например, печатают изображения на купальных костюмах. Специалисты говорят и о небольшой толщине красочно-клеевого слоя — никакого ощущения «клеенки». При этом по возможностям для дизайнеров метод ни в чем не уступает прямой печати по ткани и УФ-печати. Вот для примера две футболки — одна с DTF, вторая с DTG. Угадаете, где какая?
Клиенты «Проекта 111», вероятнее всего, смогут сделать заказы с DTF-печатью уже в грядущем сезоне, ведь буквально в эти минуты происходит настройка оборудования. Далее последует тестирование печати на продукции, отработка процессов, расчет стоимости и, наконец, загрузка нового вида нанесения в калькулятор в карточках товара. С нетерпением ждем момента, когда сможем предложить печатать яркие DTF-принты своим партнерам!
DTF-печать – альтернатива трафаретной печати и планшетным текстильным принтерам.
Наша компания предлагает оборудование и материалы для технологии DTF-печати под торговыми марками ORIC и Colors. Мы предлагаем оборудования и расходные материалы для листовой и рулонной печати формата А3, шириной 30, 60 и 120 см.
Новая технология активно развивается и вызывает большой интерес у компаний различных сфер деятельности, так как обладает следующими преимуществами перед другими видами печати на ткани.
Преимущества
Для натуральных, синтетических и смесовых тканей
Для тканей любого цвета
Не нужно вырезать по контуру
Не нужно наносить праймер на ткань
Низкая себестоимость отпечатка
Широкая область применения
Технология
Суть процесса – печатаем изображение на трансферную DTF пленку, наносим порошковый клей на отпечаток, вырезаем пленку с отпечатком и переносим изображение с пленки на текстиль в термопрессе. При этом, текстиль не нужно грунтовать перед термопереносом изображения и не нужно вырезать по контуру картинку на пленке. Подходит любой тип материала, независимо от цвета и состава (натуральная ткань, синтетика или смесовая), плотности, фактуры и жесткости. Производительность предлагаемых комплексов рассчитана как на малые тиражи, так и на большие. При этом себестоимость отпечатка не зависит от тиража. Результат похож на шелкографию пластизолевыми красками. Изображение эластичное и устойчивое к стиркам и, в отличие от трафаретных аналогов и печати на планшетных принтерах, не проваливается и не растрескивается.
Этапы
Принтер печатает изображение на пленке. Далее пленка с рисунком автоматически попадает в шейкер-сушку.
В шейкер-сушке на изображение равномерно наносится порошковый клей и там же фиксируется на отпечатке при температуре 100°C – 120°C в течении 20-30 секунд. Происходит процесс полимеризации клея на запечатанной области пленки. После процесса полимеризации пленка автоматически скручивается в рулон на приемном устройстве.
Пленку с картинкой отрезают и переносят изображение с пленки на текстиль в термопрессе. Время нахождения в термопрессе 20-50 сек при температуре 130-160 градусов в зависимости от типа ткани.
Получаемый результат после термопереноса похож на шелкографию пластизолевыми красками. Изображение эластичное и устойчивое к стиркам и, в отличие от трафаретных аналогов, не растрескивается
Область применения
Производство одежды с принтом для масс маркета.
Нанесение символики на текстиль.
Нанесение изображений, логотипов и символики на сувениры и подарки.
Создание дизайнерской одежды, обуви и галантерейных изделий под собственным брендом.
Нанесение информации об изделии прямо на ткань готового изделия, как альтернатива вшивным этикеткам.
Состав комплексного решения
Рекомендуемое нашим многолетним опытом и опытом наших клиентов комплексное решение, для обеспечения профессиональной, бесперебойной, качественной и стабильной работы должно состоять из следующих компонентов:
Запасные ресурсные части принтера
Услуги по вводу принтера в эксплуатацию и обучению работе на комплексе
Выбирая комплексное решение, вы оперативно получаете производственный комплекс под ключ, который позволит вам начать выпуск готовой продукции в кратчайшие сроки, гарантирует стабильную работу с максимальной производительностью, эффективностью и фондоотдачей.
Расходные материалы
Для DTF печати на белых тканях достаточно чернил CMYK. Для печати на цветных тканях необходим White (белый цвет), который выполняет функцию подложки. Доступны также флуоресцентные цвета – Green, Magenta, Orange, Yellow. Чернила совместимы с головками DX5, DX7, XP600, TFP, i3200/4720.
В наличии и на заказ DTF пленка следующих форматов: листы А3 и рулоны шириной 30, 60 и 120см.
В нашем ассортименте есть Белый и Черный (антимиграционный) термотрансферные порошковые клеи. Термин «антимиграционный» означает, что в процессе переноса изображения на цветную ткань, не происходит окрашивания самого принта в цвет ткани, то есть клей препятствует миграции частиц краски ткани под действием температуры на сам принт. Это актуально для изображений, где много белого цвета, так как белый цвет остается белым, без оттенка цвета ткани.
Расчет себестоимости печати
Более точный расчет вы сможете сделать, став обладателем принтера, так как программное обеспечение в комплекте принтера позволяет построить отчет о количестве истраченных чернил на площадь отпечатка. Или можете предоставить нам ваш макет и мы сделаем расчет по себестоимости и отправим вам образцы печати на пленке для самостоятельного переноса.
Демонстрация оборудования
Мы всегда рады встретить вас в демозале с вашими изображениями и материалами для моделирования полного технологического процесса необходимого для получения оптимального результата в соответствии с вашим техническим заданием.
Мы так же готовы выполнить ваше задание удаленно и отправить готовые результаты на предоставленных тканях или заготовки для вашего самостоятельного нанесения. При этом предоставим видео отчет о всех этапах процесса.
DTF и DTG: наше новое оборудование для новых методов нанесения
Все предметы на фото были запечатаны при помощи DTF
Нам задают много вопросов в социальных сетях и вживую о нашем новом оборудовании и о его возможностях. Сложно передать, как же нам приятно ваше внимание, и мы решили подробнее рассказать о наших новых станках. Начнем с двух наших принтеров, о которых мы сняли два великолепных мини-блокбастера.
DTF — это печать на пленке, direct-to-film, по своей сути — полноцветный термотрансфер. Принцип DTF напоминает термотрансфер, разница лишь в том, что промежуточный носитель обычного термотрансфера изготавливается при помощи трафаретной печати, а для DTF полноцветное изображение печатается специальным принтером, немного похожим на цветной офисный, на пленке. Для того, чтобы цвета изображения были яркими и сочными, используется белая подложка, которая создается методом трафаретной печати — как видите, полностью отказаться от нее мы пока не можем, но в случае DTF необходима всего одна трафаретная сетка. Закрепляется на изделии и DTF, и термотрансфер одинаково.
Чем хорош DTF по сравнению с обычным термотрансфером? Ответ на поверхности: возможностью перенести полноцветное изображение.
На этом плюсы не заканчиваются: не нужно изготавливать трафаретные рамки для каждого цвета изображения, а ведь это очень важная и дорогая часть предпечатной подготовки обычного термотрансфера. А еще DTF отлично подходит для запечатки прямого козырька кепки и других труднодоступных мест.
DTF на клиньях и козырьке кепки
Запечатанная методом DTG футболка, которая наглядно рассказывает об этом виде нанесения
В отличие от сублимационной печати, которая возможна на специальном текстиле, преимущественно белом, DTG более «всеяден». Полноцветную картинку, теоретически, можно получить и при помощи трафаретной печати, однако это подразумевает создание такого количества трафаретных сеток и такое сложное совмещение их в процессе нанесения, что на практике при создании мерча не используется.
DTF или DTG – что лучше?
У DTF и DTG разные сферы применения: оба метода используются на ткани, однако DTF обычно привлекается для запечатки грубых тканей, «выпуклого» текстиля (головные уборы, рюкзаки, одежда с выступающими заклепками), а также акустической ткани, которая защищает динамики колонок, в то время как DTG – для «плоского» текстиля (свитшоты, футболки, рюкзаки-мешки и шоперы).
DTF в Оазис
DTF на сумке на пояс: обратите внимание на детализацию
Еще одно отличие нашего принтера для DTF – скорость : он печатает не из рулона, что намного медленнее, а листами, благодаря чему за смену получается напечатать до 1000 листов А3. На печать одного листа тратится по 3 секунды, это в 5 раз быстрее, чем обычный термотрансфер. Для наглядности: это примерно 8000 штук термотрансферов самого ходового размера (10 х 15 см) за смену! Хотя наше оборудование для DTF, принтер Ricoh, может печатать и на бумаге, и на пленке, мы предпочитаем использовать именно пленку, потому что она прозрачная, не требует усадки перед печатью и с ней мы можем очень точно и быстро позиционировать на изделии изображение, которое переносим.
Добавить нанесение можно просто: выбрать методом «Термотрансфер» и при выборе цветности кликнуть на «Полноцвет (CMYK)».
DTG в Оазис
Хотя ранее у нас уже было достойное оборудование для DTG, в этом году мы приобрели и запустили в работу гораздо более мощный цифровой принтер Kornit Storm HD6 в комплекте с туннельной печью Chiossi e Cavazzuti Duo 1200, которая нужна для сушки свеженапечатанных изделий. Мы выбрали оборудование Kornit, так как эта компания — мировой лидер по производству оборудования для цифровой печати на текстиле.
Принтер тратит всего 2 минуты на одно изделие, а еще у него есть два печатных стола, что дополнительно ускоряет работу: Kornit может печатать и одновременно на двух столах, и попеременно на разных. Более того: печатать он может две разных картинки одновременно, а это значит, что и тиража можно запустить два одновременно. Праймер, кстати, наносится не отдельно, а встроенной системой принтера, что помогает оптимизировать процесс и сэкономить время.
Очень важный момент: наш принтер оснащён двумя дополнительными цветами, то есть помимо стандартных цветов CMYK и белого цвета есть ещё красный и зелёный, и это позволяет существенно расширить цветовой охват. Нам это необходимо, чтобы максимально приблизиться к воспроизведению цветов Pantone — именно попадание в цвета Pantone очень важно многим нашим клиентам при заказе, поэтому мы не можем остаться глухи к вашим просьбам и всячески совершенствуемся в этом направлении.
Вот так выглядит печать на футболке при помощи нашего текстильного принтера
DTG поверх кармана
На нашем сайте вы уже можете выбрать брендирование этим методом, для этого укажите пункт «Текстильный принтер» в меню при выборе нанесения.
Принтер готов самостоятельно рассказать вам о своих возможностях, а также показать, что он умеет — если вы еще не смотрели наш очаровательный ролик, то сейчас, пожалуй, самое время увидеть своими глазами возможности Kornit Storm HD6.